-
-
• Titāns
-
Dārgākā frēzmašīnas kļūda nav nepareiza zīmola iegāde — tā ir tādas mašīnas iegāde, kas neatbilst jūsu faktiski frēzētajiem materiāliem. Viens neatbilstošs parametrs, un jūs redzēsiet nošķēlušas malas, pelēkus vainagus vai vārpstu, kas nolietojas 18 mēnešu laikā.
Lūk, īstā problēma: lielākā daļa pirkšanas lēmumu sākas ar jautājumu "cik asu?" vai "kāda ir cena?". Taču neviens no šiem jautājumiem nepasaka, vai iekārta patiešām var apstrādāt jūsu ikdienas materiālus, neapdraudot piemērotību, estētiku vai instrumenta kalpošanas laiku.
Cirkonijam nepieciešams augsts apgriezienu skaits minūtē (līdz 60 000), lai novērstu šķembu veidošanos. Stikla keramikai nepieciešama instrumenta un materiāla precizitāte 2 μm, lai saglabātu malas. Titānam nepieciešams pietiekami stingrs rāmis, lai absorbētu metāla reakcijas spēkus. Ja jebkuru no šiem darbiem pieļausiet kļūdu, jūs iztērēsiet vairāk pārstrādei, nekā ietaupījāt uz iekārtas.
Līdz šīs rokasgrāmatas beigām jūs precīzi zināsiet, kura iekārtas konfigurācija atbilst jūsu materiālu darbplūsmai — un kāpēc.
Šī rokasgrāmata ir paredzēta zobārstniecības laboratoriju īpašniekiem, frēzēšanas centru vadītājiem un klīniku komandām, kuras novērtē vai uzlabo savu CAD/CAM frēzēšanas aprīkojumu. Mēs detalizēti aplūkojam 8 materiālus un pēc tam sniedzam 4 soļu sistēmu, lai sašaurinātu izvēli līdz pareizajam modelim — neatkarīgi no tā, vai esat rosīga klīnika, kas frēzē vienu materiālu klīnikā, vai ražošanas laboratorija, kas griež vairāk nekā 40 vienības dienā.
Frēzmašīnas izvēle, pamatojoties uz materiālu, ir pareizais sākumpunkts, jo katram materiālam ir principiāli atšķirīgas fizikālās īpašības. Šīs īpašības nosaka vārpstas ātrumu, dzesēšanas šķidruma metodi, asu skaitu un instrumenta ģeometriju. Šeit ir detalizēts katra materiāla sadalījums.
Kas tas ir un kur to izmanto: Iepriekš saķepinātas cirkonija oksīda ripas ir mūsdienu digitālās zobārstniecības darba zirgs — kroņi, tilti, implantu balstīti karkasi, skrūvēm nostiprinātas restaurācijas. Gandrīz katra laboratorija un digitāli aprīkota klīnika katru dienu frēzē cirkoniju.
Frēzēšanas raksturlielumi: Pirms sintēzes cirkonija dioksīds patiesībā ir relatīvi mīksts (pirms sintēzes), taču tas ir ļoti abrazīvs pret instrumentiem. Tas rada ievērojamu daudzumu smalku putekļu, nevis šķidrus atkritumus, padarot sauso frēzēšanu par standarta metodi. Materiāls necieš vibrācijas — jebkura rezonanse vai novirze vārpstā pēc sintēzes parādīsies kā mikroplaisas vai šķembas.
Kāpēc sausa, nevis mitra apstrāde: Ūdens saskare ar nesaķepinātu cirkonija dioksīdu var izraisīt virsmas degradāciju un nevienmērīgu saraušanos. Sausā frēzēšana nozīmē arī to, ka nav nepieciešams uzturēt vai atbloķēt ūdens kontūru, kas ir īpaši svarīgi laboratorijām, kurās katru dienu tiek apstrādāti lieli apjomi.
Ieteicamais asu skaits: stingri priekšroka tiek dota 5 asīm. Cirkonija karkasiem, ar skrūvēm nostiprinātiem abutmentiem un sarežģītām tiltu ģeometrijām ir nepieciešama pilna B ass rotācija (0–360°), lai frēzētu apakšgriezumus bez pārvietošanas. 4 asis var apstrādāt vienkāršus kroņus, taču jūs upurēsiet ģeometrijas elastību.
Izmantojot 4 asu mitro frēzmašīnu cirkonija oksīda apstrādei, lai "ietaupītu naudu". Ūdens laika gaitā bojā iepriekš saķepinātos blokus, vārpstas ātrums var būt nepietiekams, lai novērstu šķembu veidošanos, un jūs zaudējat iespēju frēzēt sarežģītas ģeometrijas. Laboratoriju īpašnieki, kas to dara, pastāvīgi ziņo par lielākām instrumentu nodiluma izmaksām un biežākām pārtaisīšanām.
Kas tas ir un kur to izmanto: PMMA ir standarta materiāls pagaidu kroņiem, ilgtermiņa pagaidu protēzēm, pilnas zoba arkas pielaikošanas ierīcēm un pagaidu restaurācijām. Klīnikas darba plūsmā tas bieži vien ir tilts starp skenēšanu un galīgo piegādi.
Frēzēšanas īpašības: PMMA ir mīksts, ātri frēzējams un rada skaidas, nevis putekļus. Tas ir viens no visvieglāk griežamajiem materiāliem — zems instrumentu nodilums, zema siltuma veidošanās, minimāla dzesēšanas šķidruma nepieciešamība. Galvenā problēma ir skaidu evakuācija: PMMA skaidas var aizsprostot darba kameru, ja tās netiek pārvaldītas, un uz sensoriem var uzkrāties lipīgi putekļi.
Sausa vai mitra frēzēšana: Sausa. PMMA neuzlabojas ar mitru frēzēšanu; ūdens var izraisīt virsmas traipus un nedaudz ietekmēt izmēru precizitāti plānākās restaurācijās.
Ieteicamais asu skaits: 4 asis ir pietiekamas lielākajai daļai PMMA darbu (kroņi, finieri, pagaidu tiltiņi). 5 asis kļūst vērtīgas, ja frēzējat pilnas arkas ierīces ar sarežģītiem leņķiem.
Kas tas ir un kur to izmanto: litija disilikāts (IPS e.max, Celtra Press ekvivalenti) un uz laukšpata bāzes izgatavota stikla keramika ir zelta standarts augstas estētikas priekšzobu restaurācijām — finieriem, inlejām, onlejām un pilniem kroņiem, kur caurspīdīgums un krāsu atbilstība ir vissvarīgākā.
Frēzēšanas īpašības: Šis materiāls ir patiesi prasīgs. Tas ir trausls, tam ir zema plīsuma izturība salīdzinājumā ar cirkonija dioksīdu, un malas ģeometrija ir absolūti kritiska — 2 μm novirze instrumenta iestatītāja precizitātē parādās kā redzama sprauga malā. Siltuma veidošanās griešanas laikā var izraisīt mikroplaisas, ja to nekontrolē dzesēšanas šķidrums.
Kāpēc mitrā apstrāde ir obligāta: Dzesēšanas šķidrums stikla keramikai veic divas lietas: tas kontrolē karstumu, lai novērstu mikroplaisas, un nepārtraukti attīra griešanas zonu no keramikas gružiem. Laboratorijas, kas cenšas veikt stikla keramikas sauso frēzēšanu, lai izvairītos no ūdens ķēdes apkopes, par to maksā ar lielāku šķembu ātrumu un īsāku instrumenta kalpošanas laiku.
Ieteicamais asu skaits: 4 asis ļoti labi tiek galā ar standarta kronīšiem, inlejām un finieriem. Pārejiet uz 5 asīm tikai tad, ja frēzējat sarežģītas anatomiskas formas, pielāgotus abatmentus vai vēlaties pilnīgu ģeometrijas brīvību priekšējo zobu gadījumos.
DN-W4Z Pro ir aprīkots ar integrētu augstas precizitātes instrumentu iestatītāju ar 2 μm atkārtojamību. Stikla keramikas gadījumā, kur rezervju atbilstība ir vissvarīgākā, tas novērš galveno kroņu bojājumu cēloni: instrumentu garuma nobīdi starp maiņām.
Kas tas ir un kur to izmanto: Frēzēšanas vasks galvenokārt tiek izmantots metāla liešanas darbplūsmās — vaska raksta frēzēšana, iesmidzināšana, metāla liešana. To izmanto arī pilnas arkas izmēģinājuma karkasu un izmēģinājuma protēžu izgatavošanai pirms galīgās apstrādes.
Frēzēšanas raksturlielumi: Vasks ir visvieglāk frēzējamais materiāls. Tas ir mīksts, ātri apstrādājams un neprasa dzesēšanas šķidrumu. Galvenā problēma ir skaidu pārvaldība — vaska atliekas ir vieglas un lipīgas, un tās var pārklāt sensorus un iekšējās detaļas, ja mašīna nav paredzēta to apstrādei. Ātrumiem nav jābūt ārkārtīgi lieliem.
Sausā vai mitrā veidā: Vienmēr sausā veidā. Vaska malšana mitrā veidā ir gan nevajadzīga, gan problemātiska (vasks + ūdens = ūdens ķēdes piesārņojums).
Ieteicamais asu skaits: 4 asis ir pilnīgi pietiekamas lielākajai daļai vaska rakstu. 5 asis pievieno vērtību tikai sarežģītiem implantu stieņu karkasiem, kuriem nepieciešama pilnas arkas ģeometrija.
Kas tas ir un kur to izmanto: Hibrīdkeramika (piemēram, VITA Enamic, Lava Ultimate) apvieno sveķu matricu ar keramikas pildvielu, iegūstot materiālu, kas ir izturīgāks nekā stikla keramika, bet estētiskāks nekā PMMA. Populārs sānu zobu kroņiem, inlejām/onlejām un vienas dienas restaurācijām, kur vēlama zināma sakodiena elastība.
Frēzēšanas īpašības: Sveķu matrica padara kompozītmateriālu hibrīdus izturīgākus nekā stikla keramiku — mazāks šķembu risks, ātrāks frēzēšanas laiks. Tomēr keramikas pildvielai joprojām ir nepieciešams dzesēšanas šķidrums, lai pārvaldītu siltumu un uzturētu virsmas kvalitāti. Bez ūdens sveķu komponents var nedaudz sakarst un deformēties, ietekmējot piemērotību.
Sausa vai mitra frēzēšana: Ieteicama mitra frēzēšana. Daži hibrīda bloki, kas tiek tirgoti kā "sausai frēzēšanai piemēroti", var apstrādāt sausā veidā ar zemu materiāla noņemšanas ātrumu, taču mitrā frēzēšana vienmēr nodrošina labāku virsmas apdari un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku.
Ieteicamais asu skaits: standarta restaurācijām pietiek ar 4 asīm. Materiāla elastība nozīmē, ka ģeometrijai nav jābūt tik precīzai kā stikla keramikai, tāpēc 5 asis nav nepieciešamas, ja vien neveicat sarežģītus daudzvienību gadījumus.
Kas tas ir un kur to izmanto: PEEK ir augstas veiktspējas polimērs, ko izmanto implantu balstītu karkasu, gara laiduma tiltu, noņemamu daļēju protēžu karkasu un pacientiem ar metāla alerģijām izgatavošanai. Tas ir izvēles materiāls, ja nepieciešama izturība, bioloģiska inertitāte un ievērojams svara samazinājums, salīdzinot ar metālu.
Frēzēšanas īpašības: PEEK ir izturīgs un šķiedrains — griešanas laikā tas sacietē deformācijas rezultātā, kas nozīmē, ka zems vārpstas ātrums izraisa berzi, nevis griešanu. Jums ir nepieciešams augsts apgriezienu skaits minūtē un asi instrumenti. Materiāls rada ievērojamu siltumu, un skaidu izvadīšana ir svarīga, lai novērstu skaidu atkārtotu griešanu, kas paātrina instrumentu nodilumu. Netiek izmantots dzesēšanas šķidrums; skaidas ir rupjas un viegli izvadāmas ar atbilstošu korpusa konstrukciju.
Sausā vai mitrā veidā: Sausā veidā. PEEK un ūdens nemijiedarbojas, bet mitrā malšana nesniedz nekādu labumu un rada nevajadzīgu piesārņojumu ūdens ķēdē.
Ieteicamais asu skaits: 5 asis ir svarīgas PEEK karkasiem, kuriem bieži ir apakšgriezumi un leņķiskas implantu ievietošanas asis, ko 4 asu ģeometrija nevar sasniegt bez pārvietošanas.
Mēģinājums frēzēt PEEK uz 4 asu mašīnas ar mazu vārpstas ātrumu. Rezultāts: berze griešanas vietā, ātrs instrumentu nodilums, malu atslāņošanās un rāmji, kas neder bez ievērojamas pielāgošanas. PEEK prasa gan lielu apgriezienu skaitu minūtē, gan 5 asu brīvību.
Kas tas ir un kur to izmanto: Kobalta-hroma sakausējums tiek izmantots pilnībā lietiem metāla karkasiem — noņemamām daļējām protēzēm, implantu stieņiem, teleskopiskajiem kroņiem un hibrīdprotezēm. Pirms digitālajām darbplūsmām viss CoCr tika liešanas process; tagad lielas laboratorijas ar metālapstrādei piemērotām frēzēm apstrādā tieši no CoCr diskiem.
Frēzēšanas raksturlielumi: Šis ir visprasīgākais materiāls zobu frēzēšanā. CoCr ir ciets (salīdzināms ar rūpniecisko tēraudu), rada milzīgus griešanas spēkus un ievērojamu siltumu, kas jāpārvalda ar dzesēšanas šķidrumu. Griešanas spēkiem ir nepieciešams mašīnas rāmis ar izcilu stingrību — jebkura konstrukcijas deformācija tieši noved pie izmēru neprecizitātes un paātrināta instrumentu nodiluma. Jums ir nepieciešami karbīda instrumenti, kas īpaši paredzēti metālam, ar kontrolētu griešanas ātrumu, kas novērš sakausējuma virsmas sacietēšanu deformācijas rezultātā.
Sausā vai mitrā apstrāde: Vienmēr mitrā apstrāde, izmantojot speciālu metālapstrādes dzesēšanas šķidrumu (ne tikai ūdeni). CoCr apstrādei nepieciešamais dzesēšanas šķidruma plūsmas ātrums ir ievērojami lielāks nekā keramikas materiāliem.
Ieteicamais asu skaits: lielākajai daļai CoCr karkasu ir nepieciešamas 5 asis, jo ir nepieciešamas apakšgriezumu un ievietošanas asu prasības.
Kobaltkroma (CoCr) frēzēšana pašlaik neietilpst DN sērijas produktu klāstā. Globaldentex iekārtas ir optimizētas keramikas materiāliem un titāna stieņiem. Ja jūsu laboratorijas galvenie ieņēmumi nāk no Kobaltkroma karkasiem, šis ir kritiski svarīgs saderības punkts, kas jāizvērtē — konsultējieties ar mūsu komandu, lai saņemtu norādījumus par darbplūsmas integrāciju.
Kas tas ir un kur to izmanto: Titāna stieņi un diski tiek frēzēti implantu abatmentos, pielāgotos dziedināšanas abatmentos, implantu stieņos un uz titāna bāzes veidotās hibrīdstruktūrās. Titāna bioloģiskā saderība un izturības un svara attiecība padara to neaizstājamu slodzi nesošo implantu komponentu ražošanā.
Frēzēšanas īpašības: Titānu ir grūti apstrādāt — tam ir zema siltumvadītspēja (siltums paliek instrumentā, nevis skaidā), augsta reaģētspēja griešanas temperatūrās (instrumenta bojājumi) un augsta izturība. Mašīnas rāmja stingrība ir ārkārtīgi svarīga. Vibrācija izraisa vibrēšanu, kas vienlaikus bojā virsmas kvalitāti un instrumenta kalpošanas laiku. Griešanas ātrums ir rūpīgi jākontrolē: pārāk liels ātrums un instruments pārkarst; pārāk mazs ātrums un titāns sacietē deformācijas rezultātā.
Sausā vai mitrā veidā: Vienmēr slapjā veidā. Bez dzesēšanas šķidruma titāna griešana dažu minūšu laikā kļūst par instrumentu iznīcinošu uzdevumu.
Ieteicamais asu skaits: 5 asis, pilns punkts. Implantu abatmentiem un stieņiem ir leņķi, ko nevar sasniegt 4 asu ģeometrijā.
DN-H5Z mitrās griešanas klāstā ir iekļauti titāna stieņi. Pašizstrādātā augstas stingrības elektriskā vārpsta ar 800 W maksimālo jaudu un slēgtas cilpas piedziņas sistēma ar iepriekš noslogotām lodīšu skrūvēm padara titāna frēzēšanu dzīvotspējīgu — divas specifikācijas, kas tieši risina rāmja stingrības un ass vadības prasības metāla griešanas procesā.
Pēc katra materiāla individuālas izpratnes viss ir sasaistāms ar frēzēšanas prasībām un Globaldentex modeļa ieteikumiem vienā atsauces skatā.
| Materiāls | Dzirnavu metode | Nepieciešamas cirvji | Instrumentu nodilums | Grūtības pakāpe | Vislabāk piemērots | Ieteicamais modelis |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cirkonijs | Sauss | Vēlams 5 asu | Vidējs | Vidējs | Laboratorijas + klīnikas | DN-D5Z |
| PMMA | Sauss | 4 vai 5 asu | Zems | Zems | Klīnikas + laboratorijas | DN-D5Z / DN-H5Z |
| Stikla keramika / e.max | Slapjš | 4 vai 5 asu | Vidēji augsts | Augsts | Krēsla klīnikas | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| Vasks | Sauss | 4 asu OK | Ļoti zems | Ļoti zems | Liešanas laboratorijas | DN-D5Z (sekundārais) |
| Kompozīts / hibrīds | Slapjš | 4 vai 5 asu | Zems-vidējs | Zems | Klīnikas + laboratorijas | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| PEEK | Sauss | Vēlams 5 asu | Vidējs | Vidēji augsts | Specializētās laboratorijas | DN-D5Z |
| CoCr (metāls) | Slapjš | 5 asu | Ļoti augsts | Ļoti augsts | Metāla laboratorijas | Nav pašreizējā diapazonā |
| Titāns | Slapjš | 5 asu | Augsts | Augsts | Implantu laboratorijas | DN-H5Z |
Jūs esat redzējuši, kādas ir katra materiāla prasības. Lūk, kā to pārvērst mašīnas izvēlē. Atbildiet uz šiem četriem jautājumiem secībā — katrs no tiem sašaurina loku.
Klīnika: Jums nepieciešams kompakts izmērs, ātrs cikla laiks uz vienu iekārtu, vienkārša darbība (pusdienas apgūšanas līkne) un iekārta, kas ietilpst blakus zobārstniecības iekārtai, neprasot atsevišķu aprīkojuma telpu. Prioritāte: DN-W4Z Pro (stikla keramika, kompozītmateriāls, lietošanai pie ārsta) vai DN-H5Z (ja vēlaties sausas cirkonija oksīda iespējas līdzās mitrai stikla keramikai).
Laboratorija/frēzēšanas centrs: Jums ir nepieciešama partiju ražošanas jauda, automātiska instrumentu maiņa, vairāku mašīnu mērogojamība (viens dators, kas kontrolē līdz 10 iekārtām), un materiālu plašs klāsts. Prioritāte: DN-D5Z (sausā cirkonija oksīda/PEEK ražošana) vai DN-H5Z (jaukta darbplūsma).
Skatiet iepriekš minēto galveno tabulu. Ja jūsu galvenais materiāls ir cirkonija dioksīds, DN-D5Z ir pareizā izvēle. Ja tā ir stikla keramika estētikai pie krēsla, DN-W4Z Pro. Ja jums ir nepieciešama gan sausā (cirkonija/PMMA/PEEK), gan mitrā (stikla keramika/titāns) apstrāde vienā iekārtā, DN-H5Z divu režīmu iespēja ir vienīgais veids, kā apstrādāt abus, nepērkot divas iekārtas. Slazds, no kura jāizvairās: pērkot mitro frēzmašīnu, domājot, ka "ar to varēsiet apstrādāt arī cirkonija dioksīdu". Iepriekš saķepināts cirkonija dioksīds ir sausās frēzēšanas materiāls — tā apstrāde mitrā veidā paātrina virsmas degradāciju un rada zemākus saķepināšanas rezultātus.
Viens materiāls → speciāla iekārta ir efektīvāka: sausai laboratorijas frēzēšanai paredzēta cirkonija dioksīda dioksīda apstrāde nodrošina labāku caurlaidspēju un vienkāršāku apkopi, pateicoties iekārtai, kas optimizēta šim uzdevumam (DN-D5Z). Stikla keramikas frēzēšanai klīnikā nepieciešama mitrā frēzēšanas iekārta (DN-W4Z Pro), kurai nav nepieciešams saspiests gaiss.
Daudzmateriālu → hibrīdmašīna atmaksājas: ja regulāri pārslēdzaties starp cirkonija oksīdu (sauso) un stikla keramiku vai titānu (slapjo), DN-H5Z vienas mašīnas divu režīmu konstrukcija novērš divu mašīnu darbināšanas izmaksas, vietu un sarežģītību. 8 pozīciju instrumentu bibliotēka nozīmē, ka maiņas laikā varat ielādēt instrumentus abiem materiālu veidiem bez manuālas pārslēgšanas.
Klīnika ar ierobežotu vietu: DN-W4Z Pro ar izmēriem 48,5 × 36,5 × 32,5 cm un svaru 40 kg ir viskompaktākais variants. Nav nepieciešams gaisa kompresors (elektriska automātiska instrumentu maiņa), nav nepieciešama ūdens tvertnes infrastruktūra ārpus iekšējās ķēdes.
Laboratorijas plānošana mērogošanai: DN-D5Z atvērtā sistēma atbalsta līdz pat 10 iekārtām uz vienu datoru — otrās vai trešās iekārtas iegādei vēlāk nav nepieciešama jauna vadības infrastruktūra. Tā pati CAM programmatūras pakotne, tas pats instrumentu inventārs, tā pati tehniķu apmācība. Šī mērogojamības priekšrocība pieaug, pieaugot apjomam.
Balstoties uz iepriekš minēto sistēmu, katrs modelis iederas materiāla-mašīnas vidē.
Visām DN sērijas iekārtām ir vienāda pašu izstrādāta elektriskās vārpstas arhitektūra (800 W maksimālais ātrums, 10 000–60 000 apgr./min.), vienāds 0,01 mm precizitātes standarts un vienāda atvērtās sistēmas CAD/CAM saderība. Atšķirības ir asu skaits, dzesēšanas šķidruma metode un instrumentu bibliotēkas lielums — to visu nosaka materiāla prasības, nevis patvaļīga elementu slāņu noteikšana.
Katrs mašīnu ražotājs apgalvo, ka tām ir labas specifikācijas. Īstā atšķirība parādās 14. mēnesī, kad otrdienas pēcpusdienā vārpsta sāk radīt troksni pie 50 000 apgr./min, un jums līdz piektdienas piegādei ir jāsagriež 12 vienības.
Globaldentex atbalsta struktūra ir veidota, balstoties uz šo realitāti: individuāls tiešsaistes atbalsts 24 stundas diennaktī, attālināta diagnostikas vadība, 1 gada garantija visām iekārtām un rezerves daļu pieejamība, kas neietver 6–8 nedēļu gaidīšanu muitas formalitāšu veikšanai no Eiropas. Mūsu klienti Vācijā, Polijā, Dienvidkorejā un Brazīlijā to ir apstiprinājuši daudzu gadu ikdienas lietošanā — iekārta, kas darbina 40 iekārtas dienā 250 dienas gadā, atmaksā savas izmaksas 3–6 mēnešu laikā. Iekārta, kas stāv dīkstāvē, gaidot nomaiņu vārpstai, dara pretējo.
Vēl viena lieta, ko specifikācijas neatspoguļo, ir apgūšanas līkne. Katra DN sērijas iekārta ir paredzēta pusdienas ilgam ieviešanas procesam — viens dators var vadīt līdz pat 10 iekārtām, saskarne ir daudzvalodu, un atvērtā CAD/CAM saderība nozīmē, ka jūsu komanda turpinās izmantot programmatūru, ko tā jau zina. Jaunajiem tehniķiem nekas nav jāatmet no jauna.
Trīs jautājumi. Viena minūte. Konkrēts ieteikums jūsu darbplūsmai un apjomam — nevis pārdošanas zvans, bet gan īsta atbilde.
Iegūt atbilstību manai mašīnai →Mēs uzdosim jautājumus: jūsu galvenais frēzēšanas materiāls · klīnika vai laboratorija · paredzamais ikmēneša apjoms. Tas arī viss.