Sisällysluettelo
-
-
• Titaani
-
Kuinka valita oikea hammasjyrsin materiaalin mukaan: Täydellinen opas klinikoille ja laboratorioille
2026-03-16
Globaldentexin teknisen tiimin kirjoittama · Lukuaika: ~12 min ·
Kenelle tämä opas on tarkoitettu: Hammaslaboratorioiden omistajille, jyrsintäkeskusten johtajille ja vastaanotolla sijaitseville klinikkatiimeille, jotka arvioivat tai päivittävät CAD/CAM-jyrsintälaitteitaan. Jyrsitkö sitten yhtä materiaalia vastaanotolla tai leikkaatko yli 40 yksikköä päivässä tuotantolaboratoriossa, tämä opas antaa sinulle konkreettisen päätöksentekokehyksen.
Kallein jyrsinkonevirhe ei ole väärän merkin ostaminen – vaan koneen ostaminen, joka ei vastaa jyrsimiäsi materiaaleja. Yksi epäsopiva parametri ja edessäsi ovat lohjenneet reunat, harmaat kruunut tai kara, joka kuluu loppuun 18 kuukaudessa.
Tässä on todellinen ongelma: Useimmat ostopäätökset alkavat kysymyksillä "kuinka monta akselia?" tai "mikä on hinta?". Mutta kumpikaan kysymys ei kerro, pystyykö kone todella käsittelemään päivittäisiä materiaalejasi tinkimättä sopivuudesta, estetiikasta tai työkalun käyttöiästä.
Zirkoniumoksidi tarvitsee korkean kierrosluvun (jopa 60 000) lohkeamisen estämiseksi. Lasikeraaminen vaatii työkalun ja materiaalin välisen 2 μm:n tarkkuuden marginaalien pitämiseksi. Titaani vaatii riittävän jäykän rungon metallin reaktiovoimien vaimentamiseksi. Jos jokin näistä menee pieleen, kulutat enemmän uudelleentyöstöön kuin säästit koneessa.
Tämän oppaan loppuun mennessä tiedät tarkalleen, mikä koneen kokoonpano vastaa materiaalinkäsittelyprosessiasi – ja miksi.
Tämä opas on kirjoitettu hammaslaboratorioiden omistajille, jyrsintäkeskusten johtajille ja vastaanotolla työskenteleville klinikkatiimeille, jotka arvioivat tai päivittävät CAD/CAM-jyrsintälaitteitaan. Käsittelemme yksityiskohtaisesti kahdeksaa materiaalia ja annamme sitten nelivaiheisen kehyksen oikean mallin valitsemiseksi – olitpa sitten kiireinen klinikka, joka jyrsii yhtä materiaalia vastaanotolla, tai tuotantolaboratorio, joka leikkaa yli 40 yksikköä päivässä.
8 materiaalia, joita jokainen laboratorio ja klinikka jauhaa – ja mitä kukin niistä vaatii koneeltasi
Jyrsinkoneen valitseminen materiaalin perusteella on oikea lähtökohta, koska jokaisella materiaalilla on perustavanlaatuisesti erilaiset fyysiset ominaisuudet. Nämä ominaisuudet määräävät karan nopeuden, jäähdytysnesteen syöttömenetelmän, akselien lukumäärän ja työkalun geometrian. Tässä on yksityiskohtainen erittely kustakin.
01
Zirkoniumoksidi
Kuivamylly 5-akselinen Preferred Labs -klinikat
Mitä se on ja mihin sitä käytetään: Esisintratut zirkoniumoksidikiekot ovat modernin digitaalisen hammaslääketieteen työjuhta – kruunut, sillat, implanttirakenteiset rungot, ruuvikiinnitykset. Lähes jokainen laboratorio ja digitaalisesti varustettu klinikka jyrsii zirkoniumoksidia päivittäin.
Jyrsintäominaisuudet: Esisintrattu zirkoniumoksidi on itse asiassa suhteellisen pehmeää (ennen sintrausta), mutta se kuluttaa työkaluja erittäin paljon. Se tuottaa merkittävästi hienoa pölyä nestemäisen jätteen sijaan, joten kuivajyrsintä on vakiomenetelmä. Materiaali ei anna armoa tärinälle – kaikki karan resonanssi tai taipuma näkyvät mikrohalkeamina tai lohjenneina reunoina sintrauksen jälkeen.
Miksi kuivaa, ei märkää: Veden kosketus sintraamattomaan zirkoniumoksidiin voi aiheuttaa pinnan heikkenemistä ja epätasaista kutistumista. Kuivajyrsintä tarkoittaa myös sitä, ettei vesipiiriä tarvitse huoltaa tai avata – mikä on erityisen tärkeää laboratorioille, jotka käsittelevät suuria päivittäisiä määriä.
Suositeltu akselien lukumäärä: 5-akselinen järjestelmä on erittäin suositeltava. Zirkoniumoksidirungot, ruuvikiinnitteiset abutmentit ja monimutkaiset siltageometriat vaativat täyden B-akselin rotaation (0–360°) alileikkausten jyrsimiseksi ilman uudelleenasemointia. 4-akselinen järjestelmä pystyy käsittelemään yksinkertaisia kruunuja, mutta geometrian joustavuus vähenee.
⚠ Yleinen aloittelijan virhe
Zirkoniumoksidin neliakselisen märkäjyrsimen käyttö "säästää rahaa". Vesi vahingoittaa esisintrattuja lohkoja ajan myötä, karan nopeus voi olla riittämätön lohkeamisen estämiseksi, ja menetät kyvyn jyrsiä monimutkaisia geometrioita. Laboratorioiden omistajat, jotka tekevät näin, raportoivat jatkuvasti korkeammista työkalujen kulumiskustannuksista ja useammista uudelleenjyrsinnöistä.
02
PMMA (akryyli / polymetyylimetakrylaatti)
Kuivamylly 4-akselinen OK Labs Clinics
Mitä se on ja missä sitä käytetään: PMMA on standardimateriaali väliaikaisille kruunuille, pitkäaikaisille väliaikaisille kruunuille, koko kaaren sovituslaitteille ja väliaikaisille täytteille. Vastaanoton työnkulussa se on usein silta skannauksen ja lopullisen toimituksen välillä.
Jyrsintäominaisuudet: PMMA on pehmeää, nopeaa jyrsiä ja tuottaa lastuja pölyn sijaan. Se on yksi helpoimmin työstettäväistä materiaaleista – työkalun kuluminen on vähäistä, lämmöntuotto vähäistä ja jäähdytysnesteen tarve minimaalinen. Suurin haaste on lastunpoisto: PMMA-lastut voivat tukkia työkammion, jos niitä ei hallita, ja tahmeaa pölyä voi kertyä antureihin.
Kuiva vai märkä: Kuiva. PMMA ei hyöty märkäjyrsinnästä; vesi voi aiheuttaa pinnan värjäytymistä ja vaikuttaa hieman ohuempien restauraatioiden mittatarkkuuteen.
Suositeltu akselien lukumäärä: 4-akselinen jyrsintä riittää useimpiin PMMA-töihin (kruunut, laminaatit, väliaikaiset sillat). 5-akselisesta jyrsinnästä tulee hyödyllinen, jos jyrsit koko kaaren kojeita monimutkaisilla kulmilla.
03
Lasi-keraaminen / litiumdisilikaatti
Märkämylly 4-akselinen OK 5-akselinen Better Chairside Clinics Labs
Mitä se on ja mihin sitä käytetään: Litiumdisilikaatti (IPS e.max, Celtra Pressin vastineet) ja maasälpäpohjaiset lasikeraamit ovat kultastandardi korkean esteettisyyden omaavissa etuhampaiden täytteissä – laminaateissa, inlay-täytteissä, onlay-täytteissä ja kokokruunuissa, joissa läpikuultavuudella ja värin yhteensopivuudella on eniten merkitystä.
Jyrsintäominaisuudet: Tämä materiaali on todella vaativa. Se on hauras, sen murtolujuus on alhainen zirkoniumoksidiin verrattuna, ja reunan geometria on ehdottoman kriittinen – 2 μm:n vaihtelu työkalun asettimen tarkkuudessa näkyy näkyvänä rakona reunassa. Lämmönmuodostus leikkauksen aikana voi aiheuttaa mikromurtumia, jos jäähdytysnestettä ei hallita.
Miksi märkäjyrsintä on välttämätöntä: Jäähdytysneste tekee lasikeraamille kaksi asiaa: se hallitsee lämpötilaa estäen mikrohalkeamien muodostumisen ja poistaa jatkuvasti keraamista roskaa leikkausalueelta. Laboratoriot, jotka yrittävät jyrsiä lasikeraamia kuivajyrsinnällä välttääkseen vesipiirin huollon, maksavat siitä suuremmilla lastuamisasteilla ja lyhyemmällä työkalun käyttöiällä.
Suositeltu akselien lukumäärä: 4-akselinen jyrsintä käsittelee erittäin hyvin standardikruunuja, inlay-täytteitä ja laminaatteja. Siirry 5-akseliseen jyrsintään vain, jos jyrsit monimutkaisia anatomisia muotoja, räätälöityjä abutmentteja tai haluat täyden geometrian vapauden etuhampaiden tapauksissa.
✓ Tärkein etu: Integroitu työkalun asetin
DN-W4Z Prossa on integroitu erittäin tarkka työkalun asetin, jonka toistettavuus on 2 μm. Lasikeraamoilla – joissa marginaalin sovitus on kaikki kaikessa – tämä poistaa kruunujen epäonnistumisen yleisimmän syyn: työkalun pituuden vaihtelun muutosten välillä.
04
Vaha (valuvaha / vahalevy)
Kuivamylly 4-akselinen OK Labs
Mitä se on ja missä sitä käytetään: Jyrsintävahaa käytetään pääasiassa metallinvalun työnkuluissa – vahakuvion jyrsiminen, sen valaminen, metallin valaminen. Sitä käytetään myös koko kaaren sovitusrunkoihin ja koeproteeseihin ennen lopullista käsittelyä.
Jyrsintäominaisuudet: Vaha on helpoin jyrsiä materiaali. Se on pehmeää, nopeaa eikä vaadi jäähdytysnestettä. Suurin ongelma on lastunhallinta – vahajäämät ovat kevyitä ja tahmeita, ja ne voivat peittää antureita ja sisäisiä komponentteja, jos konetta ei ole suunniteltu käsittelemään niitä. Nopeuksien ei tarvitse olla äärimmäisiä.
Kuiva tai märkä: Aina kuiva. Vahan märkäjauhatus on sekä tarpeetonta että ongelmallista (vaha + vesi = vesipiirin saastuminen).
Suositeltu akselien lukumäärä: 4-akselinen systeemi riittää täydellisesti useimpiin vahakuvioihin. 5-akselinen systeemi tuo lisäarvoa vain monimutkaisille implanttipalkkirakenteille, jotka vaativat koko kaaren geometrian.
05
Komposiittihartsi / hybridi-keraaminen
Märkämylly 4-akselinen OK Labs -klinikat
Mitä se on ja mihin sitä käytetään: Hybridikeraamit (esim. VITA Enamic, Lava Ultimate) yhdistävät hartsimatriisin keraamiseen täyteaineeseen, jolloin saadaan materiaali, joka on lasikeraamia kestävämpää, mutta esteettisempää kuin PMMA. Suosittu taka-alueen kruunuissa, inlay-/onlay-materiaaleissa ja samana päivänä tehtävissä täytteissä, joissa purennassa halutaan jonkin verran joustavuutta.
Jyrsintäominaisuudet: Hartsimatriisi tekee komposiittihybrideistä lasikeraamisia kestävämpiä – pienempi lohkeiluriski, nopeampi jyrsintäaika. Keraaminen täyteaine vaatii kuitenkin edelleen jäähdytysnestettä lämmön hallitsemiseksi ja pinnan laadun ylläpitämiseksi. Ilman vettä hartsikomponentti voi kuumentua ja muuttaa muotoaan hieman, mikä vaikuttaa sopivuuteen.
Kuiva- tai märkäjyrsintä: Märkäjyrsintää suositellaan. Jotkut "kuivajyrsittävinä" markkinoidut hybridilohkot voivat työskennellä kuivajyrsinnässä alhaisella materiaalinpoistonopeudella, mutta märkäjyrsintä tuottaa jatkuvasti paremman pinnanlaadun ja pidemmän työkalun käyttöiän.
Suositeltu akselien lukumäärä: 4-akselinen menetelmä riittää tavallisiin restauraatioihin. Materiaalin joustavuuden ansiosta geometrian ei tarvitse olla yhtä tarkkaa kuin lasikeraamisissa töissä, joten 5-akselista menetelmää ei tarvita, ellet tee monimutkaisia, usean yksikön tapauksia.
06
PEEK (polyeetterieetteriketoni)
Kuivamylly 5-akselinen Suositellut Labs
Mitä se on ja mihin sitä käytetään: PEEK on erittäin suorituskykyinen polymeeri, jota käytetään implanttien tukemissa kehyksissä, pitkäjänteisissä silloissa, irrotettavissa osaproteesien kehyksissä ja metalliallergioista kärsiville potilaille. Se on ensisijainen materiaali, kun tarvitset lujuutta, biologista inerttiyttä ja merkittävää painonpudotusta metalliin verrattuna.
Jyrsintäominaisuudet: PEEK on sitkeää ja kuituista – se lujittuu työstökovettuaan lastuamisen aikana, mikä tarkoittaa, että alhaiset karan nopeudet aiheuttavat hankausta leikkaamisen sijaan. Tarvitset korkean kierrosluvun ja terävät työkalut. Materiaali tuottaa merkittävästi lämpöä, ja lastunpoisto on tärkeää lastujen uudelleenleikkautumisen estämiseksi, mikä nopeuttaa työkalun kulumista. Jäähdytysnestettä ei käytetä; lastut ovat karkeita ja ne on helppo poistaa asianmukaisella kotelon suunnittelulla.
Kuiva vai märkä: Kuiva. PEEK ja vesi eivät ole vuorovaikutuksessa, mutta märkäjauhatus ei lisää hyötyä ja aiheuttaa tarpeetonta kontaminaatiota vesipiirissä.
Suositeltu akselien lukumäärä: 5-akselinen järjestelmä on tärkeä PEEK-runkojen kohdalla, joissa on usein alileikkauksia ja kulmassa olevia implantin asetusakseleita, joihin 4-akselinen geometria ei pääse ilman uudelleenasemointia.
⚠ Aloittelijan virhe
Yritetään jyrsiä PEEK-materiaalia 4-akselisella koneella alhaisilla karanopeuksilla. Tuloksena on hankausta leikkaamisen sijaan, nopeaa työkalun kulumista, reunojen delaminaatiota ja rungot, jotka eivät sovi ilman merkittävää säätöä. PEEK vaatii sekä suurta kierroslukua että 5-akselista vapautta.
07
Koboltti-kromi / CoCr
Märkämyllyn 5-akselinen vaaditaan erikoislaboratorioita
Mitä se on ja missä sitä käytetään: Koboltti-kromiseosta käytetään kokonaan valetuissa metallirunkorakenteissa – irrotettavissa osaproteeseissa, implanttitangoissa, teleskooppikruunuissa ja hybridiproteeseissa. Ennen digitaalisia työnkulkuja kaikki kobolttikromi valettiin; nyt suuret laboratoriot, joissa on metallintyöstöyn soveltuvat jyrsinkoneet, työstävät suoraan kobolttikromilevyistä.
Jyrsintäominaisuudet: Tämä on hammasjyrsinnässä vaativin materiaali. CoCr on kovaa (verrattavissa teollisuusteräkseen), tuottaa valtavia leikkausvoimia ja merkittävää lämpöä, jota on hallittava ylivuotojäähdytysnesteellä. Leikkausvoimat vaativat poikkeuksellisen jäykän koneen rungon – kaikki rakenteen taipuminen johtaa suoraan mittaepätarkkuuteen ja nopeutettuun työkalun kulumiseen. Tarvitset erityisesti metallille suunniteltuja kovametallityökaluja, joiden leikkausnopeudet ovat hallittuja ja jotka estävät seospinnan muokkauslujittumisen.
Kuiva tai märkä: Aina märkänä ja käytä erityistä metallintyöstöön tarkoitettua jäähdytysnestettä (ei pelkästään vettä). CoCr:lle vaadittava jäähdytysnesteen virtausnopeus on huomattavasti suurempi kuin keraamisille materiaaleille.
Suositeltu akselien lukumäärä: Useimmissa CoCr-runkorakenteissa vaaditaan 5 akselia alileikkausten ja lisäysakselivaatimusten vuoksi.
⚠ Tärkeä rajoitus
CoCr-jyrsintä ei tällä hetkellä kuulu DN-sarjan tuotevalikoimaan. Globaldentex-koneet on optimoitu keraamisille materiaaleille ja titaanitangoille. Jos laboratoriosi ensisijainen tulonlähde on CoCr-runkojärjestelmät, tämä on kriittinen yhteensopivuuskohta, jota on arvioitava – kysy tiimiltämme ohjeita työnkulun integrointiin.
08
Titaani
Märkäjyrsintä 5-akselisella vaaditulla laboratoriolla
Mitä se on ja missä sitä käytetään: Titaanitangot ja -levyt jyrsitään implanttituiksi, yksilöllisiksi paranemistukiksi, implanttipalkeiksi ja titaanipohjaisiksi hybridirakenteiksi. Titaanin bioyhteensopivuus ja lujuus-painosuhde tekevät siitä korvaamattoman kuormaa kantavissa implanttikomponenteissa.
Jyrsintäominaisuudet: Titaania on tunnetusti vaikea työstää – sillä on alhainen lämmönjohtavuus (lämpö pysyy työkalussa, ei lastussa), korkea reaktiivisuus leikkauslämpötiloissa (työkalun iskuja) ja suuri lujuus. Koneen rungon jäykkyys on ensiarvoisen tärkeää. Tärinä aiheuttaa tärinää, joka samanaikaisesti heikentää pinnanlaatua ja työkalun käyttöikää. Leikkausnopeuksia on valvottava huolellisesti: liian nopea ja työkalu ylikuumenee; liian hidas ja titaani muokkauslujittuu.
Kuiva tai märkä: Aina märkä. Ilman jäähdytysnestettä titaanin leikkaaminen muuttuu työkalua tuhoavaksi tehtäväksi muutamassa minuutissa.
Suositeltu akselien lukumäärä: 5-akselinen, piste. Implanttiabutmenttien ja -tankojen kulmat eivät ole saavutettavissa 4-akselisessa geometriassa.
DN-H5Z Titanium-ominaisuudet
DN-H5Z:n märkäleikkausvalikoimaan kuuluvat myös titaanitangot. Itse kehitetty jäykkä sähkökara, jonka huipputeho on 800 W, ja suljetun piirin käyttöjärjestelmä esijännitetyillä kuularuuveilla tekevät titaanin jyrsinnästä kannattavaa – kaksi ominaisuutta, jotka vastaavat suoraan metallinleikkauksen rungon jäykkyyteen ja akselin ohjaukseen liittyviin vaatimuksiin.
Päämateriaalien yhteensopivuustaulukko
Kun olet ymmärtänyt jokaisen materiaalin erikseen, tässä on yhteenvetonäkymä, jossa kaikki vastaavat jyrsintävaatimuksia ja Globaldentex-mallisuosituksia.
| Materiaali | Myllymenetelmä | Tarvittavat kirveet | Työkalujen kuluminen | Vaikeusaste | Paras | Suositeltu malli |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zirkoniumoksidi | Kuiva | 5-akselinen suositeltava | Keskikokoinen | Keskikokoinen | Laboratoriot + Klinikat | DN-D5Z |
| PMMA | Kuiva | 4- tai 5-akselinen | Matala | Matala | Klinikat + laboratoriot | DN-D5Z / DN-H5Z |
| Lasikeramiikka / e.max | Märkä | 4- tai 5-akselinen | Keskikorkea | Korkea | Vastaanoton klinikat | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| Vaha | Kuiva | 4-akselinen OK | Hyvin matala | Hyvin matala | Valulaboratoriot | DN-D5Z (toissijainen) |
| Komposiitti / Hybridi | Märkä | 4- tai 5-akselinen | Matala-Med | Matala | Klinikat + laboratoriot | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| PEEK | Kuiva | 5-akselinen suositeltava | Keskikokoinen | Keskikorkea | Erikoislaboratoriot | DN-D5Z |
| CoCr (metalli) | Märkä | 5-akselinen | Erittäin korkea | Erittäin korkea | Metallilaboratoriot | Ei nykyisellä alueella |
| Titaani | Märkä | 5-akselinen | Korkea | Korkea | Implanttilaboratoriot | DN-H5Z |
4-vaiheinen viitekehys: Löydä oikea kone työnkulkuusi
Olet nähnyt, mitä kukin materiaali vaatii. Näin voit kääntää ne koneen valinnaksi. Vastaa näihin neljään kysymykseen järjestyksessä – jokainen niistä rajaa näkökulmaa.
1
Olenko klinikka vai tuotantolaboratorio?
Klinikka: Tarvitset kompaktin tilan, nopeat yksikkökohtaiset sykliajat, yksinkertaisen käytön (puoli päivää oppimiskäyrä) ja laitteen, joka sopii hammashoitoyksikön viereen ilman erillistä laitehuonetta. Ensisijainen vaihtoehto: DN-W4Z Pro (lasikeraaminen, komposiitti, vastaanotolla käytettävä) tai DN-H5Z (jos haluat kuivan zirkoniumoksidin käytön märän lasikeraamisen lisäksi).
Laboratorio/jyrsintäkeskus: Tarvitset eräkapasiteettia, automaattista työkalunvaihtoa, usean koneen skaalautuvuutta (yksi tietokone ohjaa jopa 10 yksikköä) ja laajan materiaalivalikoiman. Prioriteetti: DN-D5Z (kuivan zirkoniumoksidin/PEEK:n tuotanto) tai DN-H5Z (sekoitettu työnkulku).
2
Mitä materiaalia jyrsin useimmin – ja mikä on kakkosvaihtoehdoni?
Katso yllä olevaa päätaulukkoa. Jos ensisijainen materiaalisi on zirkonia, DN-D5Z on vastaus. Jos kyseessä on lasikeraami vastaanotolla tehtävään estetiikkaan, DN-W4Z Pro. Jos tarvitset sekä kuivakäsittelyn (zirkonia/PMMA/PEEK) että märkäkäsittelyn (lasikeraami/titaani) samassa koneessa, DN-H5Z:n kaksoistilaominaisuus on ainoa tapa käsitellä molempia ilman kahden yksikön ostamista. Vältettävä ansa: märkämyllyn ostaminen ajattelemalla, että "sillä voi tehdä myös zirkoniaa". Esisintrattu zirkonia on kuivamyllymateriaali – sen märkäkäsittely nopeuttaa pinnan heikkenemistä ja tuottaa huonompia sintraustuloksia.
3
Tarvitsenko vain kuivapesun, vain märkäpesun vai molemmat?
Yksittäinen materiaali → erillinen kone on tehokkaampi: Kuivajyrsintälaboratoriossa, jossa jyrsitään yksinomaan zirkoniumoksidia, saavutetaan parempi läpimenoaika ja yksinkertaisempi huolto koneella, joka on optimoitu kyseiseen tehtävään (DN-D5Z). Vastaanoton vastaanotolla tapahtuva lasikeraamien jyrsintä vaatii märkäjyrsimen (DN-W4Z Pro), joka ei vaadi paineilmaa.
Monimateriaalinen → hybridikone maksaa itsensä takaisin: Jos vaihdat säännöllisesti zirkoniumoksidin (kuiva) ja lasikeraamisen tai titaanin (märkä) välillä, DN-H5Z:n yhden koneen ja kaksoistilan rakenne poistaa kahden koneen käytön kustannukset, tilan ja monimutkaisuuden. 8-paikkainen työkalukirjasto tarkoittaa, että voit ladata työkaluja molemmille materiaalityypeille ilman manuaalista vaihtoa vuoron aikana.
4
Mikä on tilabudjettini – ja pitääkö minun skaalata?
Tilaa ahtaissa klinikoissa: DN-W4Z Pro, jonka mitat ovat 48,5 × 36,5 × 32,5 cm ja paino 40 kg, on kompaktein vaihtoehto. Ei vaadi ilmakompressoria (sähköinen automaattinen työkalunvaihto), eikä vesisäiliöinfrastruktuuria sisäisen piirin ulkopuolella.
Labrasuunnittelu skaalautuvaa: DN-D5Z:n avoin järjestelmä tukee jopa 10 konetta tietokonetta kohden – toisen tai kolmannen yksikön ostaminen myöhemmin ei vaadi uutta ohjausinfrastruktuuria. Sama CAM-ohjelmistopino, sama työkaluvarasto, sama teknikkojen koulutus. Tämä skaalautuvuusetu kasvaa volyymin kasvaessa.
Globaldentex-mallin pikaopas
Yllä olevan viitekehyksen perusteella kukin malli sopii materiaalista koneeseen -maisemaan tässä.
DN-D5Z
5-akselinen kuivahiomakone
- — Kuiva: Zirkoniumoksidi, PMMA, PEEK, vaha
- — 0,01 mm:n siirtotarkkuus
- — 11–16 min per zirkoniumkruunu
- — 8-asentoinen työkalukirjasto
- — 800 W itse kehitetty kara
- —10,000–60,000 RPM
- — Ilmailualan alumiinirunko
- — 470 × 500 × 465 mm · ~45 kg
Kaikki yhdessä
DN-H5Z
5-akselinen märkä- ja kuivakuvaus
- — Kuiva: Zirkoniumoksidi, PMMA, PEEK, vaha
- — Märkä: Lasikeraaminen, komposiitti, titaanitangot
- — ±0,01 mm:n siirtotarkkuus
- — 9–26 min yksikköä kohden (märkä)
- — 8-asentoinen irrotettava työkalukirjasto
- — 800 W:n kara · 10 000–60 000 kierrosta minuutissa
- —A: +45°/−145° · B: 0–360°
- — 550 × 450 × 420 mm · 48 kg
DN-W4Z Pro
4-akselinen märkä · Tuolin vieressä
- — Märkä: Lasikeraaminen, e.max, komposiitti, PMMA, titaanitangot
- — ±0,01 mm:n siirtotarkkuus
- — 2 μm:n työkalun asettajan toistettavuus
- — 15–26 minuuttia yksikköä kohden
- — 3-asentoinen työkalukirjasto
- — 800 W:n kara · 10 000–60 000 kierrosta minuutissa
- — Ei vaadi ilmakompressoria
- — 485 × 365 × 325 mm · 40 kg
Keskeinen päätöksentekoperiaate
Jokaisessa DN-sarjan koneessa on sama itse kehitetty sähkökaran arkkitehtuuri (800 W huippu, 10 000–60 000 rpm), sama 0,01 mm:n tarkkuusstandardi ja sama avoimen järjestelmän CAD/CAM-yhteensopivuus. Erot ovat akselien lukumäärä, jäähdytysnesteen menetelmä ja työkalukirjaston koko – kaikki määräytyvät materiaalivaatimusten, ei mielivaltaisen ominaisuuskerrostuksen mukaan.
Vielä yksi asia, jota tekniset tiedot eivät kerro: Mitä tapahtuu, kun jokin menee pieleen
Jokainen koneenvalmistaja väittää koneensa olevan ominaisuuksiltaan hyvä. Todellinen erottava tekijä näkyy 14 kuukauden kohdalla, kun kara alkaa pitää ääntä 50 000 kierroksen minuutilla tiistai-iltapäivänä ja sinulla on 12 yksikköä leikattavana ennen perjantain toimitusta.
Globaldentexin tukirakenne on rakennettu tämän todellisuuden ympärille: 24 tunnin henkilökohtainen online-tuki, etädiagnostiikkaohjaus, vuoden takuu kaikille yksiköille ja varaosien saatavuus, joka ei vaadi 6–8 viikon odotusta tulliselvityksessä Euroopasta. Asiakkaamme Saksassa, Puolassa, Etelä-Koreassa ja Brasiliassa ovat vahvistaneet tämän vuosien päivittäisen käytön aikana – kone, joka käyttää 40 yksikköä päivässä 250 päivänä vuodessa, maksaa itsensä takaisin 3–6 kuukaudessa. Kone, joka seisoo käyttämättömänä odottaen vaihtokaraa, tekee päinvastoin.
Toinen asia, jota tekniset tiedot eivät kerro, on oppimiskäyrä. Jokainen DN-sarjan kone on suunniteltu puolen päivän perehdytykseen – yksi tietokone voi ohjata jopa 10 konetta, käyttöliittymä on monikielinen ja avoin CAD/CAM-yhteensopivuus tarkoittaa, että tiimisi käyttää jo tuttua ohjelmistoa. Uusien teknikkojen ei tarvitse poistaa mitään opettelusta.
Kerro meille, mitä jyrsit – suosittelemme tarkalleen oikeaa konetta
Kolme kysymystä. Yksi minuutti. Tarkka suositus työnkulkuusi ja volyymiisi – ei myyntipuhelu, vaan todellinen vastaus.
Hae koneeni osuma →Kysymme: ensisijainen jyrsintämateriaalisi · klinikka tai laboratorio · kuukausittainen arvioitu määrä. Siinä kaikki.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
Ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Toimiston lisäys: Guomei Smart Cityn länsitorni, No.33 Juxin Street, Haizhun alue, Guangzhou Kiina
Tehtaan lisäys: Junzhi Industrial Park, Baoan District, Shenzhen Kiina
Pikalinkit
Tuotteet
Ota meihin yhteyttä