-
-
• ಟೈಟಾನಿಯಂ
-
ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ತಪ್ಪು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ - ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಿಲ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಒಂದು ನಿಯತಾಂಕ, ಮತ್ತು ನೀವು ಚಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳು, ಬೂದು ಕಿರೀಟಗಳು ಅಥವಾ 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳು "ಎಷ್ಟು ಅಕ್ಷಗಳು?" ಅಥವಾ "ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?" ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಟ್, ಸೌಂದರ್ಯ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ RPM (60,000 ವರೆಗೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗೆ 2μm ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದಿಂದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ , ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಯಾವ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಏಕೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಮಾಲೀಕರು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ CAD/CAM ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಚೇರ್ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿನಿಕ್ ತಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ನಾವು 8 ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ 4-ಹಂತದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ನೀವು ಒಂದು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಚೇರ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯನಿರತ ಕ್ಲಿನಿಕ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ದಿನಕ್ಕೆ 40+ ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವಾಗಲಿ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಿಯಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಕೂಲಂಟ್ ವಿಧಾನ, ಅಕ್ಷದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪಕ್ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಂತವೈದ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕುದುರೆಗಳಾಗಿವೆ - ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್-ಬೆಂಬಲಿತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ-ರಿಟೈನ್ಡ್ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳು. ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್-ಸಜ್ಜಿತ ಕ್ಲಿನಿಕ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು), ಆದರೆ ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ರವ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕಂಪನವನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅನುರಣನ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಒಣಗಬೇಕು, ಒದ್ದೆಯಾಗಿಲ್ಲ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಡ್ರೈ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೈನಂದಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: 5-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ-ರಿಟೈನ್ಡ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೇತುವೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸದೆ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ಣ ಬಿ-ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆ (0–360°) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 4-ಅಕ್ಷವು ಸರಳ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ನೀವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ.
"ಹಣ ಉಳಿಸಲು" ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾಕ್ಕಾಗಿ 4-ಅಕ್ಷದ ವೆಟ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ನೀರು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಇದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಲ್ಯಾಬ್ ಮಾಲೀಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀಮೇಕ್ಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: PMMA ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕಿರೀಟಗಳು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಾತ್ಕಾಲಿಕಗಳು, ಪೂರ್ಣ-ಆರ್ಚ್ ಟ್ರೈ-ಇನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆಯ ನಡುವಿನ ಸೇತುವೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: PMMA ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಿಲ್ ಮಾಡಲು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿಗಿಂತ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕ್ಷಮಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಶೀತಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆ. ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಸವಾಲು: PMMA ಚಿಪ್ಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಕೆಲಸದ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಧೂಳು ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದು.
ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ: ಒಣಗಿದ. PMMA ಗೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯೋಜನವಿಲ್ಲ; ನೀರು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ PMMA ಕೆಲಸಕ್ಕೆ (ಕಿರೀಟಗಳು, ವೆನೀರ್ಗಳು, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸೇತುವೆಗಳು) 4-ಅಕ್ಷಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಕಮಾನು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ 5-ಅಕ್ಷಗಳು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗುತ್ತವೆ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲಿಥಿಯಂ ಡಿಸಿಲಿಕೇಟ್ (IPS e.max, ಸೆಲ್ಟ್ರಾ ಪ್ರೆಸ್ ಸಮಾನಾರ್ಥಕಗಳು) ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್-ಆಧಾರಿತ ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮುಂಭಾಗದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ - ವೆನಿಯರ್ಗಳು, ಇನ್ಲೇಗಳು, ಆನ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಕಿರೀಟಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಈ ವಸ್ತುವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ - ಉಪಕರಣ-ಸೆಟರ್ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ 2μm ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ಅಂತರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೂಲಂಟ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಆರ್ದ್ರತೆ ಏಕೆ ಕಡ್ಡಾಯ: ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗೆ ಕೂಲಂಟ್ ಎರಡು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದಕ್ಕೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತವೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: 4-ಅಕ್ಷವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಿರೀಟಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆನೀರ್ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಂಗರಚನಾ ಆಕಾರಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ 5-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ.
DN-W4Z Pro 2μm ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಹೈ-ನಿಖರ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗೆ - ಅಂಚು ಫಿಟ್ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದ್ದರೆ - ಇದು ವಿಫಲವಾದ ಕಿರೀಟಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ: ಬದಲಾವಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೇಣವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹ-ಎರಕದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವುದು, ಅದನ್ನು ಹೂಡುವುದು, ಲೋಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ-ಕಮಾನು ಟ್ರೈ-ಇನ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದಂತಗಳಿಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮೇಣವು ಮಿಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶೀತಕದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಚಿಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ - ಮೇಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ವೇಗಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆ: ಯಾವಾಗಲೂ ಒಣಗಿ. ಮೇಣದ ಒದ್ದೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಎರಡೂ ಆಗಿದೆ (ಮೇಣ + ನೀರು = ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಮಾಲಿನ್ಯ).
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ 4-ಅಕ್ಷವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಕಮಾನು ರೇಖಾಗಣಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಬಾರ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ 5-ಅಕ್ಷವು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ (ಉದಾ, VITA ಎನಾಮಿಕ್, ಲಾವಾ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್) ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಆದರೆ PMMA ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂಭಾಗದ ಕಿರೀಟಗಳು, ಇನ್ಲೇಗಳು/ಆನ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕದ ಅದೇ ದಿನದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ನಮ್ಯತೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ರೆಸಿನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಿಶ್ರತಳಿಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಕಡಿಮೆ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯ, ವೇಗವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಕೂಲಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿಲ್ಲದೆ, ರೆಸಿನ್ ಘಟಕವು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಫಿಟ್ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆ: ಒದ್ದೆಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. "ಡ್ರೈ-ಮಿಲ್ಲಬಲ್" ಎಂದು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ 4-ಅಕ್ಷಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ನಮ್ಯತೆ ಎಂದರೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ನಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಘಟಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡದ ಹೊರತು 5-ಅಕ್ಷಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: PEEK ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್-ಬೆಂಬಲಿತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ದೀರ್ಘ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸೇತುವೆಗಳು, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಭಾಗಶಃ ದಂತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಲರ್ಜಿ ಹೊಂದಿರುವ ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಶಕ್ತಿ, ಜೈವಿಕ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ತೂಕ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: PEEK ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾರಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ - ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ RPM ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಚಿಪ್ಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆವರಣ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆ: ಒಣ. ಪೀಕ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒದ್ದೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: PEEK ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ 5-ಅಕ್ಷವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು 4-ಅಕ್ಷದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸದೆ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ 4-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ PEEK ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಉಜ್ಜುವುದು, ತ್ವರಿತ ಉಪಕರಣ ಸವೆತ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು. PEEK ಹೆಚ್ಚಿನ RPM ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ಣ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಭಾಗಶಃ ದಂತಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಬಾರ್ಗಳು, ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಾಸ್ಥೆಟಿಕ್ಸ್. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ CoCr ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲಾಯಿತು; ಈಗ, ಲೋಹ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು CoCr ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. CoCr ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ (ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು), ಅಗಾಧವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಡ್ ಕೂಲಂಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆ: ಯಾವಾಗಲೂ ಒದ್ದೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೀಸಲಾದ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೂಲಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ (ನೀರು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ). CoCr ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೂಲಂಟ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ಅಕ್ಷದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ CoCr ಫ್ರೇಮ್ವರ್ಕ್ಗಳಿಗೆ 5-ಅಕ್ಷದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
CoCr ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ DN ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರಗಿದೆ. ಗ್ಲೋಬಲ್ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆದಾಯವು CoCr ಫ್ರೇಮ್ವರ್ಕ್ಗಳಿಂದ ಬಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಏಕೀಕರಣದ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಹೀಲಿಂಗ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಭರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವೆಂದು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿದೆ - ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (ಶಾಖವು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ), ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ (ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪಿತ್ತಕೋಶಗಳು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಿಗಿತವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು: ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆ: ಯಾವಾಗಲೂ ಒದ್ದೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ-ನಾಶದ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಎಣಿಕೆ: 5-ಅಕ್ಷ, ಪೂರ್ಣವಿರಾಮ. ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಗಳು 4-ಅಕ್ಷದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
DN-H5Z ನ ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. 800W ಪೀಕ್ ಪವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೈ-ರಿಜಿಡಿಟಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವ ಎರಡು ವಿಶೇಷಣಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೋಬಲ್ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ ಮಾದರಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಉಲ್ಲೇಖ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಮ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.
| ವಸ್ತು | ಗಿರಣಿ ವಿಧಾನ | ಕೊಡಲಿಗಳು ಬೇಕಾಗಿವೆ | ಟೂಲ್ ವೇರ್ | ತೊಂದರೆ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ | ಒಣ | 5-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ | ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು + ಚಿಕಿತ್ಸಾಲಯಗಳು | DN-D5Z |
| PMMA | ಒಣ | 4 ಅಥವಾ 5-ಅಕ್ಷ | ಕಡಿಮೆ | ಕಡಿಮೆ | ಚಿಕಿತ್ಸಾಲಯಗಳು + ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು | DN-D5Z / DN-H5Z |
| ಗ್ಲಾಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ / ಇ.ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | ಒದ್ದೆ | 4 ಅಥವಾ 5-ಅಕ್ಷ | ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚು | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಚೇರ್ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿನಿಕ್ಗಳು | DN-W4Z ಪ್ರೊ / DN-H5Z |
| ಮೇಣ | ಒಣ | 4-ಅಕ್ಷ ಸರಿ | ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ | ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ | ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು | DN-D5Z (ದ್ವಿತೀಯ) |
| ಸಂಯೋಜಿತ / ಹೈಬ್ರಿಡ್ | ಒದ್ದೆ | 4 ಅಥವಾ 5-ಅಕ್ಷ | ಲೋ-ಮೆಡ್ | ಕಡಿಮೆ | ಚಿಕಿತ್ಸಾಲಯಗಳು + ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು | DN-W4Z ಪ್ರೊ / DN-H5Z |
| PEEK | ಒಣ | 5-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ | ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚು | ತಜ್ಞ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು | DN-D5Z |
| CoCr (ಲೋಹ) | ಒದ್ದೆ | 5-ಅಕ್ಷ | ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು | ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು | ಮೆಟಲ್ ಲ್ಯಾಬ್ಸ್ | ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ |
| ಟೈಟಾನಿಯಂ | ಒದ್ದೆ | 5-ಅಕ್ಷ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು | DN-H5Z |
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಿದ್ದೀರಿ. ಈಗ ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸಬೇಕೆಂದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಈ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಿ - ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಿನಿಕ್: ನಿಮಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ವೇಗದ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಅರ್ಧ-ದಿನದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆ), ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೋಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ದಂತ ಘಟಕದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ಯತೆ: DN-W4Z Pro (ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸಂಯೋಜಿತ, ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕ) ಅಥವಾ DN-H5Z (ನೀವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಜೊತೆಗೆ ಒಣ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ).
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ / ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರ: ನಿಮಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬಹು-ಯಂತ್ರ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ (10 ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಪಿಸಿ) ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅಗಲ ಬೇಕು. ಆದ್ಯತೆ: DN-D5Z (ಒಣ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ/PEEK ಉತ್ಪಾದನೆ) ಅಥವಾ DN-H5Z (ಮಿಶ್ರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು).
ಮೇಲಿನ ಮಾಸ್ಟರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಆಗಿದ್ದರೆ, DN-D5Z ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕದ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, DN-W4Z Pro. ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಣ (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ/PMMA/PEEK) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ (ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್/ಟೈಟಾನಿಯಂ) ಎರಡನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, DN-H5Z ನ ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸದೆ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಬಲೆ: ನೀವು "ಅದರೊಂದಿಗೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ" ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ ಆರ್ದ್ರ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಒಣ-ಮಿಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ - ಅದನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಏಕ ವಸ್ತು → ಮೀಸಲಾದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ: ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ-ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗಿರಣಿಯು ಆ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಂತ್ರದಿಂದ (DN-D5Z) ಉತ್ತಮ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕದ ಕ್ಲಿನಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವೆಟ್ ಮಿಲ್ (DN-W4Z Pro) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬಹು-ವಸ್ತು → ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರವು ತನ್ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ತಾನೇ ಹಣ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ: ನೀವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (ಒಣ) ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಆರ್ದ್ರ) ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, DN-H5Z ನ ಏಕ-ಯಂತ್ರ, ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ವೆಚ್ಚ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. 8-ಸ್ಥಾನದ ಪರಿಕರ ಗ್ರಂಥಾಲಯ ಎಂದರೆ ನೀವು ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಎರಡೂ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಕ್ಲಿನಿಕ್: 48.5 × 36.5 × 32.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಮತ್ತು 40 ಕೆಜಿ ತೂಕವಿರುವ DN-W4Z ಪ್ರೊ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ), ಆಂತರಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅಳೆಯಲು ಲ್ಯಾಬ್ ಯೋಜನೆ: DN-D5Z ನ ಮುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ 10 ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ - ನಂತರ ಎರಡನೇ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ಘಟಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಹೊಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದೇ CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್, ಅದೇ ಪರಿಕರಗಳ ದಾಸ್ತಾನು, ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞ ತರಬೇತಿ. ಪರಿಮಾಣ ಬೆಳೆದಂತೆ ಆ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಪ್ರಯೋಜನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.
ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯು ವಸ್ತುದಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು DN-ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ (800W ಪೀಕ್, 10,000–60,000 RPM), ಅದೇ 0.01mm ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಅದೇ ಮುಕ್ತ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ CAD/CAM ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಕ್ಷದ ಎಣಿಕೆ, ಕೂಲಂಟ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಗ್ರಂಥಾಲಯದ ಗಾತ್ರ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದಿಂದಲ್ಲ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನಿಜವಾದ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯೇಟರ್ 14 ನೇ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಂಗಳವಾರ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ 50,000 RPM ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಶುಕ್ರವಾರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಮೊದಲು ನೀವು 12 ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲೋಬಲ್ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ನ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ಈ ವಾಸ್ತವದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: 24-ಗಂಟೆಗಳ ಒನ್-ಆನ್-ಒನ್ ಆನ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲ, ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ 1-ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಾಗಿ 6-8 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ. ಜರ್ಮನಿ, ಪೋಲೆಂಡ್, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ವರ್ಷಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ - ದಿನಕ್ಕೆ 40 ಘಟಕಗಳು, ವರ್ಷಕ್ಕೆ 250 ದಿನಗಳು ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರವು 3-6 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರಳಿ ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರವು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೆರೆಹಿಡಿಯದ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು DN-ಸರಣಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಧ ದಿನದ ಆನ್ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಒಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ 10 ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಹುಭಾಷಾ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ CAD/CAM ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಏನನ್ನೂ ಕಲಿಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು. ಒಂದು ನಿಮಿಷ. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಿಫಾರಸು - ಮಾರಾಟದ ಕರೆ ಅಲ್ಲ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ತರ.
ನನ್ನ ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ →ನಾವು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು · ಕ್ಲಿನಿಕ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಬ್ · ಮಾಸಿಕ ಅಂದಾಜು ಪರಿಮಾಣ. ಅಷ್ಟೇ.