విషయ సూచిక
-
-
• టైటానియం
-
మెటీరియల్ ద్వారా సరైన డెంటల్ మిల్లింగ్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి: క్లినిక్లు & ల్యాబ్ల కోసం పూర్తి గైడ్
2026-03-16
గ్లోబల్డెంటెక్స్ సాంకేతిక బృందం ద్వారా · చదివే సమయం: ~12 నిమిషాలు ·
ఈ గైడ్ ఎవరి కోసం: డెంటల్ ల్యాబ్ యజమానులు, మిల్లింగ్ సెంటర్ మేనేజర్లు మరియు చైర్సైడ్ క్లినిక్ బృందాలు వారి CAD/CAM మిల్లింగ్ పరికరాలను మూల్యాంకనం చేయడం లేదా అప్గ్రేడ్ చేయడం. మీరు ఒక మెటీరియల్ చైర్సైడ్ను మిల్ చేసినా లేదా ప్రొడక్షన్ ల్యాబ్లో రోజుకు 40+ యూనిట్లను కత్తిరించినా, ఈ గైడ్ మీకు ఖచ్చితమైన నిర్ణయ చట్రాన్ని అందిస్తుంది.
అత్యంత ఖరీదైన మిల్లింగ్ మెషిన్ పొరపాటు తప్పు బ్రాండ్ను కొనడం కాదు — మీరు నిజంగా మిల్లింగ్ చేసే పదార్థాలతో సరిపోలని యంత్రాన్ని కొనడం. సరిపోలని పరామితి, మరియు మీరు చిప్డ్ మార్జిన్లు, బూడిద రంగు కిరీటాలు లేదా 18 నెలల్లో అరిగిపోయే స్పిండిల్ను చూస్తున్నారు.
అసలు సమస్య ఇదే: చాలా కొనుగోలు నిర్ణయాలు "ఎన్ని అక్షాలు?" లేదా "ధర ఎంత?" తో ప్రారంభమవుతాయి కానీ ఈ రెండు ప్రశ్నలూ యంత్రం మీ రోజువారీ సామాగ్రిని దాని ఫిట్, సౌందర్యం లేదా సాధన జీవితాన్ని రాజీ పడకుండా నిర్వహించగలదా అని మీకు చెప్పవు.
జిర్కోనియా చిప్పింగ్ను నివారించడానికి అధిక RPM (60,000 వరకు) అవసరం. మార్జిన్లను పట్టుకోవడానికి గ్లాస్ సిరామిక్కు 2μm వద్ద టూల్-టు-మెటీరియల్ ఖచ్చితత్వం అవసరం. టైటానియంకు లోహ ప్రతిచర్య శక్తులను గ్రహించేంత దృఢమైన ఫ్రేమ్ అవసరం. వీటిలో దేనినైనా తప్పుగా తీసుకుంటే, మీరు యంత్రంలో ఆదా చేసిన దానికంటే తిరిగి పని చేయడానికి ఎక్కువ ఖర్చు చేస్తారు.
ఈ గైడ్ చివరి నాటికి , మీ మెటీరియల్ వర్క్ఫ్లోకు ఏ మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ సరిపోతుందో మీకు ఖచ్చితంగా తెలుస్తుంది - మరియు ఎందుకు.
ఈ గైడ్ డెంటల్ ల్యాబ్ యజమానులు, మిల్లింగ్ సెంటర్ మేనేజర్లు మరియు వారి CAD/CAM మిల్లింగ్ పరికరాలను మూల్యాంకనం చేస్తున్న లేదా అప్గ్రేడ్ చేస్తున్న చైర్సైడ్ క్లినిక్ బృందాల కోసం వ్రాయబడింది. మేము 8 మెటీరియల్లను వివరంగా కవర్ చేస్తాము, ఆపై సరైన మోడల్కు పరిమితం చేయడానికి మీకు 4-దశల ఫ్రేమ్వర్క్ను అందిస్తాము - మీరు ఒక మెటీరియల్ చైర్సైడ్ను మిల్లింగ్ చేసే బిజీ క్లినిక్ అయినా లేదా రోజుకు 40+ యూనిట్లను కత్తిరించే ప్రొడక్షన్ ల్యాబ్ అయినా.
ప్రతి ల్యాబ్ & క్లినిక్ మిల్లులలోని 8 పదార్థాలు - మరియు మీ యంత్రం నుండి ప్రతి ఒక్కటి ఏమి డిమాండ్ చేస్తుంది
ప్రతి పదార్థం ప్రాథమికంగా భిన్నమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, పదార్థం ఆధారంగా మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం సరైన ప్రారంభ స్థానం. ఆ లక్షణాలు కుదురు వేగం, శీతలకరణి పద్ధతి, అక్ష గణన మరియు సాధన జ్యామితిని నిర్దేశిస్తాయి. ప్రతి దాని యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది.
01
జిర్కోనియా
డ్రై మిల్ 5-యాక్సిస్ ప్రిఫర్డ్ ల్యాబ్స్ క్లినిక్స్
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: ప్రీ-సింటర్డ్ జిర్కోనియా పక్స్ ఆధునిక డిజిటల్ డెంటిస్ట్రీకి పనికొస్తాయి - కిరీటాలు, వంతెనలు, ఇంప్లాంట్-సపోర్టెడ్ ఫ్రేమ్వర్క్లు, స్క్రూ-రిటైన్డ్ పునరుద్ధరణలు. దాదాపు ప్రతి ల్యాబ్ మరియు డిజిటల్-ఎక్విప్డ్ క్లినిక్ మిల్లులు ప్రతిరోజూ జిర్కోనియాను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: ప్రీ-సింటరింగ్ జిర్కోనియా వాస్తవానికి సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటుంది (సింటరింగ్ చేయడానికి ముందు), కానీ ఇది సాధనాలపై చాలా రాపిడి కలిగి ఉంటుంది. ఇది ద్రవ వ్యర్థాల కంటే గణనీయమైన సూక్ష్మ ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, డ్రై మిల్లింగ్ను ప్రామాణిక పద్ధతిగా చేస్తుంది. పదార్థం కంపనాన్ని క్షమించదు - స్పిండిల్లోని ఏదైనా ప్రతిధ్వని లేదా విక్షేపం సింటరింగ్ తర్వాత మైక్రో-క్రాక్లు లేదా చిప్డ్ మార్జిన్లుగా కనిపిస్తాయి.
తడిగా ఉండకపోవడానికి కారణం ఏమిటి: సింటరింగ్ చేయని జిర్కోనియాతో నీటి సంబంధం ఉపరితల క్షీణతకు మరియు అసమాన సంకోచానికి కారణమవుతుంది. డ్రై మిల్లింగ్ అంటే నీటి సర్క్యూట్ను నిర్వహించడానికి లేదా అన్క్లాగ్ చేయడానికి లేకపోవడం - ముఖ్యంగా అధిక రోజువారీ వాల్యూమ్లను నడుపుతున్న ప్రయోగశాలలకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: 5-అక్షం బలంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. జిర్కోనియా ఫ్రేమ్వర్క్లు, స్క్రూ-రిటైన్డ్ అబ్యూట్మెంట్లు మరియు సంక్లిష్ట వంతెన జ్యామితిలకు అండర్కట్లను తిరిగి అమర్చకుండా మిల్ చేయడానికి పూర్తి B-అక్షం భ్రమణ (0–360°) అవసరం. 4-అక్షం సాధారణ క్రౌన్లను నిర్వహించగలదు, కానీ మీరు జ్యామితి వశ్యతను త్యాగం చేస్తారు.
⚠ ప్రారంభకుల సాధారణ తప్పు
"డబ్బు ఆదా" చేయడానికి జిర్కోనియా కోసం 4-యాక్సిస్ వెట్ మిల్లును ఉపయోగించడం. కాలక్రమేణా నీరు ప్రీ-సింటర్డ్ బ్లాక్లను దెబ్బతీస్తుంది, స్పిండిల్ వేగం చిప్పింగ్ను నిరోధించడానికి సరిపోకపోవచ్చు మరియు మీరు సంక్లిష్ట జ్యామితిని మిల్లింగ్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతారు. దీన్ని నిరంతరం చేసే ల్యాబ్ యజమానులు అధిక టూల్ వేర్ ఖర్చులు మరియు మరిన్ని రీమేక్లను నివేదిస్తారు.
02
PMMA (యాక్రిలిక్ / పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్)
డ్రై మిల్ 4-యాక్సిస్ ఓకే ల్యాబ్స్ క్లినిక్స్
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: తాత్కాలిక క్రౌన్లు, దీర్ఘకాలిక తాత్కాలిక క్రౌన్లు, పూర్తి-ఆర్చ్ ట్రై-ఇన్ ఉపకరణాలు మరియు తాత్కాలిక పునరుద్ధరణలకు PMMA ప్రామాణిక పదార్థం. కుర్చీ పక్కన పనిచేసే వర్క్ఫ్లోలో, ఇది తరచుగా స్కానింగ్ మరియు తుది డెలివరీ మధ్య వారధిగా ఉంటుంది.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: PMMA మృదువైనది, మిల్ చేయడానికి వేగంగా ఉంటుంది మరియు దుమ్ము కంటే చిప్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది కత్తిరించడానికి అత్యంత క్షమించే పదార్థాలలో ఒకటి - తక్కువ సాధన దుస్తులు, తక్కువ వేడి ఉత్పత్తి, కనీస శీతలకరణి అవసరం. ప్రధాన సవాలు చిప్ తరలింపు: PMMA చిప్లు నిర్వహించకపోతే పని గదిని మూసుకుపోతాయి మరియు సెన్సార్లపై అంటుకునే ధూళి పేరుకుపోతుంది.
పొడి లేదా తడి: పొడి. తడి మిల్లింగ్ వల్ల PMMA ప్రయోజనం పొందదు; నీరు ఉపరితల మరకలకు కారణమవుతుంది మరియు సన్నని పునరుద్ధరణలలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొద్దిగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: చాలా PMMA పనులకు (కిరీటాలు, వెనీర్లు, తాత్కాలిక వంతెనలు) 4-అక్షం సరిపోతుంది. మీరు సంక్లిష్టమైన కోణీయతలతో పూర్తి-ఆర్చ్ ఉపకరణాలను మిల్లింగ్ చేస్తుంటే 5-అక్షం విలువైనదిగా మారుతుంది.
03
గ్లాస్ సిరామిక్ / లిథియం డైసిలికేట్
వెట్ మిల్ 4-యాక్సిస్ ఓకే 5-యాక్సిస్ బెటర్ చైర్సైడ్ క్లినిక్స్ ల్యాబ్స్
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: లిథియం డిసిలికేట్ (IPS e.max, సెల్ట్రా ప్రెస్ సమానమైనవి) మరియు ఫెల్డ్స్పార్-ఆధారిత గాజు సిరామిక్లు అధిక-సౌందర్య పూర్వ పునరుద్ధరణలకు బంగారు ప్రమాణం - వెనీర్లు, ఇన్లేలు, ఆన్లేలు మరియు పూర్తి క్రౌన్లు, ఇక్కడ అపారదర్శకత మరియు రంగు సరిపోలిక చాలా ముఖ్యమైనవి.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: ఈ పదార్థం నిజంగా డిమాండ్ కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది, జిర్కోనియాతో పోలిస్తే తక్కువ పగులు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మార్జిన్ జ్యామితి చాలా కీలకం - టూల్-సెట్టర్ ఖచ్చితత్వంలో 2μm వైవిధ్యం మార్జిన్ వద్ద కనిపించే అంతరంగా కనిపిస్తుంది. కోత సమయంలో వేడి ఉత్పత్తి కూలెంట్ ద్వారా నియంత్రించబడకపోతే సూక్ష్మ-పగుళ్లకు కారణమవుతుంది.
తడి ఎందుకు తప్పనిసరి: గాజు సిరామిక్ కోసం కూలెంట్ రెండు పనులు చేస్తుంది: ఇది సూక్ష్మ పగుళ్లను నివారించడానికి వేడిని నియంత్రిస్తుంది మరియు ఇది కట్టింగ్ జోన్ నుండి సిరామిక్ శిధిలాలను నిరంతరం తొలగిస్తుంది. వాటర్ సర్క్యూట్ నిర్వహణను నివారించడానికి గాజు సిరామిక్స్ను ఆరబెట్టడానికి ప్రయత్నించే ప్రయోగశాలలు అధిక చిప్ రేట్లు మరియు తక్కువ సాధన జీవితకాలంతో దానికి చెల్లిస్తాయి.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: 4-అక్షం ప్రామాణిక కిరీటాలు, ఇన్లేలు మరియు వెనీర్లను బాగా నిర్వహిస్తుంది. మీరు సంక్లిష్టమైన శరీర నిర్మాణ ఆకారాలు, కస్టమ్ అబ్యూట్మెంట్లను మిల్లింగ్ చేస్తుంటే లేదా పూర్వ కేసులకు పూర్తి జ్యామితి స్వేచ్ఛను కోరుకుంటే మాత్రమే 5-అక్షానికి వెళ్లండి.
✓ కీలక ప్రయోజనం: ఇంటిగ్రేటెడ్ టూల్ సెట్టర్
DN-W4Z ప్రో 2μm పునరావృత సామర్థ్యంతో కూడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ హై-ప్రెసిషన్ టూల్ సెట్టర్ను కలిగి ఉంది. మార్జిన్ ఫిట్ అనేది ప్రతిదీ అయిన గ్లాస్ సిరామిక్ కోసం - ఇది విఫలమైన క్రౌన్లకు ప్రధాన కారణాన్ని తొలగిస్తుంది: మార్పుల మధ్య సాధన పొడవు డ్రిఫ్ట్.
04
వ్యాక్స్ (కాస్టింగ్ వ్యాక్స్ / వ్యాక్స్ డిస్క్)
డ్రై మిల్ 4-యాక్సిస్ ఓకే ల్యాబ్స్
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: మిల్లింగ్ మైనపును ప్రధానంగా మెటల్-కాస్టింగ్ వర్క్ఫ్లోలలో ఉపయోగిస్తారు - మైనపు నమూనాను మిల్ చేయడం, దానిని పెట్టుబడి పెట్టడం, లోహాన్ని వేయడం. తుది ప్రాసెసింగ్కు ముందు పూర్తి-ఆర్చ్ ట్రై-ఇన్ ఫ్రేమ్వర్క్లు మరియు ట్రయల్ డెంచర్ల కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: మైనపు మిల్ చేయడానికి సులభమైన పదార్థం. ఇది మృదువైనది, వేగవంతమైనది మరియు శీతలకరణి అవసరం లేదు. ప్రధాన సమస్య చిప్ నిర్వహణ - మైనపు శిథిలాలు తేలికగా మరియు జిగటగా ఉంటాయి మరియు యంత్రం దానిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడకపోతే సెన్సార్లు మరియు అంతర్గత భాగాలను పూత పూయగలదు. వేగం విపరీతంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు.
పొడిగా లేదా తడిగా: ఎల్లప్పుడూ పొడిగా ఉంటుంది. మైనపును తడిగా మిల్లింగ్ చేయడం అనవసరం మరియు సమస్యాత్మకం (మైనపు + నీరు = నీటి సర్క్యూట్ కలుషితం).
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: చాలా మైనపు నమూనాలకు 4-అక్షం ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. పూర్తి-ఆర్చ్ జ్యామితి అవసరమయ్యే సంక్లిష్ట ఇంప్లాంట్ బార్ ఫ్రేమ్వర్క్లకు మాత్రమే 5-అక్షం విలువను జోడిస్తుంది.
05
కాంపోజిట్ రెసిన్ / హైబ్రిడ్ సిరామిక్
వెట్ మిల్ 4-యాక్సిస్ ఓకే ల్యాబ్స్ క్లినిక్స్
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: హైబ్రిడ్ సిరామిక్స్ (ఉదా., VITA ఎనామిక్, లావా అల్టిమేట్) రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ను సిరామిక్ ఫిల్లర్తో కలిపి గాజు సిరామిక్ కంటే దృఢంగా ఉండే కానీ PMMA కంటే సౌందర్యంగా ఉండే పదార్థం కోసం ఉపయోగిస్తారు. కాటులో కొంత వశ్యత కావాల్సిన పృష్ఠ క్రౌన్లు, ఇన్లేలు/ఆన్లేలు మరియు కుర్చీసైడ్ అదే రోజు పునరుద్ధరణలకు ప్రసిద్ధి చెందింది.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమ హైబ్రిడ్లను గాజు సిరామిక్స్ కంటే మరింత క్షమించేలా చేస్తుంది - తక్కువ చిప్పింగ్ ప్రమాదం, వేగవంతమైన మిల్లింగ్ సమయం. అయినప్పటికీ, సిరామిక్ ఫిల్లర్కు వేడిని నిర్వహించడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ఇప్పటికీ శీతలకరణి అవసరం. నీరు లేకుండా, రెసిన్ భాగం కొద్దిగా వేడెక్కుతుంది మరియు వైకల్యం చెందుతుంది, ఇది ఫిట్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పొడి లేదా తడి: తడి సిఫార్సు చేయబడింది. "డ్రై-మిల్లబుల్" గా మార్కెట్ చేయబడిన కొన్ని హైబ్రిడ్ బ్లాక్లు తక్కువ పదార్థ తొలగింపు రేటు వద్ద పొడిగా పని చేయగలవు, కానీ తడి మిల్లింగ్ స్థిరంగా మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు మరియు ఎక్కువ సాధన జీవితాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: ప్రామాణిక పునరుద్ధరణలకు 4-అక్షం సరిపోతుంది. పదార్థం యొక్క వశ్యత అంటే జ్యామితి గాజు సిరామిక్ వలె ఖచ్చితంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు, కాబట్టి మీరు సంక్లిష్టమైన బహుళ-యూనిట్ కేసులను చేస్తుంటే తప్ప 5-అక్షం అవసరం లేదు.
06
పీక్ (పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్)
డ్రై మిల్ 5-యాక్సిస్ ఇష్టపడే ప్రయోగశాలలు
ఇది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: PEEK అనేది ఇంప్లాంట్-సపోర్టెడ్ ఫ్రేమ్వర్క్లు, లాంగ్-స్పాన్ బ్రిడ్జిలు, తొలగించగల పాక్షిక దంతాల ఫ్రేమ్వర్క్లు మరియు లోహ అలెర్జీలు ఉన్న రోగులకు ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల పాలిమర్. లోహం కంటే బలం, జీవసంబంధమైన జడత్వం మరియు గణనీయమైన బరువు తగ్గింపు అవసరమైనప్పుడు ఇది ఎంపిక చేసుకునే పదార్థం.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: PEEK గట్టిగా మరియు పీచుతో ఉంటుంది - ఇది కత్తిరించేటప్పుడు పని-గట్టిగా ఉంటుంది, అంటే తక్కువ కుదురు వేగం కత్తిరించడం కంటే రుద్దడానికి కారణమవుతుంది. మీకు అధిక RPM మరియు పదునైన సాధనాలు అవసరం. పదార్థం గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు సాధనం ధరించడాన్ని వేగవంతం చేసే చిప్లను తిరిగి కత్తిరించకుండా నిరోధించడానికి చిప్ తరలింపు ముఖ్యం. కూలెంట్ ఉపయోగించబడదు; చిప్స్ ముతకగా ఉంటాయి మరియు సరైన ఎన్క్లోజర్ డిజైన్తో ఖాళీ చేయడం సులభం.
పొడి లేదా తడి: పొడి. పీక్ మరియు నీరు సంకర్షణ చెందవు, కానీ తడి మిల్లింగ్ ఎటువంటి ప్రయోజనాన్ని జోడించదు మరియు నీటి సర్క్యూట్లో అనవసరమైన కాలుష్యాన్ని సృష్టిస్తుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల గణన: PEEK ఫ్రేమ్వర్క్లకు 5-అక్షం ముఖ్యం, ఇవి తరచుగా అండర్కట్లు మరియు కోణీయ ఇంప్లాంట్ చొప్పించే అక్షాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని 4-అక్షాల జ్యామితి తిరిగి అమర్చకుండా చేరుకోదు.
⚠ బిగినర్స్ తప్పు
తక్కువ స్పిండిల్ వేగంతో 4-యాక్సిస్ మెషీన్పై PEEKని మిల్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు. ఫలితం: కత్తిరించడానికి బదులుగా రుద్దడం, వేగవంతమైన సాధనం దుస్తులు, అంచులపై డీలామినేషన్ మరియు గణనీయమైన సర్దుబాటు లేకుండా సరిపోని ఫ్రేమ్వర్క్లు. PEEKకి అధిక RPM సామర్థ్యం మరియు 5-యాక్సిస్ స్వేచ్ఛ రెండూ అవసరం.
07
కోబాల్ట్-క్రోమ్ / CoCr
వెట్ మిల్ 5-యాక్సిస్ అవసరమైన స్పెషలిస్ట్ ల్యాబ్లు
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: కోబాల్ట్-క్రోమ్ మిశ్రమం పూర్తి-కాస్ట్ మెటల్ ఫ్రేమ్వర్క్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది - తొలగించగల పాక్షిక దంతాలు, ఇంప్లాంట్ బార్లు, టెలిస్కోపిక్ కిరీటాలు మరియు హైబ్రిడ్ ప్రోస్తేటిక్స్. డిజిటల్ వర్క్ఫ్లోలకు ముందు, అన్ని CoCr పోతపోసేవి; ఇప్పుడు, లోహ-సామర్థ్యం గల మిల్లులతో కూడిన పెద్ద ప్రయోగశాలలు CoCr డిస్క్ల నుండి నేరుగా మ్యాచింగ్ చేస్తున్నాయి.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: దంత మిల్లింగ్లో ఇది అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న పదార్థం. CoCr గట్టిగా ఉంటుంది (పారిశ్రామిక ఉక్కుతో పోల్చదగినది), అపారమైన కట్టింగ్ శక్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఫ్లడ్ కూలెంట్ ద్వారా నిర్వహించాల్సిన గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కట్టింగ్ శక్తులకు అసాధారణమైన దృఢత్వంతో కూడిన యంత్ర ఫ్రేమ్ అవసరం - నిర్మాణంలో ఏదైనా వంగడం నేరుగా డైమెన్షనల్ సరికానితనం మరియు వేగవంతమైన సాధన దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది. మిశ్రమం ఉపరితలం యొక్క పని-గట్టిపడకుండా నిరోధించే నియంత్రిత కట్టింగ్ వేగంతో మీకు మెటల్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కార్బైడ్ సాధనాలు అవసరం.
పొడి లేదా తడి: ఎల్లప్పుడూ తడిగా, అంకితమైన లోహపు పని శీతలకరణితో (కేవలం నీరు కాదు). CoCr కి అవసరమైన శీతలకరణి ప్రవాహ రేటు సిరామిక్ పదార్థాల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల గణన: అండర్కట్లు మరియు ఇన్సర్షన్ అక్షాల అవసరాల కారణంగా చాలా CoCr ఫ్రేమ్వర్క్లకు 5-అక్షం అవసరం.
⚠ ముఖ్యమైన పరిమితి
CoCr మిల్లింగ్ ప్రస్తుతం DN సిరీస్ ఉత్పత్తి శ్రేణికి వెలుపల ఉంది. గ్లోబల్డెంటెక్స్ యంత్రాలు సిరామిక్ పదార్థాలు మరియు టైటానియం రాడ్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. మీ ల్యాబ్ యొక్క ప్రాథమిక ఆదాయం CoCr ఫ్రేమ్వర్క్ల నుండి వస్తే, ఇది మూల్యాంకనం చేయడానికి కీలకమైన అనుకూలత పాయింట్ - వర్క్ఫ్లో ఇంటిగ్రేషన్పై మార్గదర్శకత్వం కోసం మా బృందాన్ని సంప్రదించండి.
08
టైటానియం
వెట్ మిల్ 5-యాక్సిస్ అవసరమైన ప్రయోగశాలలు
అది ఏమిటి & ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది: టైటానియం రాడ్లు మరియు డిస్క్లను ఇంప్లాంట్ అబ్యూట్మెంట్లు, కస్టమ్ హీలింగ్ అబ్యూట్మెంట్లు, ఇంప్లాంట్ బార్లు మరియు టైటానియం-ఆధారిత హైబ్రిడ్ స్ట్రక్చర్లుగా మిల్లింగ్ చేస్తారు. టైటానియం యొక్క బయో కాంపాబిలిటీ మరియు బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి లోడ్-బేరింగ్ ఇంప్లాంట్ భాగాలకు దీనిని భర్తీ చేయలేనిదిగా చేస్తుంది.
మిల్లింగ్ లక్షణాలు: టైటానియం యంత్రం చేయడం చాలా కష్టం - దీనికి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత (ఉపకరణంలో వేడి ఉంటుంది, చిప్లో కాదు), కటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక రియాక్టివిటీ (ఉపకరణానికి గాల్స్) మరియు అధిక బలం ఉంటాయి. యంత్ర ఫ్రేమ్ దృఢత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. కంపనం వల్ల శబ్దం వస్తుంది, ఇది ఉపరితల నాణ్యత మరియు సాధన జీవితాన్ని ఏకకాలంలో నాశనం చేస్తుంది. కట్టింగ్ వేగాన్ని జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి: చాలా వేగంగా మరియు సాధనం వేడెక్కుతుంది; చాలా నెమ్మదిగా మరియు టైటానియం పని-గట్టిపడుతుంది.
పొడి లేదా తడి: ఎల్లప్పుడూ తడిగా ఉంటుంది. కూలెంట్ లేకుండా, టైటానియం కటింగ్ నిమిషాల్లోనే సాధనాన్ని నాశనం చేసే వ్యాయామంగా మారుతుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన అక్షాల సంఖ్య: 5-అక్షం, ఫుల్ స్టాప్. ఇంప్లాంట్ అబ్యూట్మెంట్లు మరియు బార్లు 4-అక్షాల జ్యామితిలో చేరుకోలేని కోణాలను కలిగి ఉంటాయి.
DN-H5Z టైటానియం సామర్థ్యం
DN-H5Z యొక్క వెట్ కటింగ్ శ్రేణిలో స్పష్టంగా టైటానియం రాడ్లు ఉన్నాయి. 800W పీక్ పవర్తో స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన హై-రిజిడిటీ ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్ మరియు ప్రీలోడెడ్ బాల్ స్క్రూలతో క్లోజ్డ్-లూప్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ టైటానియం మిల్లింగ్ను ఆచరణీయంగా చేస్తాయి - మెటల్ కటింగ్ యొక్క ఫ్రేమ్ దృఢత్వం మరియు అక్ష నియంత్రణ అవసరాలను నేరుగా పరిష్కరించే రెండు స్పెసిఫికేషన్లు.
మాస్టర్ మెటీరియల్ అనుకూలత పట్టిక
ప్రతి మెటీరియల్ను విడివిడిగా అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, ప్రతిదీ మిల్లింగ్ అవసరాలు మరియు గ్లోబల్డెంటెక్స్ మోడల్ సిఫార్సులకు ఒకే రిఫరెన్స్ వ్యూలో ఎలా మ్యాప్ చేయబడుతుందో ఇక్కడ ఉంది.
| మెటీరియల్ | మిల్లు పద్ధతి | గొడ్డలి అవసరం | టూల్ వేర్ | కష్టం | ఉత్తమమైనది | సిఫార్సు చేయబడిన మోడల్ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| జిర్కోనియా | పొడి | 5-అక్షం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది | మీడియం | మీడియం | ప్రయోగశాలలు + క్లినిక్లు | DN-D5Z |
| PMMA | పొడి | 4 లేదా 5-అక్షం | తక్కువ | తక్కువ | క్లినిక్లు + ల్యాబ్లు | DN-D5Z / DN-H5Z |
| గ్లాస్ సిరామిక్ / ఇ.మాక్స్ | తడి | 4 లేదా 5-అక్షం | మీడియం-హై | అధిక | చైర్సైడ్ క్లినిక్లు | DN-W4Z ప్రో / DN-H5Z |
| మైనపు | పొడి | 4-అక్షం సరే | చాలా తక్కువ | చాలా తక్కువ | కాస్టింగ్ ల్యాబ్లు | DN-D5Z (సెకండరీ) |
| మిశ్రమ / హైబ్రిడ్ | తడి | 4 లేదా 5-అక్షం | లో-మెడ్ | తక్కువ | క్లినిక్లు + ల్యాబ్లు | DN-W4Z ప్రో / DN-H5Z |
| PEEK | పొడి | 5-అక్షం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది | మీడియం | మీడియం-హై | స్పెషలిస్ట్ ల్యాబ్లు | DN-D5Z |
| CoCr (లోహం) | తడి | 5-అక్షం | చాలా ఎక్కువ | చాలా ఎక్కువ | మెటల్ ల్యాబ్స్ | ప్రస్తుత పరిధిలో లేదు |
| టైటానియం | తడి | 5-అక్షం | అధిక | అధిక | ఇంప్లాంట్ ల్యాబ్లు | DN-H5Z |
4-దశల ఫ్రేమ్వర్క్: మీ వర్క్ఫ్లో కోసం సరైన యంత్రాన్ని కనుగొనండి
ప్రతి పదార్థం ఏమి డిమాండ్ చేస్తుందో మీరు చూశారు. ఇప్పుడు దానిని యంత్ర ఎంపికగా ఎలా అనువదించాలో ఇక్కడ ఉంది. ఈ నాలుగు ప్రశ్నలకు క్రమంలో సమాధానం ఇవ్వండి - ప్రతి ఒక్కటి ఫీల్డ్ను తగ్గిస్తుంది.
1. 1.
నేను క్లినిక్నా లేదా ప్రొడక్షన్ ల్యాబ్నా?
క్లినిక్: మీకు కాంపాక్ట్ ఫుట్ప్రింట్, వేగవంతమైన పర్-యూనిట్ సైకిల్ సమయాలు, సులభమైన ఆపరేషన్ (హాఫ్-డే లెర్నింగ్ కర్వ్) మరియు ప్రత్యేక పరికరాల గది అవసరం లేకుండా డెంటల్ యూనిట్ పక్కన సరిపోయే యంత్రం అవసరం. ప్రాధాన్యత: DN-W4Z ప్రో (గ్లాస్ సిరామిక్, కాంపోజిట్, చైర్సైడ్) లేదా DN-H5Z (మీరు తడి గాజు సిరామిక్తో పాటు డ్రై జిర్కోనియా సామర్థ్యాన్ని కోరుకుంటే).
ల్యాబ్ / మిల్లింగ్ సెంటర్: మీకు బ్యాచ్ కెపాసిటీ, ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజ్, మల్టీ-మెషిన్ స్కేలబిలిటీ (10 యూనిట్ల వరకు నియంత్రించే ఒక PC) మరియు మెటీరియల్ వెడల్పు అవసరం. ప్రాధాన్యత: DN-D5Z (డ్రై జిర్కోనియా/PEEK ఉత్పత్తి) లేదా DN-H5Z (మిశ్రమ వర్క్ఫ్లో).
2
నేను ఏ పదార్థాన్ని ఎక్కువగా మిల్ చేస్తాను — మరియు నా #2 ఏమిటి?
పైన ఉన్న మాస్టర్ టేబుల్ను చూడండి. మీ ప్రాథమిక పదార్థం జిర్కోనియా అయితే, DN-D5Z సమాధానం. చైర్సైడ్ సౌందర్యశాస్త్రం కోసం ఇది గ్లాస్ సిరామిక్ అయితే, DN-W4Z ప్రో. మీకు ఒకే యంత్రంలో డ్రై (జిర్కోనియా/PMMA/PEEK) మరియు వెట్ (గ్లాస్ సిరామిక్/టైటానియం) రెండూ అవసరమైతే, రెండు యూనిట్లను కొనుగోలు చేయకుండా రెండింటినీ నిర్వహించడానికి DN-H5Z యొక్క డ్యూయల్-మోడ్ సామర్థ్యం మాత్రమే మార్గం. నివారించాల్సిన ఉచ్చు: మీరు "దానితో జిర్కోనియా కూడా చేస్తారు" అని ఆలోచిస్తూ వెట్ మిల్లును కొనుగోలు చేయడం. ప్రీ-సింటర్డ్ జిర్కోనియా డ్రై-మిల్ పదార్థం - దానిని తడిగా నడపడం వల్ల ఉపరితల క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నాసిరకం సింటరింగ్ ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
3
నాకు డ్రై మాత్రమే అవసరమా, తడి మాత్రమే అవసరమా, లేదా రెండూ అవసరమా?
సింగిల్ మెటీరియల్ → డెడికేటెడ్ మెషిన్ మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది: జిర్కోనియాను మాత్రమే ఉపయోగించే డ్రై-ఓన్లీ ల్యాబ్ మిల్లింగ్ ఆ పని కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మెషిన్ (DN-D5Z) నుండి మెరుగైన నిర్గమాంశ మరియు సరళమైన నిర్వహణను పొందుతుంది. చైర్సైడ్ క్లినిక్ మిల్లింగ్ గ్లాస్ సిరామిక్స్కు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అవసరం లేని వెట్ మిల్ (DN-W4Z ప్రో) అవసరం.
మల్టీ-మెటీరియల్ → హైబ్రిడ్ యంత్రం దానికదే చెల్లిస్తుంది: మీరు క్రమం తప్పకుండా జిర్కోనియా (పొడి) మరియు గ్లాస్ సిరామిక్ లేదా టైటానియం (తడి) మధ్య మారుతూ ఉంటే, DN-H5Z యొక్క సింగిల్-మెషిన్, డ్యూయల్-మోడ్ డిజైన్ రెండు యంత్రాలను నడపడం వల్ల కలిగే ఖర్చు, స్థలం మరియు సంక్లిష్టతను తొలగిస్తుంది. 8-స్థాన సాధన లైబ్రరీ అంటే మీరు షిఫ్ట్ సమయంలో మాన్యువల్ మార్పు లేకుండా రెండు రకాల పదార్థాలకు సాధనాలను లోడ్ చేయవచ్చు.
4
నా స్థల బడ్జెట్ ఎంత — మరియు నేను స్కేల్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందా?
స్థలం తక్కువగా ఉన్న క్లినిక్: 48.5 × 36.5 × 32.5 సెం.మీ మరియు 40 కిలోల బరువున్న DN-W4Z ప్రో అత్యంత కాంపాక్ట్ ఎంపిక. ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవసరం లేదు (ఎలక్ట్రిక్ ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు), అంతర్గత సర్క్యూట్ దాటి వాటర్ ట్యాంక్ మౌలిక సదుపాయాలు లేవు.
స్కేల్ చేయడానికి ల్యాబ్ ప్లానింగ్: DN-D5Z యొక్క ఓపెన్ సిస్టమ్ ప్రతి కంప్యూటర్కు 10 యంత్రాలకు మద్దతు ఇస్తుంది - తరువాత రెండవ లేదా మూడవ యూనిట్ను కొనుగోలు చేయడానికి కొత్త నియంత్రణ మౌలిక సదుపాయాలు అవసరం లేదు. అదే CAM సాఫ్ట్వేర్ స్టాక్, అదే టూలింగ్ ఇన్వెంటరీ, అదే టెక్నీషియన్ శిక్షణ. వాల్యూమ్ పెరిగేకొద్దీ ఆ స్కేలబిలిటీ ప్రయోజన సమ్మేళనాలు.
గ్లోబల్డెంటెక్స్ మోడల్ త్వరిత సూచన
పైన పేర్కొన్న ఫ్రేమ్వర్క్ ఆధారంగా, ప్రతి మోడల్ మెటీరియల్-టు-మెషిన్ ల్యాండ్స్కేప్లో సరిపోయే చోట ఇక్కడ ఉంది.
DN-D5Z
5-యాక్సిస్ డ్రై గ్రైండర్
- — పొడి: జిర్కోనియా, PMMA, PEEK, వ్యాక్స్
- — 0.01mm పునరావాస ఖచ్చితత్వం
- — జిర్కోనియా క్రౌన్కు 11–16 నిమిషాలు
- — 8-స్థాన సాధన లైబ్రరీ
- — 800W స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన స్పిండిల్
- —10,000–60,000 RPM
- — ఏరోస్పేస్ అల్యూమినియం ఫ్రేమ్
- — 470 × 500 × 465 మిమీ · ~45 కిలోలు
ఆల్-ఇన్-వన్
DN-H5Z
5-యాక్సిస్ వెట్ & డ్రై
- — పొడి: జిర్కోనియా, PMMA, PEEK, వ్యాక్స్
- — తడి: గాజు సిరామిక్, మిశ్రమ, టైటానియం రాడ్లు
- — ±0.01mm పునరావాస ఖచ్చితత్వం
- — యూనిట్కు 9–26 నిమిషాలు (తడి)
- — 8-స్థానాల వేరు చేయగలిగే సాధన లైబ్రరీ
- — 800W స్పిండిల్ · 10k–60k RPM
- —A: +45°/−145° · B: 0–360°
- — 550 × 450 × 420 మిమీ · 48 కిలోలు
DN-W4Z ప్రో
4-యాక్సిస్ వెట్ · చైర్సైడ్
- — తడి: గ్లాస్ సిరామిక్, e.max, కాంపోజిట్, PMMA, టైటానియం రాడ్లు
- — ±0.01mm పునరావాస ఖచ్చితత్వం
- — 2μm టూల్-సెట్టర్ రిపీటబిలిటీ
- — యూనిట్కు 15–26 నిమిషాలు
- — 3-స్థాన సాధన లైబ్రరీ
- — 800W స్పిండిల్ · 10k–60k RPM
- - ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవసరం లేదు
- — 485 × 365 × 325 మిమీ · 40 కిలోలు
కీలక నిర్ణయ సూత్రం
ప్రతి DN-సిరీస్ యంత్రం అదే స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్ ఆర్కిటెక్చర్ (800W పీక్, 10,000–60,000 RPM), అదే 0.01mm ఖచ్చితత్వ ప్రమాణం మరియు అదే ఓపెన్-సిస్టమ్ CAD/CAM అనుకూలతను పంచుకుంటుంది. తేడాలు అక్షం గణన, శీతలకరణి పద్ధతి మరియు సాధన లైబ్రరీ పరిమాణం - అన్నీ ఏకపక్ష ఫీచర్ టైరింగ్ ద్వారా కాకుండా మెటీరియల్ అవసరాల ద్వారా నడపబడతాయి.
స్పెసిఫికేషన్లు మీకు చెప్పని మరో విషయం: ఏదైనా తప్పు జరిగినప్పుడు ఏమి జరుగుతుంది
ప్రతి యంత్ర తయారీదారుడు మంచి స్పెక్స్ కలిగి ఉన్నారని చెబుతాడు. నిజమైన డిఫరెన్సియేటర్ 14వ నెలలో కనిపిస్తుంది, మంగళవారం మధ్యాహ్నం స్పిండిల్ 50,000 RPM వద్ద శబ్దం చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు మరియు శుక్రవారం డెలివరీకి ముందు మీరు 12 యూనిట్లను తగ్గించుకోవాలి.
గ్లోబల్డెంటెక్స్ యొక్క మద్దతు నిర్మాణం ఈ వాస్తవికత చుట్టూ నిర్మించబడింది: 24-గంటల వన్-ఆన్-వన్ ఆన్లైన్ మద్దతు, రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్ మార్గదర్శకత్వం, అన్ని యూనిట్లపై 1-సంవత్సరం వారంటీ మరియు యూరప్ నుండి కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం 6–8 వారాలు వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేని విడిభాగాల లభ్యత. జర్మనీ, పోలాండ్, దక్షిణ కొరియా మరియు బ్రెజిల్లోని మా క్లయింట్లు దీనిని సంవత్సరాల రోజువారీ ఉపయోగంలో ధృవీకరించారు - రోజుకు 40 యూనిట్లు, సంవత్సరానికి 250 రోజులు నడిపే యంత్రం, 3–6 నెలల్లో దాని ఖర్చును తిరిగి సంపాదిస్తుంది. భర్తీ స్పిండిల్ కోసం వేచి ఉండి పనిలేకుండా ఉండే యంత్రం దీనికి విరుద్ధంగా చేస్తుంది.
స్పెక్స్ గ్రహించని మరో విషయం ఏమిటంటే అభ్యాస వక్రత. ప్రతి DN-సిరీస్ యంత్రం సగం రోజుల ఆన్బోర్డింగ్ కోసం రూపొందించబడింది - ఒక కంప్యూటర్ 10 యంత్రాల వరకు నియంత్రించగలదు, ఇంటర్ఫేస్ బహుభాషాగా ఉంటుంది మరియు ఓపెన్ CAD/CAM అనుకూలత అంటే మీ బృందం వారికి ఇప్పటికే తెలిసిన సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తూనే ఉంటుంది. కొత్త సాంకేతిక నిపుణులు ఏమీ నేర్చుకోవలసిన అవసరం లేదు.
మీరు ఏమి చేస్తారో మాకు చెప్పండి — మేము ఖచ్చితమైన యంత్రాన్ని సిఫార్సు చేస్తాము
మూడు ప్రశ్నలు. ఒక నిమిషం. మీ వర్క్ఫ్లో మరియు వాల్యూమ్ కోసం ఒక నిర్దిష్ట సిఫార్సు - అమ్మకాల కాల్ కాదు, నిజమైన సమాధానం.
నా మెషిన్ మ్యాచ్ పొందండి →మేము అడుగుతాము: మీ ప్రాథమిక మిల్లింగ్ మెటీరియల్ · క్లినిక్ లేదా ల్యాబ్ · నెలవారీ అంచనా పరిమాణం. అంతే.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
మీ కోసం సిఫార్సు చేయబడింది
సమాచారం లేదు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
సమాచారం లేదు
ఆఫీస్ యాడ్: వెస్ట్ టవర్ ఆఫ్ గుమీ స్మార్ట్ సిటీ, నెం.33 జుక్సిన్ స్ట్రీట్, హైజు జిల్లా, గ్వాంగ్జౌ చైనా
ఫ్యాక్టరీ యాడ్: జున్జి ఇండస్ట్రియల్ పార్క్, బోవాన్ డిస్ట్రిక్ట్, షెన్జెన్ చైనా
సత్వరమార్గం లింక్లు
ప్రాణాలు
మాకు సంప్రదించు