loading

Како одабрати праву стоматолошку глодалицу према материјалу: Комплетан водич за клинике и лабораторије

Садржај
Од стране техничког тима Globaldentex-а · Време читања: ~12 мин ·&nbsp
За кога је овај водич: Власнике зубарских лабораторија, менаџере центара за глодање и тимове у клиникама који процењују или надограђују своју CAD/CAM опрему за глодање. Без обзира да ли глодате један материјал у ординацији или сечете преко 40 јединица дневно у производној лабораторији, овај водич вам пружа конкретан оквир за доношење одлука.

Најскупља грешка код глодалице није куповина погрешне марке - већ куповина машине која не одговара материјалима које заправо глодате. Један неусклађени параметар, и гледаћете на оштећене ивице, сиве крунице или вретено које се истроши за 18 месеци.

Ево правог проблема: Већина одлука о куповини почиње са „колико секира?“ или „која је цена?“ Али ниједно питање вам не говори да ли машина заправо може да обради ваше свакодневне материјале без угрожавања приањања, естетике или века трајања алата.

Цирконијуму су потребни високи обртаји у минути (до 60.000) да би се спречило крзање. Стаклокерамика захтева прецизност алата и материјала од 2μm да би се држале ивице. Титанијум захтева оквир довољно чврст да апсорбује силе реакције метала. Ако погрешите у било којој од ових ствари, потрошићете више на прераду него што сте уштедели на машини.

До краја овог водича , знаћете тачно која конфигурација машине одговара вашем радном процесу са материјалом — и зашто.

Овај водич је написан за власнике зубарских лабораторија, менаџере центара за глодање и тимове у клиникама који процењују или надограђују своју CAD/CAM опрему за глодање. Детаљно обрађујемо 8 материјала, а затим вам дајемо оквир од 4 корака како бисте сузили избор на прави модел — без обзира да ли сте клиника са великим прометом која глода један материјал у ординацији или производна лабораторија која сече преко 40 јединица дневно.

8 материјала које свака лабораторија и клиника обрађује — и шта сваки од њих захтева од ваше машине

Избор глодалице на основу материјала је права полазна тачка јер сваки материјал има фундаментално различита физичка својства. Та својства диктирају брзину вретена, метод расхладне течности, број оса и геометрију алата. Ево детаљног прегледа сваког од њих.

01

Цирконијум

Суви млин са 5 оса Префериране лабораторије Клинике

Шта је то и где се користи: Пресинтеровани цирконијумски паклови су радна снага модерне дигиталне стоматологије — крунице, мостови, оквири ослоњени на имплантате, рестаурације са завртњима. Готово свака лабораторија и дигитално опремљена клиника свакодневно меље цирконијум.

Карактеристике глодања: Претходно синтеровани цирконијум је заправо релативно мекан (пре синтеровања), али је веома абразиван за алате. Он ствара значајну количину фине прашине уместо течног отпада, што чини суво глодање стандардном методом. Материјал не опрашта вибрације — свака резонанција или отклон у вретену ће се појавити као микропукотине или окрњене ивице након синтеровања.

Зашто суво, а не мокро: Контакт воде са несинтерованим цирконијумом може изазвати деградацију површине и неравномерно скупљање. Суво млевење такође значи да нема воденог тока који треба одржавати или одчепити — што је посебно важно за лабораторије које раде са великим дневним обимом посла.

Препоручени број оса: 5-осни режим је снажно пожељан. Цирконијумски оквири, носачи са завртњима и сложене геометрије мостова захтевају потпуну ротацију Б-осе (0–360°) за глодање подреза без репозиционирања. 4-осни режим може да обради једноставне крунице, али ћете жртвовати флексибилност геометрије.

⚠ Уобичајена грешка почетника

Коришћење четвороосног мокрог глодања за цирконијум ради „уштеде новца“. Вода временом оштећује претходно синтероване блокове, брзина вретена може бити недовољна да спречи крзање, а губите могућност глодања сложених геометрија. Власници лабораторија који ово раде стално пријављују веће трошкове хабања алата и више поновних израда.

Препорука компаније Globaldentex:DN-D5Z је направљен посебно за суво глодање цирконијума. Његов оквир од легуре алуминијума ваздухопловног квалитета апсорбује вибрације, сопствено развијено електрично вретено ради од 10.000 до 60.000 о/мин са вршном снагом од 800 W, а прецизност померања од 0,01 мм обезбеђује конзистентне ивице приањања крунице по круници. Једна цирконијумска круница сече се за 11–16 минута — довољно брзо да покреће више машина са једног рачунара (до 10 преко мрежне архитектуре DN-D5Z).

02

ПММА (акрил / полиметил метакрилат)

Сува млинска машина са 4 осе, OK Labs Clinics

Шта је то и где се користи: ПММА је стандардни материјал за привремене крунице, дугорочне привремене протезе, апарате за испробавање целог лука и привремене рестаурације. У радном процесу у ординацији, често је мост између скенирања и коначне испоруке.

Карактеристике глодања: ПММА је мекан, брзо се глода и производи струготину уместо прашине. Један је од материјала који најбоље праштају сечење — мало хабање алата, мало стварање топлоте, минимална потреба за расхладном течношћу. Главни изазов је одвожење струготине: струготина ПММА може зачепити радну комору ако се не контролише, а лепљива прашина се може накупити на сензорима.

Суво или мокро: Суво. ПММА не користи мокро глодање; вода може изазвати површинске мрље и мало утиче на димензионалну тачност код тањих рестаурација.

Препоручени број оса: 4 осе су довољне за већину ПММА радова (крунице, винири, привремени мостови). 5 осе постаје корисно ако глодате апарате за пуне зубне лукове са сложеним угловима.

Препорука Globaldentex-а: ОбаDN-D5Z (за лабораторије које такође мељу цирконијум) иDN-H5Z (за мешовите суве/мокре радне процесе) рукује ПММА паковима пречника до 98 мм и дебљине 35 мм у сувом режиму. Ако је ПММА ваш примарни материјал и желите најисплативију наменску машину, библиотека алата са 8 позиција модела DN-D5Z значи да можете обрађивати ПММА и цирконијум у низу без ручне интервенције.

03

Стаклокерамика / литијум дисиликат

Мокра глодала 4-осна ОК 5-осна Боље ординације Клинике Лабораторије

Шта је то и где се користи: Литијум дисиликат (IPS e.max, еквиваленти Celtra Press-а) и стаклокерамика на бази фелдспата су златни стандард за високоестетске предње рестаурације - фасете, инлеје, онлеје и пуне крунице где су транслуценција и усклађеност боја најважнији.

Карактеристике глодања: Овај материјал је заиста захтеван. Крхак је, има ниску жилавост на лом у поређењу са цирконијумом, а геометрија ивице је апсолутно критична — варијација од 2 μm у тачности алата за подешавање алата манифестује се као видљиви размак на ивици. Стварање топлоте током резања може изазвати микроломове ако се не контролише расхладном течношћу.

Зашто је влажно хлађење обавезно: Расхладна течност ради две ствари за стаклокерамику: контролише топлоту како би спречила микропукотине и континуирано уклања керамичке остатке из зоне резања. Лабораторије које покушавају да суво глодају стаклокерамику како би избегле одржавање воденог кола плаћају за то већим стопама струготине и краћим веком трајања алата.

Препоручени број оса: 4-осовински режим веома добро обрађује стандардне крунице, инлеје и винире. Пређите на 5-осовински режим само ако глодате сложене анатомске облике, прилагођене абатменте или желите потпуну геометријску слободу за предње зубе.

✓ Кључна предност: Интегрисани сет алата

DN-W4Z Pro има интегрисани високопрецизни сет алата са поновљивошћу од 2μm. За стаклокерамику — где је прилагођавање маргине све — ово елиминише водећи узрок квара круница: померање дужине алата између измена.

Препорука компаније Globaldentex: DN-W4Z Pro је наменски направљен за глодање стаклокерамике у ординацији. Са димензијама 48,5 × 36,5 × 32,5 цм и тежином од 40 кг, може се поставити на клинички сто без потребе за реорганизацијом просторије. Време обраде: приближно 20–30 минута по јединици, у зависности од геометрије. Одвојива библиотека алата са 3 позиције и електричном аутоматском променом алата значи да нема компресора за ваздух, нема гасних водова, нема буке веће од ~70 dB. За лабораторије које глоду велике количине стаклокерамике поред других материјала,DN-H5Z нуди мокро сечење литијум дисиликата и композита са много већом библиотеком алата са 8 позиција и ширим опсегом кретања.

04

Восак (восак за ливење / диск за восак)

Сува глодалица са 4 осе, OK Labs

Шта је то и где се користи: Восак за глодање се првенствено користи у процесима ливења метала — глодање воска, улагање, ливење метала. Такође се користи за испробавање оквира пуних зубних лукова и пробне протезе пре финалне обраде.

Карактеристике глодања: Восак је најлакши материјал за глодање. Мекан је, брз и не захтева расхладно средство. Главни проблем је управљање струготинама — остаци воска су лагани и лепљиви и могу прекрити сензоре и унутрашње компоненте ако машина није пројектована за то. Брзине не морају бити екстремне.

Суво или мокро: Увек суво. Мокро млевење воска је и непотребно и проблематично (восак + вода = контаминација воденог круга).

Препоручени број оса: 4 осе су сасвим довољне за већину воскастих образаца. 5 оса додаје вредност само за сложене оквире имплантата који захтевају геометрију пуне лука.

Препорука компаније Globaldentex: Било који модел у DN серији користи восак као секундарни материјал. За лабораторије које глодају воштане моделе поред цирконијума,DN-D5Z Покрива оба у једној машини (цирконијум + восак + PEEK, суво). Није потребна посебна јединица за глодање воска.

05

Композитна смола / хибридна керамика

Мокра глодала са 4 осе, OK Labs Clinics

Шта је то и где се користи: Хибридна керамика (нпр. VITA Enamic, Lava Ultimate) комбинује смолну матрицу са керамичким пунилом, добијајући материјал који је чвршћи од стаклокерамике, али естетскији од PMMA. Популаран је за задње крунице, инлеје/онлеје и једнодневне рестаурације у ординацији где је пожељна извесна флексибилност у загризу.

Карактеристике глодања: Матрица смоле чини композитне хибриде отпорнијим на кварове од стаклокерамике — мањи ризик од крзања, брже време глодања. Међутим, керамичком пунилцу је и даље потребно расхладно средство за управљање топлотом и одржавање квалитета површине. Без воде, компонента смоле може се загрејати и мало деформисати, што утиче на приањање.

Суво или мокро: Препоручује се мокро глодање. Неки хибридни блокови који се продају као „суво-глодајући“ могу радити на суво при малим брзинама уклањања материјала, али мокро глодање константно производи бољу завршну обраду површине и дужи век трајања алата.

Препоручени број оса: 4 осе су довољне за стандардне рестаурације. Флексибилност материјала значи да геометрија не мора бити прецизна као код стаклокерамике, тако да 5 оса није потребно осим ако не радите сложене случајеве са више јединица.

Препорука компаније Globaldentex: DN-W4Z Pro иDN-H5Z Оба наводе композитне материјале у свом асортиману за мокро сечење. За лабораторије са мешаним материјалима, могућност DN-H5Z да прелази између сувог (цирконијум, ПММА) и мокрог (композит, стаклокерамика) сечења у једној машини је значајна предност у радном процесу.

06

PEEK (полиетер етар кетон)

Суви млин са 5 осовина Префериране лабораторије

Шта је то и где се користи: PEEK је високо ефикасни полимер који се користи за оквире који се ослањају на имплантате, мостове дугог распона, оквире за делимичне протезе које се могу уклонити и код пацијената са алергијама на метал. То је материјал по избору када вам је потребна чврстоћа, биолошка инертност и значајно смањење тежине у односу на метал.

Карактеристике глодања: PEEK је жилав и влакнаст — стврдњава се током резања, што значи да мале брзине вретена изазивају трење уместо сечења. Потребни су вам високи обртаји и оштри алати. Материјал ствара значајну топлоту, а одвођење струготине је важно како би се спречило поновно сечење струготине које убрзава хабање алата. Не користи се расхладна течност; струготина је груба и лако се одваја уз правилан дизајн кућишта.

Суво или мокро: Суво. PEEK и вода не интерагују, али мокро млевење не доноси никакву корист и ствара непотребну контаминацију у воденом колу.

Препоручени број оса: 5-осни систем је важан за PEEK оквире, који често имају подрезе и угаоне осе уметања имплантата које 4-осна геометрија не може достићи без репозиционирања.

⚠ Грешка почетника

Покушај глодања PEEK-а на четвороосној машини при малим брзинама вретена. Резултат: трење уместо сечења, брзо хабање алата, деламинација на ивицама и оквири који не одговарају без значајног подешавања. PEEK захтева и могућност великих обртаја и слободу рада на 5 оса.

Препорука компаније Globaldentex:DN-D5Z експлицитно наводи PEEK у својим материјалима за суву обраду (заједно са цирконијумом и воском), са вретеном од 10.000–60.000 о/мин способним да одржава велику површинску брзину коју PEEK захтева. Оквир од легуре алуминијума за ваздухопловну употребу пружа крутост потребну за отпор силама резања које генеришу жилави полимерни материјали.

07

Кобалт-хром / CoCr

Потребне стручне лабораторије за 5-осну мокру глодалицу

Шта је то и где се користи: Легура кобалт-хрома се користи за потпуно ливене металне оквире - уклоњиве делимичне протезе, имплантне шипке, телескопске крунице и хибридне протезе. Пре дигиталних радних процеса, сав CoCr је био ливен; сада, велике лабораторије са глодалицама које могу да обрађују метал обрађују директно са CoCr дискова.

Карактеристике глодања: Ово је најзахтевнији материјал у зубарском глодању. CoCr је тврд (упоредив са индустријским челиком), ствара огромне силе резања и производи значајну топлоту која се мора контролисати постепеним расхладним средством. Силе резања захтевају оквир машине са изузетном крутошћу — свако савијање у структури директно се претвара у димензионалну нетачност и убрзано хабање алата. Потребни су вам карбидни алати посебно дизајнирани за метал, при контролисаним брзинама резања које спречавају очвршћавање површине легуре.

Суво или мокро: Увек мокро, са наменским расхладним средством за обраду метала (не само водом). Брзина протока расхладног средства потребна за CoCr је знатно већа него за керамичке материјале.

Препоручени број оса: За већину CoCr оквира потребно је 5 оса због подрезивања и захтева за осовине уметања.

⚠ Важно ограничење

Глодање CoCr-а тренутно није у производном асортиману DN серије. Машине Globaldentex су оптимизоване за керамичке материјале и титанијумске шипке. Ако примарни приход ваше лабораторије долази од CoCr оквира, ово је критична тачка компатибилности коју треба проценити — консултујте наш тим за смернице о интеграцији радног процеса.

08

Титанијум

Мокра глодалица са 5 оса, потребне лабораторије

Шта је то и где се користи: Титанијумске шипке и дискови се глодају у имплантатне абатменте, прилагођене абатменте за зарастање, имплантатне шипке и хибридне структуре на бази титанијума. Биокомпатибилност и однос чврстоће и тежине титанијума чине га незаменљивим за компоненте имплантата које носе оптерећење.

Карактеристике глодања: Титанијум је познат по томе што се тешко обрађује — има ниску топлотну проводљивост (топлота остаје у алату, а не у струготини), високу реактивност на температурама резања (грешке у алату) и високу чврстоћу. Крутост оквира машине је од највеће важности. Вибрације изазивају треперење, што истовремено уништава квалитет површине и век трајања алата. Брзине резања морају се пажљиво контролисати: пребрзо и алат се прегрева; преспора и титанијум се очвршћава.

Суво или мокро: Увек мокро. Без расхладне течности, сечење титанијума постаје вежба уништавања алата у року од неколико минута.

Препоручени број оса: 5 оса, тачка. Абутменти и шипке имплантата имају углове који се не могу постићи у геометрији са 4 осе.

DN-H5Z Titanium могућности

Асортиман DN-H5Z за мокро сечење експлицитно укључује титанијумске шипке. Самостално развијено електрично вретено високе чврстоће са вршном снагом од 800 W и систем погона затворене петље са претходно напрегнутим кугличним вијцима су оно што чини глодање титанијума одрживим — две спецификације које се директно односе на захтеве за чврстоћу оквира и контролу оса код резања метала.

Препорука компаније Globaldentex:DN-H5Z рукује титанијумским шипкама у мокром режиму. Ово је значајна разлика: већина машина са 5 оса почетног нивоа које тврде да могу да се баве „мокрим и сувим“ радом заправо нису дизајниране да апсорбују силе сечења титанијума без савијања оквира. Прецизност померања од ±0,01 мм коју DN-H5Z одржава током циклуса глодања титанијума је кључна спецификација коју треба проверити са било којом машином коју процењујете.

Табела компатибилности главних материјала

Након што разумемо сваки материјал појединачно, ево како се све мапира на захтеве за глодање и препоруке модела Globaldentex у једном референтном приказу.

Материјал Метод млина Потребне секире Трошење алата Тешкоћа Најбоље за Препоручени модел
Цирконијум Суво Пожељно је 5-осовина Средњи Средњи Лабораторије + клинике DN-D5Z
PMMA Суво 4 или 5 оса Ниско Ниско Клинике + ЛабораторијеDN-D5Z / DN-H5Z
Стаклокерамика / е.макс Мокро 4 или 5 оса Средње-високо Високо Клинике поред катедре DN-W4Z Pro / DN-H5Z
Восак Суво 4-осовински ОК Веома ниско Веома ниско Кастинг Лабс DN-D5Z (секундарни)
Композитни / хибридни Мокро 4 или 5 оса Ниско-средње Ниско Клинике + Лабораторије DN-W4Z Pro / DN-H5Z
PEEK Суво Пожељно је 5-осовина Средњи Средње-високо Специјалистичке лабораторијеDN-D5Z
CoCr (метал) Мокро 5-осовина Веома високо Веома високо Металне лабораторије Није у тренутном опсегу
Титанијум Мокро 5-осовина Високо Високо Имплантолошке лабораторије DN-H5Z

Оквир од 4 корака: Пронађите праву машину за ваш радни ток

Видели сте шта сваки материјал захтева. Ево како то претворити у избор машине. Одговорите на ова четири питања редом — свако од њих сужава поље.

1

Да ли сам клиника или производна лабораторија?

Клиника: Потребан вам је компактан простор, брз циклус по јединици, једноставно руковање (крива учења од пола дана) и машина која се може поставити поред стоматолошке јединице без потребе за посебном просторијом за опрему. Приоритет: DN-W4Z Pro (стаклокерамика, композит, поред ординације) или DN-H5Z (ако желите могућност сувог цирконијума поред мокре стаклокерамике).

Лабораторија / Центар за глодање: Потребан вам је серијски капацитет, аутоматска измена алата, скалабилност за више машина (један рачунар контролише до 10 јединица) и широк избор материјала. Приоритет: DN-D5Z (сува производња цирконијума/PEEK-а) или DN-H5Z (мешовити ток рада).

2

Који материјал најчешће глодам — и који је мој други најважнији?

Погледајте главну табелу изнад. Ако је ваш примарни материјал цирконијум, DN-D5Z је решење. Ако је у питању стаклокерамика за естетски третман у ординацији, DN-W4Z Pro. Ако вам је потребно и суво (цирконијум/PMMA/PEEK) и мокро (стаклокерамика/титанијум) у једној машини, могућност двоструког режима рада код DN-H5Z је једини начин да се носите са оба без куповине две јединице. Замка коју треба избећи: куповина мокрог млина мислећи да ћете „такође радити са цирконијумом“. Претходно синтеровани цирконијум је материјал за суво млевење — рад са мокрим убрзава деградацију површине и даје лошије резултате синтеровања.

3

Да ли ми треба само суво, само мокро или обоје?

Један материјал → наменска машина је ефикаснија: Лабораторијско глодање искључиво цирконијума само за суво глодање добија бољи проток и једноставније одржавање од машине оптимизоване за тај задатак (DN-D5Z). За глодање стаклокерамике у ординацији потребан је млин за мокро глодање (DN-W4Z Pro) који не захтева компримовани ваздух.

Вишеструка материјална → хибридна машина се исплати: Ако редовно прелазите са цирконијума (суво) на стаклокерамику или титанијум (мокро), дизајн DN-H5Z са једном машином и два режима елиминише трошкове, простор и сложеност рада две машине. Библиотека алата са 8 позиција значи да можете да учитате алате за обе врсте материјала без ручног мењања током смене.

4

Који је мој буџет за простор — и да ли је потребно да се прилагођавам?

Клиника са ограниченим простором: DN-W4Z Pro са димензијама 48,5 × 36,5 × 32,5 цм и тежином од 40 кг је најкомпактнија опција. Није потребан компресор за ваздух (електрична аутоматска измена алата), нема инфраструктуре резервоара за воду поред унутрашњег кола.

Планирање скалирања у лабораторији: Отворени систем DN-D5Z подржава до 10 машина по рачунару — куповина друге или треће јединице касније не захтева нову контролну инфраструктуру. Исти CAM софтверски стек, исти инвентар алата, иста обука техничара. Та предност скалабилности се повећава са повећањем обима.

Кратки преглед модела Globaldentex

На основу горе наведеног оквира, ево где се сваки модел уклапа у пејзаж од материјала до машине.

DN-D5Z
5-осна сува брусилица
  • Суво: цирконијум, ПММА, ПЕЕК, восак
  • Прецизност премештања од 0,01 мм
  • 11–16 мин по цирконијумској круници
  • Библиотека алата са 8 позиција
  • Вретено самосталног развоја од 800 W
  • 10,000–60,000 RPM
  • Рам од алуминијума за ваздухопловство
  • 470 × 500 × 465 мм · ~45 кг
Све-у-једном
DN-H5Z
5-осовинско мокро и суво
  • Суво: цирконијум, ПММА, ПЕЕК, восак
  • Мокро: Стаклокерамика, композит, титанијумске шипке
  • Прецизност премештања ±0,01 мм
  • 9–26 мин по јединици (мокро)
  • Библиотека одвојивих алата са 8 позиција
  • Вретено од 800 W · 10k–60k обртаја у минути
  • A: +45°/−145° · B: 0–360°
  • 550 × 450 × 420 мм · 48 кг
DN-W4Z Pro
4-осовински мокри · поред столице
  • Мокро: Стаклокерамика, е.макс, композит, ПММА, титанијумске шипке
  • Прецизност премештања ±0,01 мм
  • Поновљивост алата од 2μm
  • 15–26 минута по јединици
  • Библиотека алата са 3 позиције
  • Вретено од 800 W · 10k–60k обртаја у минути
  • Није потребан ваздушни компресор
  • 485 × 365 × 325 мм · 40 кг
Кључни принцип одлучивања

Свака машина DN серије дели исту саморазвијену архитектуру електричног вретена (800 W вршни обрт, 10.000–60.000 о/мин), исти стандард прецизности од 0,01 мм и исту компатибилност са отвореним CAD/CAM системом. Разлике су у броју оса, начину хлађења и величини библиотеке алата — све је вођено захтевима за материјалом, а не произвољним слојевима карактеристика.

Још једна ствар коју вам спецификације не говоре: Шта се дешава када нешто крене по злу

Сваки произвођач машина тврди да има добре спецификације. Права разлика се показује у 14. месецу, када вретено почне да производи буку на 50.000 о/мин у уторак поподне, а ви имате 12 јединица за исечење пре испоруке у петак.

Структура подршке компаније Globaldentex изграђена је око ове реалности: 24-часовна индивидуална онлајн подршка, даљинско вођење дијагностике, једногодишња гаранција на све јединице и доступност резервних делова која не захтева чекање 6-8 недеља на царињење из Европе. Наши клијенти у Немачкој, Пољској, Јужној Кореји и Бразилу су ово потврдили током година свакодневне употребе — машина која ради 40 јединица дневно, 250 дана годишње, враћа своју цену за 3-6 месеци. Машина која мирује чекајући замену вретена ради супротно.

Друга ствар коју спецификације не обухватају је крива учења. Свака машина DN серије је дизајнирана за полудневно упознавање са радом — један рачунар може да контролише до 10 машина, интерфејс је вишејезичан, а отворена CAD/CAM компатибилност значи да ваш тим наставља да користи софтвер који већ познаје. Нови техничари не морају ништа да одуче.

Реците нам шта мељете — препоручићемо вам тачну машину

Три питања. Један минут. Конкретна препорука за ваш ток рада и обим посла — не продајни позив, већ прави одговор.

Пронађи подударање моје машине →

Питаћемо вас: ваш примарни материјал за млевење · клиника или лабораторија · процењена месечна количина. То је то.

прев
Скривени трошкови претварања једномодног млина у хибридну употребу
препоручено за вас
нема података
Контактирајте нас
Повезани производи
нема података

Додатак канцеларије: Западна кула паметног града Гуомеи, улица Јукин бр. 33, округ Хаизху, Гуангџоу Кина

Фабрика Додај: Јунзхи Индустриал Парк, Округ Баоан, Схензхен Кина

Контактирајте нас
Контакт особа: Ерик Чен
WhatsApp: +86 199 2603 5851

Контакт особа: Јолин
WhatsApp: +86 181 2685 1720
Цопиригхт © 2024 ДНТКС ТЕХНОЛОГИЈА | Мапа сајта
Customer service
detect