สารบัญ
วิธีการเลือกเครื่องกัดขึ้นรูปฟันที่เหมาะสมตามวัสดุ: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับคลินิกและห้องปฏิบัติการ
2026-03-16
โดยทีมงานด้านเทคนิคของ Globaldentex · เวลาอ่าน: ประมาณ 12 นาที · 
คู่มือนี้เหมาะสำหรับ: เจ้าของห้องปฏิบัติการทันตกรรม ผู้จัดการศูนย์กัดขึ้นรูป และทีมงานคลินิกที่กำลังประเมินหรืออัปเกรดอุปกรณ์กัดขึ้นรูป CAD/CAM ไม่ว่าคุณจะกัดขึ้นรูปวัสดุเพียงชนิดเดียวที่คลินิก หรือตัดชิ้นงานมากกว่า 40 ชิ้นต่อวันในห้องปฏิบัติการผลิต คู่มือนี้จะให้กรอบการตัดสินใจที่ชัดเจนแก่คุณ
ความผิดพลาดที่แพงที่สุดในการเลือกซื้อเครื่องกัดไม่ใช่การซื้อยี่ห้อที่ไม่ถูกต้อง แต่เป็นการซื้อเครื่องที่ไม่เหมาะสมกับวัสดุที่คุณต้องการกัดต่างหาก เพียงแค่พารามิเตอร์ที่ไม่ตรงกันเพียงเล็กน้อย คุณก็อาจเจอปัญหาขอบชิ้นงานบิ่น ผิวชิ้นงานเป็นสีเทา หรือแกนหมุนสึกหรอภายใน 18 เดือน
ปัญหาที่แท้จริงอยู่ที่นี่: การตัดสินใจซื้อส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยคำถามว่า "มีกี่แกน?" หรือ "ราคาเท่าไหร่?" แต่คำถามทั้งสองนี้ไม่ได้บอกคุณว่าเครื่องจักรนั้นสามารถรับมือกับวัสดุที่คุณใช้ในแต่ละวันได้อย่างแท้จริงโดยไม่กระทบต่อความพอดี ความสวยงาม หรืออายุการใช้งานของเครื่องมือหรือไม่
โลหะเซอร์โคเนียต้องการความเร็วรอบสูง (สูงสุด 60,000 รอบต่อนาที) เพื่อป้องกันการบิ่น โลหะแก้วเซรามิกต้องการความแม่นยำระหว่างเครื่องมือกับวัสดุที่ 2 ไมโครเมตร เพื่อรักษาระยะขอบ โลหะไทเทเนียมต้องการโครงสร้างที่แข็งแรงพอที่จะรับแรงปฏิกิริยาของโลหะ หากเลือกผิดพลาดในส่วนใดส่วนหนึ่ง คุณจะต้องเสียค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานมากกว่าที่ประหยัดได้จากการซื้อเครื่องจักร
เมื่ออ่านคู่มือนี้จบ คุณจะรู้ได้อย่างแน่ชัดว่าการกำหนดค่าเครื่องจักรแบบใดเหมาะสมกับขั้นตอนการทำงานของวัสดุของคุณ และเพราะเหตุใด
คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับเจ้าของห้องปฏิบัติการทันตกรรม ผู้จัดการศูนย์กัดขึ้นรูป และทีมงานคลินิกทันตกรรมที่กำลังประเมินหรืออัปเกรดอุปกรณ์กัดขึ้นรูป CAD/CAM ของตน เราจะกล่าวถึงวัสดุ 8 ชนิดโดยละเอียด จากนั้นจะนำเสนอขั้นตอน 4 ขั้นตอนเพื่อช่วยให้คุณเลือกแบบจำลองที่เหมาะสม ไม่ว่าคุณจะเป็นคลินิกที่ยุ่งอยู่กับการกัดขึ้นรูปวัสดุเพียงชนิดเดียว หรือห้องปฏิบัติการผลิตที่ตัดชิ้นงานมากกว่า 40 ชิ้นต่อวันก็ตาม
วัสดุ 8 ชนิดที่ห้องปฏิบัติการและคลินิกทุกแห่งต้องใช้ในการบด และแต่ละชนิดต้องการอะไรจากเครื่องจักรของคุณ
การเลือกเครื่องกัดตามวัสดุเป็นจุดเริ่มต้นที่ถูกต้อง เพราะวัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน คุณสมบัติเหล่านั้นเป็นตัวกำหนดความเร็วรอบแกนหมุน วิธีการหล่อเย็น จำนวนแกน และรูปทรงของเครื่องมือ ต่อไปนี้คือรายละเอียดของแต่ละส่วน
01
เซอร์โคเนีย
โรงสีแห้ง 5 แกน ห้อง ปฏิบัติการ ที่ได้รับการรับรอง คลินิก
มันคืออะไรและใช้ที่ไหน: แผ่นเซอร์โคเนียก่อนการเผาผนึกเป็นวัสดุหลักในทันตกรรมดิจิทัลสมัยใหม่ ใช้ทำครอบฟัน สะพานฟัน โครงสร้างรองรับรากฟันเทียม และวัสดุบูรณะที่ยึดด้วยสกรู แทบทุกห้องปฏิบัติการและคลินิกที่มีอุปกรณ์ดิจิทัลใช้เครื่องกัดเซอร์โคเนียทุกวัน
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: เซอร์โคเนียก่อนการเผาผนึกนั้นค่อนข้างอ่อน (ก่อนการเผาผนึก) แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนเครื่องมือสูงมาก มันก่อให้เกิดฝุ่นละเอียดจำนวนมากแทนที่จะเป็นของเหลว ทำให้การกัดขึ้นรูปแห้งเป็นวิธีการมาตรฐาน วัสดุนี้ไม่ทนต่อการสั่นสะเทือน — การสั่นสะเทือนหรือการโก่งตัวใดๆ ในแกนหมุนจะปรากฏเป็นรอยแตกขนาดเล็กหรือขอบที่บิ่นหลังจากเผาผนึก
ทำไมต้องใช้แบบแห้ง ไม่ใช่แบบเปียก: การสัมผัสกับน้ำของเซอร์โคเนียที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเผาผนึกอาจทำให้พื้นผิวเสื่อมสภาพและเกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ การกัดแบบแห้งยังหมายความว่าไม่ต้องบำรุงรักษาหรือกำจัดสิ่งอุดตันในระบบน้ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับห้องปฏิบัติการที่ใช้งานปริมาณมากในแต่ละวัน
จำนวนแกนที่แนะนำ: แนะนำให้ใช้ 5 แกนเป็นอย่างยิ่ง โครงสร้างเซอร์โคเนีย ตัวยึดแบบขันสกรู และรูปทรงสะพานฟันที่ซับซ้อน จำเป็นต้องใช้การหมุนแกน B เต็มรูปแบบ (0–360°) เพื่อกัดส่วนที่เว้าโดยไม่ต้องปรับตำแหน่งใหม่ การหมุน 4 แกนสามารถใช้กับครอบฟันแบบง่ายๆ ได้ แต่คุณจะเสียความยืดหยุ่นด้านรูปทรงเรขาคณิตไป
⚠ ข้อผิดพลาดทั่วไปของมือใหม่
การใช้เครื่องกัดเปียก 4 แกนสำหรับเซอร์โคเนียเพื่อ "ประหยัดค่าใช้จ่าย" นั้น น้ำจะทำลายบล็อกที่ผ่านการเผาผนึกเบื้องต้นเมื่อเวลาผ่านไป ความเร็วรอบของแกนหมุนอาจไม่เพียงพอที่จะป้องกันการบิ่น และคุณจะสูญเสียความสามารถในการกัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เจ้าของห้องปฏิบัติการที่ทำเช่นนี้มักรายงานว่ามีค่าใช้จ่ายในการสึกหรอของเครื่องมือสูงขึ้นและต้องทำซ้ำบ่อยขึ้น
02
พีเอ็มเอ (อะคริลิก / โพลีเมทิลเมทาคริเลต)
เครื่องบดแห้ง 4 แกน OK Labs Clinics
PMMA คืออะไรและใช้ที่ไหน: PMMA เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับครอบฟันชั่วคราว ครอบฟันชั่วคราวระยะยาว เครื่องมือลองใส่ครอบฟันทั้งปาก และการบูรณะฟันชั่วคราว ในขั้นตอนการทำงานที่คลินิกทันตกรรม มักใช้เป็นตัวเชื่อมระหว่างการสแกนและการส่งมอบงานขั้นสุดท้าย
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: PMMA มีความอ่อนนุ่ม กัดขึ้นรูปได้เร็ว และเกิดเศษโลหะเป็นชิ้นเล็กๆ แทนที่จะเป็นฝุ่น เป็นวัสดุที่ตัดง่ายที่สุดชนิดหนึ่ง – การสึกหรอของเครื่องมือต่ำ ความร้อนที่เกิดขึ้นน้อย และความต้องการสารหล่อเย็นน้อยที่สุด ความท้าทายหลักอยู่ที่การกำจัดเศษโลหะ: เศษโลหะ PMMA อาจอุดตันห้องทำงานได้หากไม่จัดการอย่างเหมาะสม และฝุ่นเหนียวอาจสะสมบนเซ็นเซอร์ได้
แบบแห้งหรือแบบเปียก: แบบแห้ง PMMA ไม่ได้รับประโยชน์จากการกัดขึ้นรูปด้วยความชื้น น้ำอาจทำให้เกิดคราบที่พื้นผิวและส่งผลกระทบเล็กน้อยต่อความแม่นยำของขนาดในชิ้นงานบูรณะที่บางกว่า
จำนวนแกนที่แนะนำ: 4 แกนเพียงพอสำหรับงาน PMMA ส่วนใหญ่ (ครอบฟัน วีเนียร์ สะพานฟันชั่วคราว) 5 แกนจะมีประโยชน์หากคุณกำลังกัดขึ้นรูปเครื่องมือจัดฟันแบบเต็มปากที่มีมุมซับซ้อน
03
แก้วเซรามิก / ลิเธียมไดซิลิเคต
เครื่องกัดเปียก 4 แกน OK 5 แกน Better Chairside Clinics Labs
ลิ เธียมไดซิลิเคต (IPS e.max, เทียบเท่า Celtra Press) และเซรามิกแก้วที่มีส่วนประกอบของเฟลด์สปาร์ ถือเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการบูรณะฟันหน้าที่มีความสวยงามสูง เช่น วีเนียร์ อินเลย์ ออนเลย์ และครอบฟันแบบเต็มซี่ ซึ่งความโปร่งแสงและการจับคู่สีมีความสำคัญที่สุด
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: วัสดุนี้มีความต้องการสูงมาก มันเปราะ มีความทนทานต่อการแตกหักต่ำกว่าเซอร์โคเนีย และรูปทรงของขอบชิ้นงานมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความคลาดเคลื่อนเพียง 2 ไมโครเมตรในความแม่นยำของตัวตั้งเครื่องมือจะทำให้เกิดช่องว่างที่มองเห็นได้ที่ขอบ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กหากไม่ได้รับการควบคุมด้วยน้ำหล่อเย็น
เหตุใดการใช้น้ำหล่อเย็นจึงจำเป็น: น้ำหล่อเย็นมีประโยชน์สองประการสำหรับเซรามิกแก้ว คือ ควบคุมความร้อนเพื่อป้องกันรอยแตกขนาดเล็ก และกำจัดเศษเซรามิกออกจากบริเวณการตัดอย่างต่อเนื่อง ห้องปฏิบัติการที่พยายามกัดเซรามิกแก้วแบบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการบำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็น จะต้องพบกับผลเสียคืออัตราการเกิดเศษวัสดุสูงขึ้นและอายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง
จำนวนแกนที่แนะนำ: เครื่องกัด 4 แกน เหมาะสำหรับการกัดครอบฟัน อินเลย์ และวีเนียร์มาตรฐาน ควรเปลี่ยนไปใช้เครื่องกัด 5 แกนเฉพาะในกรณีที่ต้องกัดรูปทรงทางกายวิภาคที่ซับซ้อน ตัวยึดฟันแบบกำหนดเอง หรือต้องการอิสระในการออกแบบรูปทรงเรขาคณิตอย่างเต็มที่สำหรับงานด้านหน้า
✓ ข้อได้เปรียบหลัก: ระบบตั้งค่าเครื่องมือแบบรวมในตัว
DN-W4Z Pro มาพร้อมกับตัวตั้งค่าเครื่องมือความแม่นยำสูงในตัว ที่มีความแม่นยำในการทำซ้ำ 2 ไมโครเมตร สำหรับงานเซรามิกแก้ว ซึ่งความพอดีของขอบมีความสำคัญอย่างยิ่ง เครื่องมือนี้ช่วยขจัดสาเหตุหลักของความล้มเหลวของครอบฟัน นั่นคือ การเบี่ยงเบนของความยาวเครื่องมือระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ
04
ขี้ผึ้ง (ขี้ผึ้งหล่อ / แผ่นขี้ผึ้ง)
เครื่องบดแห้ง 4 แกน OK Labs
มันคืออะไรและใช้ที่ไหน: แว็กซ์สำหรับกัดขึ้นรูปใช้เป็นหลักในกระบวนการหล่อโลหะ — กัดขึ้นรูปแว็กซ์ จากนั้นจึงนำไปหล่อเป็นวัสดุ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับโครงสร้างลองใส่ฟันแบบเต็มปากและฟันปลอมทดลองก่อนการผลิตขั้นสุดท้ายด้วย
ลักษณะการกัด: ขี้ผึ้งเป็นวัสดุที่กัดง่ายที่สุด มันอ่อนนุ่ม กัดได้เร็ว และไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็น ปัญหาหลักอยู่ที่การจัดการเศษวัสดุ – เศษขี้ผึ้งมีน้ำหนักเบาและเหนียว และอาจเคลือบเซ็นเซอร์และชิ้นส่วนภายในได้หากเครื่องจักรไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรองรับ ความเร็วในการกัดไม่จำเป็นต้องสูงมากนัก
แห้งหรือเปียก: ควรใช้แบบแห้งเสมอ การบดแว็กซ์แบบเปียกนั้นไม่จำเป็นและก่อให้เกิดปัญหา (แว็กซ์ + น้ำ = การปนเปื้อนของระบบน้ำ)
จำนวนแกนที่แนะนำ: 4 แกนก็เพียงพอสำหรับแบบจำลองขี้ผึ้งส่วนใหญ่แล้ว 5 แกนจะเพิ่มประโยชน์เฉพาะในกรณีที่โครงสร้างแท่งรากฟันเทียมมีความซับซ้อนและต้องการรูปทรงเรขาคณิตแบบเต็มช่องปากเท่านั้น
05
เรซินคอมโพสิต / เซรามิกไฮบริด
เครื่องบดเปียก 4 แกน OK Labs Clinics
วัสดุเซรามิกไฮบริด (เช่น VITA Enamic, Lava Ultimate) คืออะไรและใช้ที่ไหน: วัสดุนี้ผสมผสานเมทริกซ์เรซินเข้ากับสารเติมแต่งเซรามิก ทำให้ได้วัสดุที่แข็งแรงกว่าเซรามิกแก้ว แต่สวยงามกว่า PMMA นิยมใช้สำหรับทำครอบฟันด้านหลัง อินเลย์/ออนเลย์ และการบูรณะฟันแบบเสร็จในวันเดียวที่คลินิก ซึ่งต้องการความยืดหยุ่นในการสบฟันบ้าง
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: เมทริกซ์เรซินทำให้วัสดุคอมโพสิตไฮบริดมีความยืดหยุ่นกว่าเซรามิกแก้ว กล่าวคือ มีความเสี่ยงต่อการแตกหักน้อยกว่า และใช้เวลาในการกัดขึ้นรูปเร็วกว่า อย่างไรก็ตาม สารตัวเติมเซรามิกยังคงต้องการสารหล่อเย็นเพื่อควบคุมความร้อนและรักษาคุณภาพพื้นผิว หากไม่มีน้ำ ส่วนประกอบเรซินอาจร้อนและเสียรูปเล็กน้อย ส่งผลต่อความพอดีของชิ้นงาน
แบบแห้งหรือแบบเปียก: แนะนำให้ใช้แบบเปียก บล็อกไฮบริดบางชนิดที่วางจำหน่ายในชื่อ "กัดแห้งได้" อาจใช้งานแบบแห้งได้ แต่มีอัตราการกำจัดวัสดุต่ำ อย่างไรก็ตาม การกัดแบบเปียกจะให้ผิวงานที่เรียบเนียนกว่าและอายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานกว่าอย่างสม่ำเสมอ
จำนวนแกนที่แนะนำ: 4 แกนก็เพียงพอสำหรับการบูรณะฟันแบบมาตรฐาน วัสดุมีความยืดหยุ่นสูง ทำให้ไม่จำเป็นต้องกำหนดรูปทรงให้แม่นยำเท่ากับเซรามิกแก้ว ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้ 5 แกน เว้นแต่ว่าคุณจะทำเคสที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ฟันหลายซี่
06
PEEK (โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน)
เครื่องบดแห้ง 5 แกน Preferred Labs
PEEK คืออะไรและใช้ที่ไหน: PEEK เป็นพอลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงที่ใช้สำหรับโครงสร้างที่รองรับด้วยรากฟันเทียม สะพานฟันช่วงยาว โครงสร้างฟันปลอมแบบถอดได้ และผู้ป่วยที่มีอาการแพ้โลหะ เป็นวัสดุที่เลือกใช้เมื่อต้องการความแข็งแรง ความเฉื่อยทางชีวภาพ และการลดน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับโลหะ
ลักษณะการกัด: PEEK เป็นวัสดุที่แข็งและมีเส้นใย – มันจะแข็งตัวขึ้นระหว่างการตัด ซึ่งหมายความว่าความเร็วรอบต่ำจะทำให้เกิดการเสียดสีมากกว่าการตัด คุณจึงต้องการความเร็วรอบสูงและเครื่องมือที่คม วัสดุนี้สร้างความร้อนสูง และการระบายเศษวัสดุเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการตัดซ้ำของเศษวัสดุซึ่งจะเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ ไม่มีการใช้น้ำหล่อเย็น เศษวัสดุมีขนาดใหญ่และระบายออกได้ง่ายด้วยการออกแบบฝาครอบที่เหมาะสม
แบบแห้งหรือแบบเปียก: แบบแห้ง PEEK กับน้ำไม่ทำปฏิกิริยากัน แต่การกัดแบบเปียกไม่มีประโยชน์และก่อให้เกิดการปนเปื้อนที่ไม่จำเป็นในระบบน้ำ
จำนวนแกนที่แนะนำ: 5 แกนมีความสำคัญสำหรับโครงสร้าง PEEK ซึ่งมักมีส่วนเว้าและแกนการสอดใส่รากฟันเทียมที่ทำมุม ซึ่งรูปทรงเรขาคณิต 4 แกนไม่สามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องปรับตำแหน่งใหม่
⚠ ข้อผิดพลาดของมือใหม่
การพยายามกัดวัสดุ PEEK ด้วยเครื่องจักร 4 แกนที่ความเร็วรอบต่ำ ส่งผลให้เกิดการเสียดสีแทนการตัด การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การแยกชั้นที่ขอบ และโครงสร้างที่ไม่พอดีโดยไม่ต้องปรับแต่งอย่างมาก วัสดุ PEEK ต้องการทั้งความสามารถในการหมุนด้วยความเร็วรอบสูงและอิสระในการเคลื่อนที่แบบ 5 แกน
07
โคบอลต์-โครม / CoCr
ต้องใช้ ห้องปฏิบัติการ เฉพาะทางสำหรับ เครื่องรีดเปียกแบบ 5 แกน
โลหะผสมโคบอลต์-โครม คืออะไรและใช้ที่ไหน: โลหะผสมโคบอลต์-โครมใช้สำหรับโครงสร้างโลหะหล่อขึ้นรูปทั้งหมด เช่น ฟันปลอมแบบถอดได้บางส่วน แท่งยึดรากฟันเทียม ครอบฟันแบบยืดหดได้ และฟันปลอมแบบไฮบริด ก่อนที่จะมีกระบวนการผลิตแบบดิจิทัล โลหะผสมโคบอลต์-โครมทั้งหมดจะถูกหล่อขึ้นรูป แต่ปัจจุบันห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่ที่มีเครื่องกัดโลหะสามารถขึ้นรูปโดยตรงจากแผ่นโลหะผสมโคบอลต์-โครมได้
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: วัสดุนี้เป็นวัสดุที่ยากที่สุดในการกัดขึ้นรูปทางทันตกรรม โคบอลต์-โครเมียม (CoCr) มีความแข็ง (เทียบได้กับเหล็กกล้าอุตสาหกรรม) สร้างแรงตัดมหาศาล และก่อให้เกิดความร้อนสูงซึ่งต้องควบคุมด้วยน้ำหล่อเย็น แรงตัดดังกล่าวต้องการโครงสร้างเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ การงอตัวใดๆ ในโครงสร้างจะส่งผลโดยตรงต่อความคลาดเคลื่อนของขนาดและการสึกหรอของเครื่องมือที่เร็วขึ้น คุณต้องใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโลหะ โดยใช้ความเร็วในการตัดที่ควบคุมได้เพื่อป้องกันการแข็งตัวของพื้นผิวโลหะผสม
แบบแห้งหรือแบบเปียก: ควรใช้แบบเปียกเสมอ โดยใช้สารหล่อเย็นสำหรับงานโลหะโดยเฉพาะ (ไม่ใช่แค่น้ำเปล่า) อัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่จำเป็นสำหรับ CoCr นั้นสูงกว่าวัสดุเซรามิกอย่างมาก
จำนวนแกนที่แนะนำ: จำเป็นต้องใช้ 5 แกนสำหรับโครงสร้าง CoCr ส่วนใหญ่ เนื่องจากมีส่วนเว้าและข้อกำหนดของแกนการสอดใส่
⚠ ข้อจำกัดที่สำคัญ
ปัจจุบัน การกัดขึ้นรูป CoCr อยู่นอกเหนือขอบเขตผลิตภัณฑ์ของซีรี่ส์ DN เครื่องจักรของ Globaldentex ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุเซรามิกและแท่งไทเทเนียม หากรายได้หลักของห้องปฏิบัติการของคุณมาจากการผลิตโครงสร้าง CoCr นี่คือประเด็นสำคัญที่ต้องประเมินความเข้ากันได้ — โปรดปรึกษาทีมงานของเราเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับการบูรณาการขั้นตอนการทำงาน
08
ไทเทเนียม
ห้อง ปฏิบัติการ ที่จำเป็นสำหรับ เครื่องกัดเปียก 5 แกน
ไทเทเนียม คืออะไรและใช้ที่ไหน: แท่งและแผ่นไทเทเนียมถูกนำมาขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวยึดรากฟันเทียม ตัวยึดสำหรับพักฟื้นเฉพาะบุคคล แท่งยึดรากฟันเทียม และโครงสร้างไฮบริดที่ทำจากไทเทเนียม คุณสมบัติทางชีวภาพและความแข็งแรงต่อน้ำหนักของไทเทเนียมทำให้เป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้สำหรับส่วนประกอบรับน้ำหนักของรากฟันเทียม
ลักษณะการกัดขึ้นรูป: ไทเทเนียมเป็นโลหะที่ขึ้นรูปได้ยากมาก เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ (ความร้อนจะคงอยู่ในเครื่องมือ ไม่ใช่เศษโลหะ) มีปฏิกิริยาสูงที่อุณหภูมิการตัด (ทำให้เกิดการเสียดสีกับเครื่องมือ) และมีความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งของโครงเครื่องจักรจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การสั่นสะเทือนทำให้เกิดการสั่นไหว ซึ่งทำลายคุณภาพพื้นผิวและอายุการใช้งานของเครื่องมือไปพร้อมๆ กัน ความเร็วในการตัดต้องควบคุมอย่างระมัดระวัง: เร็วเกินไปเครื่องมือจะร้อนเกินไป ช้าเกินไปไทเทเนียมจะแข็งตัวจากการทำงาน
แห้งหรือเปียก: ต้องใช้แบบเปียกเสมอ หากไม่มีสารหล่อเย็น การตัดไทเทเนียมจะกลายเป็นกระบวนการทำลายเครื่องมือภายในไม่กี่นาที
จำนวนแกนที่แนะนำ: 5 แกน เนื่องจากส่วนรองรับและแท่งยึดรากฟันเทียมมีมุมเอียงที่ไม่สามารถทำได้ในเรขาคณิตแบบ 4 แกน
DN-H5Z ความสามารถในการผลิตไทเทเนียม
เครื่องตัดเปียก DN-H5Z มีฟังก์ชันการตัดที่ครอบคลุมถึงแท่งไทเทเนียมโดยเฉพาะ แกนหมุนไฟฟ้าที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งพัฒนาขึ้นเอง มีกำลังสูงสุด 800 วัตต์ และระบบขับเคลื่อนแบบวงปิดพร้อมสกรูบอลแบบปรับแรงกดล่วงหน้า คือสิ่งที่ทำให้การกัดไทเทเนียมเป็นไปได้ ซึ่งเป็นสองคุณสมบัติที่ตอบโจทย์โดยตรงถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและการควบคุมแกนที่จำเป็นสำหรับการตัดโลหะ
ตารางความเข้ากันได้ของวัสดุหลัก
หลังจากทำความเข้าใจวัสดุแต่ละชนิดอย่างละเอียดแล้ว ต่อไปนี้คือวิธีที่ทุกอย่างสอดคล้องกับข้อกำหนดในการกัดขึ้นรูปและคำแนะนำของแบบจำลอง Globaldentex ในภาพรวมเดียว
| วัสดุ | วิธีการของโรงสี | ต้องใช้ขวาน | การสึกหรอของเครื่องมือ | ความยากลำบาก | เหมาะสำหรับ | รุ่นที่แนะนำ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| เซอร์โคเนีย | แห้ง | 5 แกนเป็นที่นิยมมากกว่า | ปานกลาง | ปานกลาง | ห้องปฏิบัติการ + คลินิก | DN-D5Z |
| PMMA | แห้ง | 4 หรือ 5 แกน | ต่ำ | ต่ำ | คลินิก + ห้องปฏิบัติการ | DN-D5Z / DN-H5Z |
| แก้วเซรามิก / อี.แม็กซ์ | เปียก | 4 หรือ 5 แกน | ปานกลาง-สูง | สูง | คลินิกข้างเก้าอี้เก้าอี้ | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| ขี้ผึ้ง | แห้ง | 4 แกน OK | ต่ำมาก | ต่ำมาก | ห้องปฏิบัติการแคสติ้ง | DN-D5Z (รอง) |
| วัสดุผสม / ไฮบริด | เปียก | 4 หรือ 5 แกน | ระดับต่ำ-กลาง | ต่ำ | คลินิก + ห้องปฏิบัติการ | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| PEEK | แห้ง | 5 แกนเป็นที่นิยมมากกว่า | ปานกลาง | ปานกลาง-สูง | ห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง | DN-D5Z |
| โคบอลต์-โครเมียม (โลหะ) | เปียก | 5 แกน | สูงมาก | สูงมาก | เมทัลแล็บส์ | ไม่อยู่ในช่วงที่กำหนดในขณะนี้ |
| ไทเทเนียม | เปียก | 5 แกน | สูง | สูง | อิมแพลนต์ แล็บส์ | DN-H5Z |
กรอบการทำงาน 4 ขั้นตอน: ค้นหาเครื่องมือที่เหมาะสมกับขั้นตอนการทำงานของคุณ
คุณได้เห็นแล้วว่าวัสดุแต่ละชนิดต้องการอะไรบ้าง ต่อไปนี้คือวิธีแปลงความต้องการเหล่านั้นให้เป็นการเลือกเครื่องจักร ตอบคำถามทั้งสี่ข้อนี้ตามลำดับ — แต่ละข้อจะช่วยจำกัดขอบเขตให้แคบลง
1
ฉันเป็นคลินิกหรือห้องปฏิบัติการผลิตกันแน่?
คลินิก: คุณต้องการเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัด เวลาในการทำงานต่อหน่วยรวดเร็ว ใช้งานง่าย (เรียนรู้ได้ภายในครึ่งวัน) และสามารถวางไว้ข้างเครื่องมือทันตกรรมได้โดยไม่ต้องมีห้องอุปกรณ์แยกต่างหาก ลำดับความสำคัญ: DN-W4Z Pro (เซรามิกแก้ว คอมโพสิต ใช้งานได้ข้างเก้าอี้ทันตกรรม) หรือ DN-H5Z (หากคุณต้องการความสามารถในการใช้เซอร์โคเนียแห้งควบคู่ไปกับเซรามิกแก้วเปียก)
ศูนย์การผลิต/กัดขึ้นรูป: คุณต้องการความสามารถในการผลิตเป็นชุด การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ความสามารถในการขยายระบบหลายเครื่อง (พีซีเครื่องเดียวควบคุมได้สูงสุด 10 เครื่อง) และความหลากหลายของวัสดุ ลำดับความสำคัญ: DN-D5Z (การผลิตเซอร์โคเนียแห้ง/PEEK) หรือ DN-H5Z (เวิร์กโฟลว์แบบผสม)
2
ฉันแปรรูปวัสดุอะไรมากที่สุด และวัสดุอันดับสองคืออะไร?
โปรดดูตารางหลักด้านบน หากวัสดุหลักของคุณคือเซอร์โคเนีย เครื่อง DN-D5Z คือคำตอบ หากเป็นเซรามิกแก้วเพื่อความสวยงามในการใช้งานข้างเก้าอี้ทันตกรรม เครื่อง DN-W4Z Pro คือคำตอบ หากคุณต้องการทั้งการขึ้นรูปแห้ง (เซอร์โคเนีย/PMMA/PEEK) และการขึ้นรูปเปียก (เซรามิกแก้ว/ไทเทเนียม) ในเครื่องเดียว ความสามารถในการทำงานแบบสองโหมดของเครื่อง DN-H5Z คือวิธีเดียวที่จะจัดการได้ทั้งสองอย่างโดยไม่ต้องซื้อสองเครื่อง ข้อควรระวัง: การซื้อเครื่องขึ้นรูปเปียกโดยคิดว่าคุณจะ "ใช้กับเซอร์โคเนียได้ด้วย" เซอร์โคเนียที่ผ่านการเผาผนึกแล้วเป็นวัสดุสำหรับการขึ้นรูปแห้ง การใช้งานแบบเปียกจะเร่งการเสื่อมสภาพของพื้นผิวและทำให้ได้ผลลัพธ์การเผาผนึกที่ด้อยกว่า
3
ฉันต้องการแบบแห้งอย่างเดียว แบบเปียกอย่างเดียว หรือทั้งสองแบบ?
วัสดุชนิดเดียว → เครื่องจักรเฉพาะทางมีประสิทธิภาพมากกว่า: ห้องปฏิบัติการที่ใช้การกัดแบบแห้งเพียงอย่างเดียวสำหรับเซอร์โคเนียจะได้ผลผลิตที่ดีกว่าและบำรุงรักษาง่ายกว่าจากเครื่องจักรที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมกับงานนั้น (DN-D5Z) ส่วนคลินิกที่ใช้กัดเซรามิกแก้วข้างเก้าอี้ทันตกรรมนั้นต้องการเครื่องกัดแบบเปียก (DN-W4Z Pro) ที่ไม่จำเป็นต้องใช้ลมอัด
เครื่องจักรแบบไฮบริดที่ทำงานได้กับวัสดุหลายชนิด คุ้มค่าในระยะยาว: หากคุณสลับการใช้งานระหว่างเซอร์โคเนีย (แบบแห้ง) และเซรามิกแก้วหรือไทเทเนียม (แบบเปียก) เป็นประจำ การออกแบบแบบเครื่องเดียวสองโหมดของ DN-H5Z จะช่วยลดต้นทุน พื้นที่ และความซับซ้อนของการใช้งานเครื่องจักรสองเครื่อง คลังเครื่องมือ 8 ตำแหน่งช่วยให้คุณสามารถโหลดเครื่องมือสำหรับวัสดุทั้งสองประเภทได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเองระหว่างกะทำงาน
4
งบประมาณด้านพื้นที่ของฉันมีเท่าไหร่ และฉันจำเป็นต้องขยายพื้นที่หรือไม่?
คลินิกที่มีพื้นที่จำกัด: DN-W4Z Pro ที่มีขนาด 48.5 × 36.5 × 32.5 ซม. และน้ำหนัก 40 กก. เป็นตัวเลือกที่กะทัดรัดที่สุด ไม่จำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์ลม (ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติด้วยไฟฟ้า) และไม่ต้องมีโครงสร้างถังน้ำเพิ่มเติม นอกเหนือจากวงจรภายใน
การวางแผนห้องปฏิบัติการเพื่อขยายขนาด: ระบบเปิดของ DN-D5Z รองรับเครื่องจักรได้สูงสุด 10 เครื่องต่อคอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่อง การซื้อเครื่องที่สองหรือสามในภายหลังไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานการควบคุมใหม่ ใช้ซอฟต์แวร์ CAM ชุดเดิม เครื่องมือชุดเดิม และการฝึกอบรมช่างเทคนิคชุดเดิม ข้อได้เปรียบด้านการขยายขนาดนี้จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น
คู่มืออ้างอิงฉบับย่อสำหรับรุ่น Globaldentex
จากกรอบแนวคิดข้างต้น นี่คือตำแหน่งที่แต่ละโมเดลเหมาะสมในกระบวนการจากวัสดุสู่เครื่องจักร
DN-D5Z
เครื่องเจียรแห้ง 5 แกน
- — วัสดุแห้ง: เซอร์โคเนีย, PMMA, PEEK, แว็กซ์
- — ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง 0.01 มม.
- — 11–16 นาทีต่อครอบฟันเซอร์โคเนีย
- — คลังเครื่องมือ 8 ตำแหน่ง
- — แกนหมุนกำลังไฟ 800 วัตต์ ที่พัฒนาเอง
- —10,000–60,000 RPM
- — โครงอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
- — 470 × 500 × 465 มม. · น้ำหนักประมาณ 45 กก.
ออลอินวัน
DN-H5Z
5-แกน เปียกและแห้ง
- — วัสดุแห้ง: เซอร์โคเนีย, PMMA, PEEK, แว็กซ์
- — วัสดุเปียก: เซรามิกแก้ว, วัสดุผสม, แท่งไทเทเนียม
- — ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.01 มม.
- — 9–26 นาทีต่อหน่วย (แบบเปียก)
- — คลังเครื่องมือแบบถอดได้ 8 ตำแหน่ง
- — แกนหมุน 800 วัตต์ · ความเร็วรอบ 10,000–60,000 รอบต่อนาที
- —A: +45°/−145° · B: 0–360°
- — 550 × 450 × 420 มม. · 48 กก.
DN-W4Z โปร
4-Axis Wet · Chairside
- — วัสดุเปียก: เซรามิกแก้ว, อีแม็กซ์, วัสดุคอมโพสิต, พีเอ็มเอ, แท่งไทเทเนียม
- — ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.01 มม.
- — ความแม่นยำในการตั้งค่าเครื่องมือซ้ำ 2 ไมโครเมตร
- — 15–26 นาทีต่อหน่วย
- — คลังเครื่องมือ 3 ตำแหน่ง
- — แกนหมุน 800 วัตต์ · ความเร็วรอบ 10,000–60,000 รอบต่อนาที
- — ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องอัดอากาศ
- — 485 × 365 × 325 มม. · 40 กก.
หลักการตัดสินใจที่สำคัญ
เครื่องจักรซีรีส์ DN ทุกรุ่นใช้สถาปัตยกรรมแกนหมุนไฟฟ้าที่พัฒนาขึ้นเองเหมือนกัน (กำลังสูงสุด 800 วัตต์ ความเร็วรอบ 10,000–60,000 รอบต่อนาที) มาตรฐานความแม่นยำ 0.01 มม. เหมือนกัน และความเข้ากันได้กับระบบ CAD/CAM แบบเปิดเหมือนกัน ความแตกต่างอยู่ที่จำนวนแกน วิธีการหล่อเย็น และขนาดของคลังเครื่องมือ ซึ่งทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุ ไม่ใช่การจัดลำดับคุณสมบัติโดยพลการ
อีกสิ่งหนึ่งที่ข้อมูลจำเพาะไม่ได้บอกคุณ: จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อมีบางอย่างผิดพลาด
ผู้ผลิตเครื่องจักรทุกรายต่างอ้างว่าเครื่องจักรของตนมีสเปคที่ดี แต่สิ่งที่สร้างความแตกต่างอย่างแท้จริงจะปรากฏขึ้นในเดือนที่ 14 เมื่อแกนหมุนเริ่มส่งเสียงดังขณะหมุนด้วยความเร็ว 50,000 รอบต่อนาทีในบ่ายวันอังคาร และคุณต้องตัดชิ้นงาน 12 ชิ้นก่อนส่งมอบในวันศุกร์
โครงสร้างการสนับสนุนของ Globaldentex สร้างขึ้นบนพื้นฐานความเป็นจริงนี้: การสนับสนุนแบบตัวต่อตัวออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง คำแนะนำการวินิจฉัยระยะไกล การรับประกัน 1 ปีสำหรับทุกหน่วย และการจัดหาอะไหล่โดยไม่ต้องรอ 6-8 สัปดาห์สำหรับการผ่านพิธีการศุลกากรจากยุโรป ลูกค้าของเราในเยอรมนี โปแลนด์ เกาหลีใต้ และบราซิล ได้พิสูจน์สิ่งนี้แล้วจากการใช้งานประจำวันเป็นเวลาหลายปี เครื่องจักรที่ใช้งาน 40 หน่วยต่อวัน 250 วันต่อปี จะคืนทุนภายใน 3-6 เดือน ในขณะที่เครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งานรอแกนหมุนทดแทนจะให้ผลตรงกันข้าม
สิ่งที่สเปคไม่ได้ระบุไว้อีกอย่างคือ ระยะเวลาในการเรียนรู้ เครื่องจักรซีรีส์ DN ทุกเครื่องได้รับการออกแบบมาให้ผู้ใช้งานสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในครึ่งวัน คอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่องสามารถควบคุมเครื่องจักรได้มากถึง 10 เครื่อง อินเทอร์เฟซรองรับหลายภาษา และความเข้ากันได้กับ CAD/CAM แบบเปิดหมายความว่าทีมของคุณจะยังคงใช้ซอฟต์แวร์ที่พวกเขาคุ้นเคยอยู่แล้ว ช่างเทคนิคใหม่ไม่จำเป็นต้องลืมความรู้เดิมเลย
บอกเราว่าคุณต้องการใช้เครื่องจักรแบบไหน — เราจะแนะนำเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดให้คุณ
สามคำถาม หนึ่งนาที คำแนะนำเฉพาะเจาะจงสำหรับขั้นตอนการทำงานและปริมาณงานของคุณ ไม่ใช่การโทรเพื่อขายของ แต่เป็นคำตอบที่แท้จริง
รับการจับคู่เครื่องจักรของฉัน →เราจะถาม: วัสดุหลักที่คุณใช้ในการบด · คลินิกหรือห้องปฏิบัติการ · ปริมาณการใช้งานโดยประมาณต่อเดือน แค่นั้นเอง
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
ติดต่อเรา
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
เพิ่มสำนักงาน: West Tower of Guomei Smart City, No.33 Juxin Street, Haizhu District, Guangzhou China
โรงงานเพิ่ม: Junzhi Industrial Park, Baoan District, Shenzhen China
ลิงค์ทางลัด
สินค้าพร้อมส่ง
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์ © 2024 DNTX เทคโนโลยี |
แผนผังเว็บไซต์