loading

د موادو له مخې د غاښونو د سم ملنګ ماشین غوره کولو څرنګوالی: د کلینیکونو او لابراتوارونو لپاره بشپړ لارښود

فهرست
د ګلوبلډینټیکس تخنیکي ټیم لخوا · د لوستلو وخت: ~۱۲ دقیقې ·&nbsp
دا لارښود د چا لپاره دی: د غاښونو لابراتوار مالکین، د ملنګ مرکز مدیران، او د چیرسایډ کلینیک ټیمونه د دوی د CAD/CAM ملنګ تجهیزاتو ارزونه یا لوړول. که تاسو د تولید لابراتوار کې په ورځ کې د یو موادو چیرسایډ مل کوئ یا 40+ واحدونه پرې کوئ، دا لارښود تاسو ته د پریکړې کولو یو مشخص چوکاټ درکوي.

د ملنګ ماشین تر ټولو ګرانه تېروتنه د غلط برانډ نه اخیستل دي - دا د داسې ماشین اخیستل دي چې د هغه موادو سره سمون نه خوري چې تاسو یې په حقیقت کې ملنګ کوئ. یو بې مطابقت پیرامیټر، او تاسو چپ شوي حاشیې، خړ تاجونه، یا یو سپینډل ګورئ چې په 18 میاشتو کې خرابیږي.

دلته اصلي ستونزه ده: د پیرودلو ډیری پریکړې د "څو محورونو؟" یا "بیه څومره ده؟" سره پیل کیږي مګر هیڅ پوښتنه تاسو ته دا نه وايي چې ایا ماشین واقعیا ستاسو ورځني توکي اداره کولی شي پرته لدې چې فټ، جمالیات، یا د وسایلو ژوند سره جوړجاړی وکړي.

زرکونیا د چپه کیدو مخنیوي لپاره لوړ RPM (تر 60,000 پورې) ته اړتیا لري. د شیشې سیرامیک د حاشیې ساتلو لپاره په 2μm کې د وسیلې څخه تر موادو پورې دقیقیت ته اړتیا لري. ټایټانیوم د فلزي عکس العمل ځواکونو جذبولو لپاره کافي سخت چوکاټ ته اړتیا لري. له دې څخه کوم یو غلط کړئ، او تاسو به په ماشین کې د سپما په پرتله په بیا کار کولو ډیر مصرف وکړئ.

د دې لارښود په پای کې ، تاسو به په سمه توګه پوه شئ چې د ماشین کوم ترتیب ستاسو د موادو کاري جریان سره سمون لري — او ولې.

دا لارښود د غاښونو د لابراتوار مالکینو، د ملنګ مرکز مدیرانو، او د چیئر سایډ کلینیک ټیمونو لپاره لیکل شوی چې د دوی د CAD/CAM ملنګ تجهیزاتو ارزونه یا لوړول کوي. موږ 8 مواد په تفصیل سره پوښو، بیا تاسو ته د سم ماډل ته د محدودولو لپاره 4 مرحلې چوکاټ درکوو - که تاسو یو بوخت کلینیک یاست چې د یو موادو چیئر سایډ ملنګ کوي، یا د تولید لابراتوار چې په ورځ کې 40+ واحدونه پرې کوي.

د هر لابراتوار او کلینیک د کارخانو ۸ مواد — او هغه څه چې هر یو یې ستاسو له ماشین څخه غواړي

د موادو پر بنسټ د ملنګ ماشین غوره کول د پیل لپاره سم ټکی دی ځکه چې هر مواد په بنسټیز ډول مختلف فزیکي ځانګړتیاوې لري. دا ځانګړتیاوې د سپینډل سرعت، د کولنټ میتود، د محور شمیر، او د وسیلو جیومیټري ټاکي. دلته د هر یو تفصیلي تحلیل دی.

01

زرکونیا

د وچې مل پنځه محور غوره لابراتوار کلینیکونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: مخکې له مخکې سینټر شوي زیرکونیا پکونه د عصري ډیجیټل غاښونو د کار هارس دي - تاجونه، پلونه، د امپلانټ ملاتړ شوي چوکاټونه، د سکرو ساتل شوي بیارغونه. په حقیقت کې هر لابراتوار او ډیجیټل سمبال کلینیک هره ورځ زیرکونیا کاروي.

د ملنګ ځانګړتیاوې: مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا په حقیقت کې نسبتا نرم دی (د سینټر کولو دمخه)، مګر دا په وسیلو کې خورا ډیر کثافات لري. دا د مایع ضایعاتو پرځای د پام وړ ښه دوړې تولیدوي، چې وچ ملنګ معیاري طریقه جوړوي. مواد د وایبریشن بخښونکی نه دی - په سپینډل کې هر ډول ریزونانس یا انحراف به د سینټر کولو وروسته د مایکرو درزونو یا چپ شوي حاشیو په توګه څرګند شي.

ولې وچ، لوند نه: د غیر سینټر شوي زیرکونیا سره د اوبو تماس کولی شي د سطحې تخریب او غیر مساوي انقباض لامل شي. وچ ملنګ د اوبو د سرکټ د ساتلو یا خلاصولو لپاره د نشتوالي معنی هم لري - په ځانګړي توګه د هغو لابراتوارونو لپاره مهم دي چې لوړ ورځني حجم چلوي.

د محورونو سپارښتنه شوې شمېره: ۵ محورونه په کلکه غوره ګڼل کېږي. د زیرکونیا چوکاټونه، د سکرو ساتل شوي ابټمنټونه، او پیچلي پل جیومیټري د بشپړ B محور گردش (0–360°) ته اړتیا لري ترڅو د بیا ځای پرځای کولو پرته د انډرکټونو مل کړي. ۴ محورونه کولی شي ساده تاجونه اداره کړي، مګر تاسو به د جیومیټري انعطاف قرباني کړئ.

⚠ د پیل کونکو عامې تېروتنې

د "پیسو خوندي کولو" لپاره د زیرکونیا لپاره د 4 محور لوند مل کارول. اوبه د وخت په تیریدو سره مخکې له مخکې سینټر شوي بلاکونو ته زیان رسوي، د سپینډل سرعت ممکن د چپ کولو مخنیوي لپاره کافي نه وي، او تاسو د پیچلو جیومیټریونو مل کولو وړتیا له لاسه ورکوئ. د لابراتوار مالکین چې دا کار کوي په دوامداره توګه د لوړ وسیلو اغوستلو لګښتونو او ډیرو بیا رغونې راپور ورکوي.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: دDN-D5Z دا په ځانګړي ډول د وچ زرکونیا ملنګ لپاره جوړ شوی دی. د دې د فضايي درجې بشپړ المونیم الیاژ چوکاټ وایبریشن جذبوي، پخپله رامینځته شوی بریښنایی سپینډل د 800W لوړ ځواک سره 10,000-60,000 RPM چلوي، او د 0.01mm د ځای په ځای کولو دقیقیت د تاج وروسته د تاج د فټینګ حاشیې دوامداره ډاډ ورکوي. یو واحد زرکونیا تاج په 11-16 دقیقو کې پرې کوي - دومره ګړندی چې د یو کمپیوټر څخه ډیری ماشینونه پرمخ بوځي (د DN-D5Z د شبکې جوړښت له لارې تر 10 پورې).

02

PMMA (اکریلیک / پولیمیتیل میتاکریلایټ)

د وچ مل څلور محور اوکې لابراتوار کلینیکونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: PMMA د لنډمهاله تاجونو، اوږدمهاله لنډمهاله، بشپړ آرچ ټری ان وسایلو، او لنډمهاله بیارغونې لپاره معیاري مواد دی. د څوکۍ په کاري جریان کې، دا ډیری وخت د سکین کولو او وروستي تحویلۍ ترمنځ پل دی.

د ملنګ ځانګړتیاوې: PMMA نرم دی، د ملنګ لپاره ګړندی دی، او د دوړو پرځای چپس تولیدوي. دا د پرې کولو لپاره یو له خورا بخښونکو موادو څخه دی - د وسیلو ټیټ اغوستل، د تودوخې ټیټ تولید، د کولنټ لږترلږه اړتیا. اصلي ننګونه د چپ ایستل دي: د PMMA چپس کولی شي د کار خونه بنده کړي که اداره نشي، او چپکشی دوړې کولی شي په سینسرونو کې راټول شي.

وچ یا لوند: وچ. PMMA د لوند ملنګ څخه ګټه نه اخلي؛ اوبه کولی شي د سطحې رنګ کولو لامل شي او په پتلو بیارغونو کې د ابعادي دقت یو څه اغیزه وکړي.

د محورونو وړاندیز شوی شمیر: د ډیری PMMA کار لپاره 4 محورونه کافي دي (تاجونه، وینیرونه، لنډمهاله پلونه). 5 محورونه ارزښتناک کیږي که تاسو د پیچلو زاویو سره د بشپړ آرچ وسایل مل کوئ.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: دواړهDN-D5Z (د هغو لابراتوارونو لپاره چې زیرکونیا هم کاروي) اوDN-H5Z (د مخلوط وچ/لوند کاري جریان لپاره) د وچ حالت کې د 98 ملي میتر قطر او 35 ملي میتر ضخامت پورې د PMMA پکونو اداره کول. که PMMA ستاسو لومړنی مواد وي او تاسو ترټولو ارزانه وقف شوی ماشین غواړئ، د DN-D5Z د 8-پوزیشن وسیلې کتابتون پدې معنی دی چې تاسو کولی شئ د لاسي مداخلې پرته په ترتیب سره PMMA او زیرکونیا پرمخ بوځي.

03

د شیشې سیرامیک / لیتیم ډیسیلیکیټ

د ویټ مل ۴-محور اوکې ۵-محور غوره څوکۍ کلینیکونه لابراتوارونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: لیتیم ډیسیلیکیټ (IPS e.max، Celtra Press equivalents) او د فیلډسپار پر بنسټ د شیشې سیرامیکونه د لوړ جمالیاتي مخکینۍ بیارغونې لپاره د سرو زرو معیار دي - وینیرونه، انلیونه، آنلیونه، او بشپړ تاجونه چیرې چې شفافیت او د رنګ مطابقت خورا مهم دی.

د ملنګ ځانګړتیاوې: دا مواد په ریښتیا سره غوښتنه کوي. دا ماتیدونکی دی، د زیرکونیا په پرتله ټیټ فریکچر سختوالی لري، او د حاشیې جیومیټري په بشپړ ډول مهمه ده - د وسیلې سیټر دقت کې 2μm توپیر په حاشیه کې د لید وړ تشې په توګه څرګندیږي. د پرې کولو پرمهال د تودوخې تولید کولی شي د مایکرو فریکچر لامل شي که چیرې د کولنټ لخوا کنټرول نشي.

ولې لوند کول لازمي دي: کولنټ د شیشې سیرامیک لپاره دوه کارونه کوي: دا د مایکرو درزونو مخنیوي لپاره تودوخه کنټرولوي، او دا په دوامداره توګه د پرې کولو زون څخه د سیرامیک کثافات پاکوي. هغه لابراتوارونه چې د اوبو سرکټ ساتنې څخه مخنیوي لپاره د شیشې سیرامیک وچولو هڅه کوي د لوړ چپ نرخونو او لنډ وسیلې ژوند سره د دې لپاره پیسې ورکوي.

د محورونو وړاندیز شوی شمیر: څلور محورونه معیاري تاجونه، انلیونه او وینیرونه په ښه توګه اداره کوي. یوازې هغه وخت پنځه محورونو ته لاړ شئ که تاسو پیچلي اناتوميکي شکلونه، دودیز ابټمینټونه مل کوئ، یا د مخکینۍ قضیې لپاره بشپړ جیومیټري آزادي غواړئ.

✓ کلیدي ګټه: مدغم وسیله سیټر

د DN-W4Z پرو د 2μm تکرار وړتیا سره د لوړ دقت لرونکي وسیلې سیټر مدغم کوي. د شیشې سیرامیک لپاره - چیرې چې حاشیه فټ هرڅه دي - دا د ناکام تاجونو مخکښ لامل له منځه وړي: د بدلونونو ترمنځ د وسیلې اوږدوالی تیریدل.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: DN-W4Z پرو د څوکۍ د غاړې شیشې سیرامیک ملنګ لپاره په ځانګړي ډول جوړ شوی دی. په 48.5 × 36.5 × 32.5 سانتي متره او 40 کیلوګرامه کې، دا د خونې له بیا تنظیم کولو پرته په کلینیک بینچ کې فټ کیږي. د پروسس کولو وخت: په هر واحد کې نږدې 20-30 دقیقې د جیومیټري پورې اړه لري. د بریښنایی اتوماتیک وسیلې بدلون سره د 3-پوزیشن جلا کیدونکي وسیلې کتابتون پدې معنی دی چې د هوا کمپرسور، د ګازو لینونه، د ~ 70 dB څخه ډیر شور نشته. د لابراتوارونو لپاره د نورو موادو سره د شیشې سیرامیکونو لوی مقدار ملنګ کول،DN-H5Z د لیتیم ډیسیلیکیټ او مرکب لوند پرې کول د خورا لوی 8-پوزیشن وسیلو کتابتون او پراخه سفر رینج سره وړاندې کوي.

04

موم (د موم اچول / د موم ډیسک)

د وچ مل څلور محور اوکې لابراتوارونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: د ملنګ موم په عمده توګه د فلزي کاسټینګ کاري فلو کې کارول کیږي - د موم نمونه مل کړئ، پانګونه یې وکړئ، فلز یې واچوئ. دا د وروستي پروسس کولو دمخه د بشپړ آرچ ټری ان چوکاټونو او آزموینې غاښونو لپاره هم کارول کیږي.

د ملنګ ځانګړتیاوې: موم د ملنګ کولو لپاره ترټولو اسانه مواد دی. دا نرم، ګړندی دی، او هیڅ یخولو ته اړتیا نلري. اصلي مسله د چپ مدیریت دی - د موم کثافات سپک او چپکونکي دي، او دا کولی شي سینسرونه او داخلي برخې پوښ کړي که چیرې ماشین د دې اداره کولو لپاره ډیزاین شوی نه وي. سرعت باید ډیر نه وي.

وچ یا لوند: تل وچ وي. د موم لوند ملنګ کول غیر ضروري او ستونزمن دي (موم + اوبه = د اوبو سرکټ ککړتیا).

د محورونو سپارښتنه شوې شمېره: د ډیری موم نمونو لپاره 4 محورونه په بشپړ ډول کافي دي. 5 محورونه یوازې د پیچلي امپلانټ بار چوکاټونو لپاره ارزښت اضافه کوي چې بشپړ آرچ جیومیټري ته اړتیا لري.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: د DN لړۍ هر ماډل موم د ثانوي موادو په توګه اداره کوي. د هغو لابراتوارونو لپاره چې د زیرکونیا تر څنګ د موم نمونې راټولوي، دDN-D5Z دواړه په یوه ماشین کې پوښي (زیرکونیا + موم + PEEK، وچ). د موم د مل کولو لپاره وقف شوي واحد ته اړتیا نشته.

05

مرکب رال / هایبرډ سیرامیک

د ویټ مل څلور محور اوکې لابراتوار کلینیکونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: هایبرډ سیرامیکونه (د مثال په توګه، VITA Enamic، Lava Ultimate) د رال میټریکس د سیرامیک فلر سره یوځای کوي ترڅو داسې مواد رامینځته کړي چې د شیشې سیرامیک څخه سخت وي مګر د PMMA څخه ډیر جمالیاتي وي. د شا تاجونو، انلیز/آنلیز، او د کرسی سایډ د ورته ورځې بیارغونې لپاره مشهور دی چیرې چې په کاټ کې یو څه انعطاف مطلوب دی.

د ملنګ ځانګړتیاوې: د رال میټریکس مرکب هایبرډونه د شیشې سیرامیکونو په پرتله ډیر زغمونکي کوي - د چپ کولو خطر کم دی، د ملنګ وخت ګړندی دی. په هرصورت، د سیرامیک ډکونکی لاهم د تودوخې اداره کولو او د سطحې کیفیت ساتلو لپاره کولنټ ته اړتیا لري. د اوبو پرته، د رال اجزا کولی شي تودوخه او یو څه خراب شي، چې په مناسبیت اغیزه کوي.

وچ یا لوند: لوند سپارښتنه کیږي. ځینې هایبرډ بلاکونه چې د "وچ-مل کولو وړ" په توګه بازار موندنه کیږي کولی شي د موادو لرې کولو په ټیټ نرخونو کې وچ کار وکړي، مګر لوند ملنګ په دوامداره توګه د سطحې غوره پای او د وسیلې اوږد ژوند تولیدوي.

د محورونو وړاندیز شوی شمیر: د معیاري بیارغونې لپاره 4 محورونه کافي دي. د موادو انعطاف پدې معنی دی چې جیومیټري د شیشې سیرامیک په څیر دقیق نه وي، نو 5 محورونه اړین ندي پرته لدې چې تاسو پیچلي څو واحد قضیې ترسره کوئ.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: د DN-W4Z پرو اوDN-H5Z دواړه مرکب مواد د دوی د لوند پرې کولو په حد کې لیست کوي. د مخلوط موادو لابراتوارونو لپاره، د DN-H5Z وړتیا چې په یوه ماشین کې د وچ (زیرکونیا، PMMA) او لوند (مرکب، شیشې سیرامیک) ترمنځ بدل شي د کار فلو یوه مهمه ګټه ده.

06

PEEK (د پولیتر ایتر کیټون)

د وچې مل ۵ محور غوره لابراتوارونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: PEEK یو لوړ فعالیت لرونکی پولیمر دی چې د امپلانټ ملاتړ شوي چوکاټونو، اوږد مهاله پلونو، د لرې کولو وړ جزوي غاښونو چوکاټونو، او د فلزي الرجی ناروغانو لپاره کارول کیږي. دا د انتخاب مواد دي کله چې تاسو ځواک، بیولوژیکي بې ثباتۍ، او د فلز په پرتله د پام وړ وزن کمولو ته اړتیا لرئ.

د ملنګ ځانګړتیاوې: PEEK سخت او فایبر دی - دا د پرې کولو پرمهال سختیږي، پدې معنی چې د ټیټ سپینډل سرعت د پرې کولو پرځای د رګیدو لامل کیږي. تاسو لوړ RPM او تیزو وسیلو ته اړتیا لرئ. مواد د پام وړ تودوخه تولیدوي، او د چپ ایستل د چپس د بیا پرې کولو مخنیوي لپاره مهم دي کوم چې د وسیلې اغوستل ګړندي کوي. هیڅ کولنټ نه کارول کیږي؛ چپس غټ دي او د مناسب پوښ ډیزاین سره ایستل اسانه دي.

وچ یا لوند: وچ. PEEK او اوبه متقابل عمل نه کوي، مګر لوند ملنګ هیڅ ګټه نه زیاتوي او د اوبو په سرکټ کې غیر ضروري ککړتیا رامینځته کوي.

د محورونو وړاندیز شوی شمیر: د PEEK چوکاټونو لپاره 5 محورونه مهم دي، کوم چې ډیری وختونه لاندې کټونه او زاویه لرونکي امپلانټ داخلولو محورونه لري چې د 4 محور جیومیټري د بیا ځای پرځای کولو پرته نشي رسیدلی.

⚠ د پیل کونکي تېروتنه

د PEEK د څلور محوري ماشین په ټیټ سپینډل سرعت کې د مل کولو هڅه کول. پایله: د پرې کولو پر ځای مسح کول، د وسایلو چټک اغوستل، په څنډو کې ډیلیمینیشن، او چوکاټونه چې د پام وړ سمون پرته نه فټ کیږي. PEEK د لوړ RPM وړتیا او د 5 محوري آزادۍ دواړو غوښتنه کوي.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: دDN-D5Z په واضح ډول PEEK په خپلو وچو پروسس کولو موادو کې (د زیرکونیا او موم سره یوځای) لیست کوي، د 10,000-60,000 RPM سپینډل سره چې د PEEK اړتیا لرونکي لوړ سطح سرعت ساتلو توان لري. د فضايي المونیم الیاژ چوکاټ هغه سختۍ چمتو کوي چې د سخت پولیمر موادو لخوا رامینځته شوي د پرې کولو ځواکونو سره مقاومت کولو لپاره اړین دي.

07

کوبالټ-کروم / CoCr

د لوندو مل پنځه محور متخصص لابراتوارونو ته اړتیا ده

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: د کوبالټ-کروم الیاژ د بشپړ کاسټ فلزي چوکاټونو لپاره کارول کیږي - د لرې کولو وړ جزوي غاښونه، امپلانټ بارونه، ټیلسکوپیک تاجونه، او هایبرډ پروسټیټکس. د ډیجیټل کاري فلو څخه دمخه، ټول CoCr اچول کیده؛ اوس، لوی لابراتوارونه چې د فلزي وړ ملونه لري مستقیم د CoCr ډیسکونو څخه ماشین کوي.

د ملنګ ځانګړتیاوې: دا د غاښونو د ملنګ کولو کې تر ټولو زیات تقاضا لرونکی مواد دی. CoCr سخت دی (د صنعتي فولادو سره پرتله کیدونکی)، د پرې کولو لوی ځواک تولیدوي، او د پام وړ تودوخه تولیدوي چې باید د سیلاب د سړونکي لخوا اداره شي. د پرې کولو ځواک د استثنایی سختۍ سره د ماشین چوکاټ ته اړتیا لري - په جوړښت کې هر ډول انعطاف په مستقیم ډول د ابعادي غلطۍ او ګړندي وسیلې اغوستلو ته ژباړل کیږي. تاسو د کاربایډ وسیلو ته اړتیا لرئ چې په ځانګړي ډول د فلزاتو لپاره ډیزاین شوي، په کنټرول شوي پرې کولو سرعت کې چې د الیاژ سطحې د کار سختیدو مخه نیسي.

وچ یا لوند: تل لوند، د فلزي کار کولو وقف شوي کولنټ سره (نه یوازې اوبه). د CoCr لپاره د کولنټ جریان کچه د سیرامیک موادو په پرتله د پام وړ لوړه ده.

د محورونو وړاندیز شوی شمیر: د ډیری CoCr چوکاټونو لپاره د انډرکټونو او داخلولو محور اړتیاو له امله 5 محورونه اړین دي.

⚠ مهم محدودیت

د CoCr ملنګ اوس مهال د DN لړۍ د محصول له لړۍ څخه بهر دی. د ګلوبلډینټیکس ماشینونه د سیرامیک موادو او ټایټانیوم راډونو لپاره غوره شوي دي. که ستاسو د لابراتوار لومړني عاید د CoCr چوکاټونو څخه راځي، دا د ارزونې لپاره د مطابقت یوه مهمه نقطه ده - د کاري فلو ادغام په اړه د لارښوونې لپاره زموږ ټیم سره مشوره وکړئ.

08

ټایټانیوم

د لوندو مل ۵ محورونو اړین لابراتوارونه

دا څه شی دی او چیرته کارول کیږي: د ټایټانیوم راډونه او ډیسکونه د امپلانټ ابټمنټونو، دودیز شفاهي ابټمنټونو، امپلانټ بارونو، او د ټایټانیوم پر بنسټ هایبرډ جوړښتونو کې مل کیږي. د ټایټانیوم بایو مطابقت او د وزن څخه تر وزن پورې تناسب دا د بار وړونکي امپلانټ اجزاو لپاره نه بدلیدونکی کوي.

د ملنګ ځانګړتیاوې: د ټایټانیوم ماشین کول خورا ستونزمن دي - دا ټیټ حرارتي چالکتیا لري (تودوخه په وسیله کې پاتې کیږي، نه په چپ کې)، د پرې کولو په تودوخې کې لوړ تعامل (وسیلې ته ګالونه)، او لوړ ځواک. د ماشین چوکاټ سختوالی خورا مهم دی. وایبریشن د چیټرینګ لامل کیږي، کوم چې په ورته وخت کې د سطحې کیفیت او د وسیلې ژوند له مینځه وړي. د پرې کولو سرعت باید په احتیاط سره کنټرول شي: ډیر ګړندی او وسیله ډیر ګرمیږي؛ ډیر ورو او د ټایټانیوم کار سختیږي.

وچ یا لوند: تل لوند. د کولنټ پرته، د ټایټانیوم پرې کول په څو دقیقو کې د وسیلې له منځه وړلو تمرین کیږي.

د محورونو سپارښتنه شوې شمېره: ۵ محورونه، بشپړ تمځای. د امپلانټ ابټمنټونه او بارونه زاویې لري چې په ۴ محور جیومیټري کې نشي رسیدلی.

د DN-H5Z ټایټانیوم وړتیا

د DN-H5Z د لوند پرې کولو لړۍ په څرګنده توګه د ټایټانیوم راډونه شامل دي. د 800W لوړ ځواک سره پخپله رامینځته شوی لوړ سخت بریښنایی سپینډل او د مخکې بار شوي بال سکرو سره د تړل شوي لوپ ډرایو سیسټم هغه څه دي چې د ټایټانیوم ملنګ عملي کوي - دوه مشخصات چې په مستقیم ډول د فلزي پرې کولو د چوکاټ سختوالي او د محور کنټرول اړتیاو ته رسیدګي کوي.

د ګلوبلډینټیکس سپارښتنه: دDN-H5Z د ټایټانیوم راډونه په لوند حالت کې اداره کوي. دا یو معنی لرونکی توپیر کونکی دی: ډیری د ننوتلو کچې 5 محور ماشینونه چې د "لوند او وچ" وړتیا ادعا کوي په حقیقت کې د چوکاټ انعطاف پرته د ټایټانیوم پرې کولو ځواکونو جذبولو لپاره ډیزاین شوي ندي. د DN-H5Z ± 0.01mm د ځای په ځای کولو دقیقیت د ټایټانیوم ملنګ دورې په اوږدو کې ساتل شوی کلیدي ځانګړتیا ده چې د هر هغه ماشین سره تایید کړئ چې تاسو یې ارزوئ.

د ماسټر موادو د مطابقت جدول

د هر موادو په انفرادي ډول پوهیدو وروسته، دلته دا ده چې هرڅه څنګه د ملنګ اړتیاو او د ګلوبلډینټیکس ماډل سپارښتنو سره په یوه حواله لید کې نقشه کوي.

د موادو د مل طریقه محورونو ته اړتیا ده د وسایلو اغوستل ستونزه غوره لپاره وړاندیز شوی ماډل
زرکونیا وچ پنځه محورونه غوره دي منځنی منځنی لابراتوارونه + کلینیکونه DN-D5Z
PMMA وچ ۴ یا ۵ محورونه ټیټ ټیټ کلینیکونه + لابراتوارونهDN-D5Z / DN-H5Z
د شیشې سیرامیک / e.max لوند ۴ یا ۵ محورونه منځنی لوړ لوړ د څوکۍ کلینیکونه د DN-W4Z پرو / DN-H5Z
موم وچ څلور محورونه سم دي ډېر ټیټ ډېر ټیټ د کاسټینګ لابراتوارونه DN-D5Z (ثانوي)
مرکب / هایبرډ لوند ۴ یا ۵ محورونه ټیټ میډ ټیټ کلینیکونه + لابراتوارونه د DN-W4Z پرو / DN-H5Z
PEEK وچ پنځه محورونه غوره دي منځنی منځنی لوړ متخصص لابراتوارونهDN-D5Z
CoCr (فلز) لوند ۵ محورونه ډېر لوړ ډېر لوړ د فلزي لابراتوارونه په اوسني حد کې نه دی
ټایټانیوم لوند ۵ محورونه لوړ لوړ د امپلانټ لابراتوارونه DN-H5Z

څلور مرحلې چوکاټ: د خپل کاري جریان لپاره سم ماشین ومومئ

تاسو لیدلي دي چې هر مواد څه غواړي. اوس دلته دا دی چې څنګه دا د ماشین انتخاب ته وژباړو. د دې څلورو پوښتنو ځواب په ترتیب سره ورکړئ - هر یو یې ساحه تنګوي.

۱

ایا زه کلینیک یم یا د تولید لابراتوار؟

کلینیک: تاسو کمپیکټ فوټ پرنټ، د هر یونټ د دورې چټک وخت، ساده عملیات (د زده کړې نیمه ورځ)، او یو ماشین ته اړتیا لرئ چې د غاښونو د واحد تر څنګ فټ شي پرته له دې چې جلا تجهیزاتو خونې ته اړتیا ولري. لومړیتوب: DN-W4Z Pro (د شیشې سیرامیک، مرکب، د څوکۍ اړخ) یا DN-H5Z (که تاسو د لوند شیشې سیرامیک تر څنګ د وچ زیرکونیا وړتیا غواړئ).

لابراتوار / ملنګ مرکز: تاسو د بیچ ظرفیت، د وسایلو اتومات بدلون، د څو ماشینونو د پیمانه کولو وړتیا (یو کمپیوټر چې تر 10 واحدونو پورې کنټرولوي)، او د موادو پراخوالي ته اړتیا لرئ. لومړیتوب: DN-D5Z (وچ زیرکونیا / PEEK تولید) یا DN-H5Z (مخلوط کاري جریان).

۲

زه کوم مواد ډېر پېرودم — او زما دوهم نمبر څه دی؟

پورته ماسټر جدول ته مراجعه وکړئ. که ستاسو اصلي مواد زیرکونیا وي، نو DN-D5Z ځواب دی. که دا د څوکۍ د ښکلا لپاره د شیشې سیرامیک وي، نو DN-W4Z پرو. که تاسو په یوه ماشین کې وچ (زیرکونیا/PMMA/PEEK) او لوند (شیشې سیرامیک/ټایټانیوم) دواړو ته اړتیا لرئ، د DN-H5Z دوه ګونی حالت وړتیا د دوه واحدونو پیرودلو پرته د دواړو اداره کولو یوازینۍ لار ده. د مخنیوي لپاره جال: د لوند مل پیرودل فکر کول چې تاسو به "د دې سره زرکونیا هم وکړئ." مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا د وچ مل مواد دی - د دې لوند چلول د سطحې تخریب ګړندی کوي او د سینټرینګ ټیټ پایلې تولیدوي.

۳

ایا زه یوازې وچ، یوازې لوند، یا دواړه ته اړتیا لرم؟

د واحد موادو → وقف شوی ماشین ډیر موثر دی: د وچو لابراتوار ملنګ په ځانګړي ډول زیرکونیا د دې دندې لپاره غوره شوي ماشین (DN-D5Z) څخه ښه تروپټ او ساده ساتنه ترلاسه کوي. د څوکۍ کلینیک د شیشې سیرامیک ملنګ لوند مل (DN-W4Z Pro) ته اړتیا لري چې فشار شوي هوا ته اړتیا نلري.

څو-مادی → هایبرډ ماشین پخپله لګښت ورکوي: که تاسو په منظم ډول د زیرکونیا (وچ) او شیشې سیرامیک یا ټایټانیوم (لوند) ترمنځ بدل کړئ، د DN-H5Z واحد ماشین، دوه ګونی حالت ډیزاین د دوو ماشینونو چلولو لګښت، ځای او پیچلتیا له منځه وړي. د 8-پوزیشن وسیلې کتابتون پدې معنی دی چې تاسو کولی شئ د بدلون په جریان کې د لاسي بدلون پرته د دواړو موادو ډولونو لپاره وسایل بار کړئ.

۴

زما د ځای بودیجه څومره ده - او ایا زه اړتیا لرم چې اندازه یې کړم؟

د ځای محدود کلینیک: د DN-W4Z پرو په 48.5 × 36.5 × 32.5 سانتي متره او 40 کیلوګرامه کې ترټولو کمپیکٹ انتخاب دی. د هوا کمپرسور ته اړتیا نشته (د بریښنایی اتوماتیک وسیلې بدلون)، د داخلي سرکټ هاخوا د اوبو ټانک زیربنا نشته.

د لابراتوار پلان د پیمانه کولو لپاره: د DN-D5Z خلاص سیسټم په هر کمپیوټر کې تر 10 ماشینونو پورې ملاتړ کوي - وروسته د دوهم یا دریم واحد پیرودل د نوي کنټرول زیربنا ته اړتیا نلري. ورته CAM سافټویر سټیک، ورته د وسیلو لیست، ورته د تخنیکین روزنه. د پیمانه کولو ګټه د حجم زیاتوالي سره یوځای کیږي.

د ګلوبلډینټیکس ماډل چټک حواله

د پورته چوکاټ پر بنسټ، دلته هغه ځای دی چې هر ماډل د موادو څخه ماشین ته د تګ په منظره کې مناسب دی.

DN-D5Z
۵-محور وچ ګرینډر
  • وچ: زرکونیا، PMMA، PEEK، موم
  • 0.01 ملي متره د ځای په ځای کولو دقیقیت
  • د زرکونیا تاج لپاره ۱۱-۱۶ دقیقې
  • د 8-پوزیشن وسیلو کتابتون
  • ۸۰۰ واټه پخپله جوړ شوی سپینډل
  • -10,000–60,000 RPM
  • د فضايي المونیم چوکاټ
  • ۴۷۰ × ۵۰۰ × ۴۶۵ ملي متره · ~۴۵ کیلوګرامه
ټول په یوه کې
DN-H5Z
۵-محور لوند او وچ
  • وچ: زرکونیا، PMMA، PEEK، موم
  • لوند: د شیشې سیرامیک، مرکب، ټایټانیوم راډونه
  • ±0.01 ملي میتر د ځای په ځای کولو دقیقیت
  • په هر یونټ کې ۹–۲۶ دقیقې (لوند)
  • د 8-پوزیشن جلا کیدونکي وسیلې کتابتون
  • ۸۰۰ واټه سپینډل · ۱۰k–۶۰k RPM
  • -A: +45°/−145° · B: 0–360°
  • ۵۵۰ × ۴۵۰ × ۴۲۰ ملي متره · ۴۸ کیلوګرامه
د DN-W4Z پرو
۴-محور لوند · د څوکۍ څنګ
  • لوند: د شیشې سیرامیک، ای میکس، مرکب، پی ایم ایم ای، ټایټانیوم راډونه
  • ±0.01 ملي میتر د ځای په ځای کولو دقیقیت
  • ۲μm د وسیلې تنظیم کوونکی تکرار وړتیا
  • په هر واحد کې ۱۵-۲۶ دقیقې
  • د درې پوړیزو وسیلو کتابتون
  • ۸۰۰ واټه سپینډل · ۱۰k–۶۰k RPM
  • د هوا کمپرسور ته اړتیا نشته
  • ۴۸۵ × ۳۶۵ × ۳۲۵ ملي متره · ۴۰ کیلوګرامه
د پریکړې کولو کلیدي اصل

د DN لړۍ هر ماشین ورته ځان جوړ شوی بریښنایی سپینډل جوړښت (800W لوړوالی، 10,000-60,000 RPM)، ورته 0.01mm دقیق معیار، او ورته خلاص سیسټم CAD/CAM مطابقت شریکوي. توپیرونه د محور شمیر، د کولنټ میتود، او د وسیلې کتابتون اندازه دي - ټول د موادو اړتیاو لخوا پرمخ وړل کیږي، نه د خپل سري ځانګړتیاو ټایر کولو لخوا.

یو بل شی چې ځانګړتیاوې یې تاسو ته نه وايي: څه پیښیږي کله چې یو څه غلط شي

هر ماشین جوړونکی د ښه مشخصاتو ادعا کوي. اصلي توپیر کوونکی په ۱۴مه میاشت کې څرګندیږي، کله چې سپینډل د سې شنبې په ماسپښین کې په ۵۰،۰۰۰ RPM کې غږ پیل کوي او تاسو د جمعې د تحویلۍ دمخه د پرې کولو لپاره ۱۲ واحدونه لرئ.

د ګلوبل ډینټیکس د ملاتړ جوړښت د دې حقیقت پر بنسټ جوړ شوی دی: ۲۴ ساعته یو پر یو آنلاین ملاتړ، د لرې پرتو تشخیصي لارښوونې، په ټولو واحدونو کې یو کلن تضمین، او د پرزو شتون چې د اروپا څخه د ګمرکي تصفیې لپاره د ۶-۸ اونیو انتظار ته اړتیا نلري. زموږ مراجعینو په جرمني، پولنډ، سویلي کوریا او برازیل کې د کلونو ورځني کارونې په اوږدو کې دا تایید کړې ده - یو ماشین چې په ورځ کې ۴۰ واحدونه، په کال کې ۲۵۰ ورځې چلوي، خپل لګښت په ۳-۶ میاشتو کې بیرته ترلاسه کوي. هغه ماشین چې د بدلیدونکي سپینډل په تمه بې کاره ناست وي برعکس کار کوي.

بله خبره چې مشخصات یې نه نیسي هغه د زده کړې منحني ده. د DN لړۍ هر ماشین د نیمې ورځې لپاره ډیزاین شوی - یو کمپیوټر کولی شي تر 10 ماشینونو پورې کنټرول کړي، انٹرفیس څو ژبني دی، او د CAD/CAM خلاص مطابقت پدې معنی دی چې ستاسو ټیم هغه سافټویر کاروي چې دوی دمخه پوهیږي. نوي تخنیکران اړتیا نلري چې هیڅ شی له لاسه ورکړي.

موږ ته ووایاست چې تاسو څه جوړوئ — موږ به دقیق ماشین وړاندیز وکړو

درې پوښتنې. یوه دقیقه. ستاسو د کاري جریان او حجم لپاره یوه ځانګړې سپارښتنه - د پلور غوښتنه نه، یو ریښتینی ځواب.

زما د ماشین میچ ترلاسه کړئ →

موږ به پوښتنه وکړو: ستاسو د ژرندې کولو لومړني مواد · کلینیک یا لابراتوار · میاشتنی اټکل شوی حجم. بس.

مخکی
د واحد موډ مل د هایبرډ استعمال ته د بدلولو پټ لګښتونه
ستاسو لپاره وړاندیز شوی
هیڅ معلومات نشته
له موږ سره اړیکه ونیسئ
اړوند توليدات
هیڅ معلومات نشته

د دفتر اضافه کول: د ګوومی سمارټ ښار لویدیځ برج، نمبر 33 جوکسین کوڅه، د هیزو ولسوالۍ، ګوانګزو چین

فابریکه زیاته کړه: جونزیه صنعتي پارک، د بیوان ولسوالۍ، شینزین چین

اړيکلوری
د اړیکې کس: ایرک چن
برېښنالیک:sales@globaldentex.com
واټس اپ: +۸۶ ۱۹۹ ۲۶۰۳ ۵۸۵۱
د چاپ حق © 2024 DNTX ټیکنالوژي | سېټمپ
Customer service
detect