Тээрэмдэх машины хамгийн үнэтэй алдаа бол буруу брэнд худалдаж авах биш, харин таны тээрэмдэж буй материалтай таарахгүй машин худалдаж авах явдал юм. Нэг параметр нь таарахгүй байвал та хагарсан ирмэг, саарал титэм эсвэл 18 сарын дотор элэгдэх голыг харж байна.
Жинхэнэ асуудал нь энд байна: Ихэнх худалдан авалтын шийдвэрүүд "хэдэн тэнхлэг вэ?" эсвэл "үнэ хэд вэ?" гэж эхэлдэг. Гэхдээ аль ч асуулт нь машин нь таны өдөр тутмын материалыг ашиглалтын хугацаа, гоо зүй, багажны ашиглалтын хугацааг алдагдуулахгүйгээр зохицуулж чадах эсэхийг хэлж өгөхгүй.
Циркон нь хагарал үүсэхээс сэргийлж өндөр эргэлтийн хурд (60,000 хүртэл) шаарддаг. Шилэн керамик нь ирмэгийг барихын тулд багаж хэрэгсэл хоорондын нарийвчлалыг 2μм-т шаарддаг. Титан нь металлын урвалын хүчийг шингээх хангалттай хатуу хүрээ шаарддаг. Эдгээрийн аль нэгийг нь буруу хийвэл та машинд хэмнэсэн хэмжээнээсээ илүү ихийг дахин боловсруулахад зарцуулах болно.
Энэхүү гарын авлагын төгсгөлд та ямар машины тохиргоо таны материалын ажлын урсгалтай тохирч байгааг, яагаад гэдгийг яг таг мэдэх болно.
Энэхүү гарын авлагыг шүдний лабораторийн эзэд, тээрэмдэх төвийн менежерүүд болон CAD/CAM тээрэмдэх тоног төхөөрөмжөө үнэлж эсвэл шинэчилж буй сандлын дэргэдэх клиникийн багууд зориулж бичсэн болно. Бид 8 материалыг нарийвчлан авч үзээд дараа нь танд зөв загварыг олох 4 алхамтай хүрээг өгөх болно - та нэг материалыг сандлын дэргэд тээрэмддэг завгүй клиник эсвэл өдөрт 40+ нэгжийг огтолдог үйлдвэрлэлийн лаборатори байсан ч хамаагүй.
Материал бүр нь үндсэндээ өөр өөр физик шинж чанартай байдаг тул материал дээр үндэслэн тээрэмдэх машин сонгох нь зөв эхлэлийн цэг юм. Эдгээр шинж чанарууд нь голын хурд, хөргөлтийн шингэний арга, тэнхлэгийн тоо, багажны геометрийг тодорхойлдог. Энд тус бүрийн дэлгэрэнгүй задаргаа байна.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Урьдчилан шатаасан цирконийн пүүз нь орчин үеийн дижитал шүдний эмчилгээний гол хэрэгсэл юм - бүрээс, гүүр, имплант тулгууртай хүрээ, боолттой сэргээн засварлалт. Бараг бүх лаборатори, дижитал тоног төхөөрөмжтэй клиникүүд өдөр бүр цирконийг тээрэмддэг.
Тээрэмдэх шинж чанар: Урьдчилан шатаасан циркон нь үнэндээ харьцангуй зөөлөн (шахахаас өмнө) боловч багаж хэрэгсэлд маш их зүлгүүртэй байдаг. Энэ нь шингэн хаягдлын оронд их хэмжээний нарийн тоос үүсгэдэг тул хуурай тээрэмдэхийг стандарт арга болгодог. Материал нь чичиргээнд тэсвэртэй - голын резонанс эсвэл хазайлт нь шатаасны дараа бичил хагарал эсвэл хагарсан ирмэг хэлбэрээр илэрдэг.
Яагаад хуурай, нойтон биш гэж: Шатаагүй цирконтой усаар холбогдох нь гадаргуугийн доройтол, жигд бус агшилт үүсгэж болзошгүй. Хуурай тээрэмдэх нь мөн усны хэлхээг арчлах эсвэл бөглөрөл арилгах шаардлагагүй гэсэн үг бөгөөд энэ нь өдөр тутмын өндөр хэмжээний ус хэрэглэдэг лабораториудад онцгой чухал юм.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: 5 тэнхлэгтэй байхыг илүүд үздэг. Цирконы хүрээ, шурагтай тулгуур, гүүрний нарийн төвөгтэй геометр нь байрлалыг нь өөрчлөхгүйгээр доод зүсэлтийг тээрэмдэхийн тулд В тэнхлэгийг бүрэн эргүүлэх (0–360°) шаарддаг. 4 тэнхлэг нь энгийн титэмийг зохицуулж чаддаг боловч геометрийн уян хатан байдлыг алдагдуулна.
"Мөнгө хэмнэхийн тулд" цирконид зориулсан 4 тэнхлэгтэй нойтон тээрэм ашигладаг. Ус нь урьдчилан шатаасан блокуудыг цаг хугацааны явцад гэмтээж, ээрүүлийн хурд нь хагарал үүсэхээс сэргийлж хангалтгүй байж магадгүй бөгөөд та нарийн төвөгтэй геометрийг тээрэмдэх чадвараа алддаг. Үүнийг хийдэг лабораторийн эзэд багажны элэгдлийн зардал өндөр, дахин боловсруулалт ихэсдэг гэж байнга мэдээлдэг.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: PMMA нь түр зуурын титэм, урт хугацааны титэм, бүрэн нуман хаалгатай туршилтын хэрэгсэл, түр зуурын сэргээн засварлалтын стандарт материал юм. Сандлын дэргэдэх ажлын урсгалд энэ нь ихэвчлэн сканнердах болон эцсийн хүргэлтийн хоорондох гүүр болдог.
Тээрэмдэх шинж чанар: PMMA нь зөөлөн, тээрэмдэхэд хурдан бөгөөд тоос биш харин үйрмэг үүсгэдэг. Энэ нь зүсэхэд хамгийн тэсвэртэй материалуудын нэг юм - багажны элэгдэл багатай, дулаан бага ялгардаг, хөргөлтийн шингэний хэрэгцээ хамгийн бага байдаг. Гол бэрхшээл бол үйрмэгийг зайлуулах явдал юм: PMMA чипсийг зохицуулахгүй бол ажлын камерыг бөглөж, мэдрэгч дээр наалдамхай тоос хуримтлагддаг.
Хуурай эсвэл нойтон: Хуурай. PMMA нь нойтон тээрэмдэхээс ашиг тус хүртдэггүй; ус нь гадаргуугийн толбо үүсгэж, нимгэн сэргээн засварлалтын хэмжээст нарийвчлалд бага зэрэг нөлөөлдөг.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: 4 тэнхлэг нь ихэнх PMMA ажилд (титэм, өнгөлгөө, түр зуурын гүүр) хангалттай. Хэрэв та нарийн төвөгтэй өнцөг бүхий бүрэн нуман хэлбэртэй төхөөрөмжийг тээрэмдэж байгаа бол 5 тэнхлэг нь үнэ цэнэтэй болно.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Лити дисиликат (IPS e.max, Celtra Press-тэй дүйцэхүйц) болон хээрийн жонш дээр суурилсан шилэн керамик нь өндөр гоо зүйн урд талын сэргээн засварлалтын алтан стандарт юм - өнгөлгөө, шигтгээ, онлай, бүрэн бүрээс зэрэг нь тунгалаг байдал болон өнгөний зохицол хамгийн чухал юм.
Тээрэмдэх шинж чанар: Энэ материал нь үнэхээр хүнд хүчир. Энэ нь хэврэг, цирконтой харьцуулахад хугарлын бат бөх чанар багатай бөгөөд захын геометр нь маш чухал юм - багаж тохируулагчийн нарийвчлалын 2μм хэлбэлзэл нь захын хэсэгт харагдахуйц зай хэлбэрээр илэрдэг. Зүсэх явцад үүссэн дулаан нь хөргөлтийн бодисоор хянагдахгүй бол бичил хагарал үүсгэж болзошгүй.
Нойтон байх нь яагаад заавал байх ёстой вэ: Хөргөгч нь шилэн керамикийн хувьд хоёр зүйлийг хийдэг: энэ нь бичил хагарал үүсэхээс сэргийлж дулааныг хянадаг бөгөөд зүсэх хэсгээс керамик хог хаягдлыг тасралтгүй цэвэрлэдэг. Усны хэлхээний засвар үйлчилгээнээс зайлсхийхийн тулд шилэн керамикийг хуурай тээрэмдэхийг оролддог лабораториуд үүнийг өндөр үрэлтийн хурд болон багажны ашиглалтын хугацааг богиносгосноор төлдөг.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: 4 тэнхлэг нь стандарт титэм, шигтгээ, өнгөлгөөг маш сайн зохицуулдаг. Хэрэв та нарийн төвөгтэй анатомийн хэлбэр, захиалгат тулгуурыг тээрэмдэж байгаа эсвэл урд талын геометрийн бүрэн эрх чөлөөг хүсч байвал 5 тэнхлэг рүү шилжинэ үү.
DN-W4Z Pro нь 2μm давтагдах чадвартай өндөр нарийвчлалтай багаж тохируулагчтай. Шилэн керамикийн хувьд - захын хэмжээ хамгийн чухал байдаг - энэ нь титэм эвдэрсэн гол шалтгааныг арилгадаг: өөрчлөлтүүдийн хоорондох багажны уртын зөрүү.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Тээрэмдэх лавыг голчлон металл цутгах ажлын урсгалд ашигладаг - лавны хэв маягийг тээрэмдэж, оруулж, металл цутгадаг. Мөн эцсийн боловсруулалтаас өмнө бүрэн нуман хүрээ болон туршилтын хиймэл шүдэнд ашигладаг.
Тээрэмдэх шинж чанар: Лав бол тээрэмдэхэд хамгийн хялбар материал юм. Энэ нь зөөлөн, хурдан бөгөөд хөргөлтийн бодис шаарддаггүй. Гол асуудал нь үйрмэгийн менежмент юм - лавны үлдэгдэл нь хөнгөн бөгөөд наалдамхай бөгөөд хэрэв машин нь үүнийг боловсруулах зориулалттай биш бол мэдрэгч болон дотор эд ангиудыг бүрхэж болно. Хурд хэт өндөр байх шаардлагагүй.
Хуурай эсвэл нойтон: Үргэлж хуурай. Лавыг нойтон тээрэмдэх нь шаардлагагүй бөгөөд асуудалтай (лав + ус = усны хэлхээний бохирдол).
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: 4 тэнхлэг нь ихэнх лав хээнд төгс хангалттай. 5 тэнхлэг нь зөвхөн бүрэн нуман геометр шаарддаг нарийн төвөгтэй суулгацын бар хүрээний хувьд үнэ цэнийг нэмэгдүүлдэг.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Холимог керамик (жишээ нь, VITA Enamic, Lava Ultimate) нь давирхайн матрицыг керамик дүүргэгчтэй хослуулан шилэн керамикаас илүү бат бөх боловч PMMA-аас илүү гоо зүйн шинж чанартай материалаар хийгдсэн. Арын бүрээс, шигтгээ/онлай, мөн сандлын дэргэдэх нэг өдрийн сэргээн засварлалтад түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд хазалтын уян хатан байдал нь зүйтэй.
Тээрэмдэх шинж чанар: Давирхайн матриц нь нийлмэл эрлийзийг шилэн керамикаас илүү уучламтгай болгодог - хагарах эрсдэл бага, тээрэмдэх хугацаа хурдан. Гэсэн хэдий ч керамик дүүргэгч нь дулааныг зохицуулж, гадаргуугийн чанарыг хадгалахын тулд хөргөлтийн бодис шаарддаг хэвээр байна. Усгүй бол давирхайн бүрэлдэхүүн хэсэг нь бага зэрэг халах, деформацид ороход нөлөөлж болзошгүй.
Хуурай эсвэл нойтон: Нойтон аргыг хэрэглэхийг зөвлөж байна. "Хуурай тээрэмдэх боломжтой" гэж зарагддаг зарим эрлийз блокууд нь материалыг бага хэмжээгээр зайлуулах замаар хуурайгаар ажиллах боломжтой боловч нойтон тээрэмдэх нь гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулж, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: Стандарт сэргээн засварлалтад 4 тэнхлэг хангалттай. Материалын уян хатан чанар нь геометрийг шилэн керамик шиг нарийвчлалтай байх шаардлагагүй гэсэн үг тул та олон нэгжтэй нарийн төвөгтэй тохиолдлууд хийхгүй бол 5 тэнхлэг шаардлагагүй.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: PEEK нь имплант суурьтай хүрээ, урт өргөнтэй гүүр, салгаж болдог хэсэгчилсэн хиймэл шүдний хүрээ, металлын харшилтай өвчтөнүүдэд ашиглагддаг өндөр хүчин чадалтай полимер юм. Энэ нь металлаас илүү бат бөх, биологийн идэвхгүй байдал, жинг мэдэгдэхүйц бууруулах шаардлагатай үед сонгох материал юм.
Тээрэмдэх шинж чанар: PEEK нь бат бөх, ширхэгтэй — зүсэх явцад хатуурдаг тул бага эргэлтийн хурд нь зүсэхийн оронд үрэлт үүсгэдэг гэсэн үг юм. Танд өндөр эргэлтийн хурд болон хурц багаж хэрэгтэй. Энэ материал нь ихээхэн дулаан ялгаруулдаг бөгөөд багажны элэгдлийг хурдасгадаг чипсийг дахин зүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд чипсийг зайлуулах нь чухал юм. Хөргөлтийн шингэн ашигладаггүй; чипс нь бүдүүн бөгөөд зохих хаалттай хийцтэй тул зайлуулахад хялбар байдаг.
Хуурай эсвэл нойтон: Хуурай. PEEK болон ус харилцан үйлчлэлцдэггүй ч нойтон тээрэмдэх нь ямар ч ашиг тус нэмдэггүй бөгөөд усны хэлхээнд шаардлагагүй бохирдол үүсгэдэг.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: PEEK хүрээний хувьд 5 тэнхлэг нь чухал бөгөөд эдгээр нь ихэвчлэн 4 тэнхлэгийн геометр нь байрлалаа өөрчлөхгүйгээр хүрч чадахгүй доогуур зүсэлттэй болон имплант суулгах тэнхлэгийн өнцөгтэй байдаг.
4 тэнхлэгтэй машин дээр бага эргэлтийн хурдаар PEEK тээрэмдэхийг оролдож байна. Үр дүн: зүсэхийн оронд үрэлт, багажны элэгдэл хурдан, ирмэг дээр хээ угалз үүсэх, мөн мэдэгдэхүйц тохируулга хийлгүйгээр хүрээ таарахгүй байх. PEEK нь өндөр RPM чадвар болон 5 тэнхлэгийн эрх чөлөөг хоёуланг нь шаарддаг.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Кобальт-хромын хайлшийг бүрэн цутгамал металл хүрээ хийхэд ашигладаг - салгаж авдаг хэсэгчилсэн хиймэл шүд, имплантын баар, дуран титэм, эрлийз хиймэл шүд. Дижитал ажлын урсгалаас өмнө бүх CoCr цутгадаг байсан бол одоо металл хийх боломжтой тээрэмтэй том лабораториуд CoCr дискнээс шууд боловсруулж байна.
Тээрэмдэх шинж чанар: Энэ бол шүдний тээрэмд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй материал юм. CoCr нь хатуу (үйлдвэрлэлийн гантай харьцуулах боломжтой), асар их зүсэх хүчийг үүсгэдэг бөгөөд үерийн хөргөлтийн шингэнээр зохицуулах шаардлагатай их хэмжээний дулааныг ялгаруулдаг. Зүсэх хүч нь онцгой хатуулагтай машины хүрээ шаарддаг - бүтцийн аливаа уян хатан байдал нь хэмжээсийн нарийвчлалгүй байдал болон багажны элэгдлийг хурдасгахад шууд хүргэдэг. Танд хайлшин гадаргууг хатууруулахаас сэргийлдэг хяналттай зүсэх хурдтай, металлд тусгайлан зориулсан карбидын багаж хэрэгтэй.
Хуурай эсвэл нойтон: Үргэлж нойтон, металл боловсруулах зориулалттай хөргөлтийн шингэнтэй (зөвхөн ус биш). CoCr-д шаардлагатай хөргөлтийн урсгалын хурд нь керамик материалаас хамаагүй өндөр байдаг.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: Ихэнх CoCr фрэймворкуудад доогуур зүсэлт болон оруулах тэнхлэгийн шаардлагын улмаас 5 тэнхлэг шаардлагатай.
CoCr тээрэмдэх нь одоогоор DN цувралын бүтээгдэхүүний хүрээнээс гадуур байна. Globaldentex машинуудыг керамик материал болон титан саваагаар оновчлодог. Хэрэв танай лабораторийн гол орлого CoCr хүрээнээс орж ирдэг бол энэ нь үнэлэхэд чухал нийцтэй байдлын цэг юм - ажлын урсгалыг нэгтгэх талаар зааварчилгаа авахыг хүсвэл манай багтай зөвлөлдөнө үү.
Энэ юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ: Титан саваа болон дискийг имплантын тулгуур, захиалгат эдгэрэлтийн тулгуур, имплантын баар, титан дээр суурилсан эрлийз бүтэц болгон тээрэмддэг. Титаны био нийцтэй байдал болон бат бэхийн жингийн харьцаа нь ачаалал даах имплантын эд ангиудад орлуулшгүй болгодог.
Тээрэмдэх шинж чанар: Титан нь боловсруулахад маш хэцүү гэдгээрээ алдартай - энэ нь дулаан дамжуулалт багатай (дулаан нь чипэнд биш, багажинд үлддэг), зүсэх температурт өндөр урвалд ордог (багажинд нөлөөлдөг), өндөр бат бэх чанартай. Машины хүрээний хатуулаг нь хамгийн чухал юм. Чичиргээ нь чичиргээ үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн чанар болон багажны ашиглалтын хугацааг нэгэн зэрэг бууруулдаг. Зүсэх хурдыг сайтар хянаж байх ёстой: хэт хурдан бол багаж хэт хална; хэт удаан бол титан хатуурна.
Хуурай эсвэл нойтон: Үргэлж нойтон. Хөргөгчгүйгээр титан зүсэлт хэдхэн минутын дотор багаж хэрэгслийг эвдэх дасгал болдог.
Санал болгож буй тэнхлэгийн тоо: 5 тэнхлэг, цэг. Суулгацын тулгуур ба баарнууд нь 4 тэнхлэгийн геометрт хүрэх боломжгүй өнцөгтэй байдаг.
DN-H5Z-ийн нойтон зүсэлтийн төрөлд титан саваа багтдаг. 800Вт-ын оргил хүчин чадалтай өөрөө боловсруулсан өндөр хатуулагтай цахилгаан гол болон урьдчилан ачаалагдсан бөмбөлөг эрэг бүхий хаалттай гогцоотой хөтлөх систем нь титан тээрэмдэхийг боломжтой болгодог бөгөөд энэ нь металл зүсэлтийн хүрээний хатуулаг болон тэнхлэгийн хяналтын шаардлагыг шууд хангадаг хоёр үзүүлэлт юм.
Материал бүрийг тус тусад нь ойлгосны дараа бүх зүйл тээрэмдэх шаардлага болон Globaldentex загварын зөвлөмжийг нэг лавлах хэлбэрээр хэрхэн холбож байгааг энд харуулав.
| Материал | Тээрмийн арга | Тэнхлэг хэрэгтэй | Багажны элэгдэл | Хэцүү байдал | Хамгийн сайн нь | Санал болгож буй загвар |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Циркон | Хуурай | 5 тэнхлэгийг илүүд үздэг | Дунд зэрэг | Дунд зэрэг | Лаборатори + Клиник | DN-D5Z |
| PMMA | Хуурай | 4 эсвэл 5 тэнхлэгтэй | Бага | Бага | Клиник + Лабораториуд | DN-D5Z / DN-H5Z |
| Шилэн керамик / e.max | Нойтон | 4 эсвэл 5 тэнхлэгтэй | Дунд-Өндөр | Өндөр | Сандлын хажуугийн клиникүүд | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| Лав | Хуурай | 4 тэнхлэгтэй OK | Маш бага | Маш бага | Кастинг Лабораториуд | DN-D5Z (хоёрдогч) |
| Нийлмэл / Холимог | Нойтон | 4 эсвэл 5 тэнхлэгтэй | Бага-Дунд | Бага | Клиник + Лабораториуд | DN-W4Z Pro / DN-H5Z |
| PEEK | Хуурай | 5 тэнхлэгийг илүүд үздэг | Дунд зэрэг | Дунд-Өндөр | Мэргэжлийн лабораториуд | DN-D5Z |
| CoCr (Металл) | Нойтон | 5 тэнхлэгтэй | Маш өндөр | Маш өндөр | Металл Лабораториуд | Одоогийн хүрээнд биш |
| Титан | Нойтон | 5 тэнхлэгтэй | Өндөр | Өндөр | Суулгацын лабораториуд | DN-H5Z |
Та материал бүр юу шаарддагийг харсан. Одоо үүнийг машины сонголт болгон хэрхэн хөрвүүлэхийг энд харуулав. Эдгээр дөрвөн асуултанд дарааллаар нь хариулна уу - тус бүр нь хүрээг нарийсгадаг.
Эмнэлэг: Танд авсаархан талбай, нэгж тутамд хурдан мөчлөгийн хугацаа, энгийн ажиллагаа (хагас өдрийн сургалтын муруй), тусдаа тоног төхөөрөмжийн өрөө шаардалгүйгээр шүдний тасгийн хажууд багтах төхөөрөмж хэрэгтэй. Нэн тэргүүнд: DN-W4Z Pro (шилэн керамик, нийлмэл, сандлын дэргэдэх) эсвэл DN-H5Z (хэрэв та нойтон шилэн керамиктай хамт хуурай циркон ашиглах боломжтой бол).
Лаборатори / Тээрэмдэх Төв: Танд багцын хүчин чадал, багаж хэрэгслийг автоматаар солих, олон машины өргөтгөл (нэг компьютер 10 хүртэлх нэгжийг хянадаг), материалын өргөн хүрээ хэрэгтэй. Нэн тэргүүний зорилтууд: DN-D5Z (хуурай циркон/PEEK үйлдвэрлэл) эсвэл DN-H5Z (холимог ажлын урсгал).
Дээрх Мастер Хүснэгтийг лавлана уу. Хэрэв таны үндсэн материал цирконий бол DN-D5Z бол хариулт юм. Хэрэв энэ нь сандлын хажуугийн гоо зүйн зориулалттай шилэн керамик бол DN-W4Z Pro. Хэрэв танд нэг машинд хуурай (цирконий/PMMA/PEEK) болон нойтон (шилэн керамик/титан) аль алиныг нь хэрэгтэй бол DN-H5Z-ийн хос горимын чадвар нь хоёр төхөөрөмж худалдаж авалгүйгээр хоёуланг нь зохицуулах цорын ганц арга юм. Зайлсхийх ёстой занга: "түүгээр цирконий ч бас хийнэ" гэж бодоод нойтон тээрэм худалдаж авах. Урьдчилан шатаасан цирконий бол хуурай тээрэмд ашигладаг материал юм - нойтоноор ажиллуулах нь гадаргуугийн доройтлыг хурдасгаж, шаталтын үр дүн муутай болгодог.
Ганц материал → зориулалтын машин илүү үр ашигтай: Зөвхөн хуурай аргаар цирконоор тээрэмдэх лабораторийн тээрэм нь тухайн ажилд оновчтой болгосон машинаас (DN-D5Z) илүү сайн бүтээмж, засвар үйлчилгээг хялбар болгодог. Шилэн керамикийг сандлын дэргэд тээрэмдэх клиникт шахсан агаар шаарддаггүй нойтон тээрэм (DN-W4Z Pro) хэрэгтэй.
Олон материал → эрлийз машин өөрөө өөрийгөө нөхдөг: Хэрэв та циркон (хуурай) болон шилэн керамик эсвэл титан (нойтон) хооронд тогтмол шилждэг бол DN-H5Z-ийн дан машинтай, хос горимтой загвар нь хоёр машин ажиллуулах зардал, зай талбай, нарийн төвөгтэй байдлыг арилгадаг. 8 байрлалтай багажны сан нь ээлжийн үеэр гараар солихгүйгээр хоёр төрлийн материалын багаж хэрэгслийг ачаалах боломжтой гэсэн үг юм.
Зай багатай клиник: 48.5 × 36.5 × 32.5 см хэмжээтэй, 40 кг жинтэй DN-W4Z Pro нь хамгийн авсаархан сонголт юм. Агаарын компрессор шаардлагагүй (цахилгаан автомат багаж солих), дотоод хэлхээнээс гадна усны савны дэд бүтэц шаардлагагүй.
Лабораторийн цар хүрээг тэлэх төлөвлөгөө: DN-D5Z-ийн нээлттэй систем нь нэг компьютерт 10 хүртэлх машиныг дэмждэг - хоёр дахь эсвэл гурав дахь төхөөрөмжийг дараа нь худалдаж авахад шинэ удирдлагын дэд бүтэц шаардлагагүй. Ижил CAM програм хангамжийн стек, ижил багаж хэрэгслийн нөөц, ижил техникчийн сургалт. Энэхүү өргөтгөх чадварын давуу тал нь эзлэхүүн нэмэгдэхийн хэрээр улам бүр нэмэгддэг.
Дээрх хүрээн дээр үндэслэн загвар бүр нь материалаас машин хүртэлх орчинд хэрхэн нийцэж байгааг энд харуулав.
DN цувралын машин бүр өөрөө боловсруулсан цахилгаан ээрүүлийн архитектуртай (800Вт оргил хурд, 10,000–60,000 эрг/мин), 0.01 мм-ийн нарийвчлалын стандарттай, мөн нээлттэй системийн CAD/CAM нийцтэй байдалтай. Ялгаа нь тэнхлэгийн тоо, хөргөлтийн арга, багажны сангийн хэмжээ бөгөөд бүгд материалын шаардлагаас хамаардаг бөгөөд дурын онцлог шатлалаас хамаардаггүй.
Машин үйлдвэрлэгч бүр сайн үзүүлэлттэй гэж мэдэгдэж байдаг. Жинхэнэ ялгаа нь 14-р сард гарч ирдэг бөгөөд энэ үед ээрүүл Мягмар гарагийн үдээс хойш 50,000 эрг/мин-д чимээ гаргаж эхэлдэг бөгөөд Баасан гарагийн хүргэлтээс өмнө танд 12 нэгжийг хасах шаардлагатай байдаг.
Globaldentex-ийн дэмжлэгийн бүтэц нь энэхүү бодит байдалд тулгуурлан бүтээгдсэн: 24 цагийн турш нэг нэгээр нь онлайн дэмжлэг үзүүлэх, алсын зайнаас оношилгооны зөвлөгөө өгөх, бүх төхөөрөмжид 1 жилийн баталгаат хугацаа өгөх, Европоос гаалийн бүрдүүлэлт хийлгэхийн тулд 6-8 долоо хоног хүлээх шаардлагагүй сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал. Герман, Польш, Өмнөд Солонгос, Бразил дахь манай үйлчлүүлэгчид үүнийг олон жилийн өдөр тутмын хэрэглээний үр дүнд баталсан - өдөрт 40 төхөөрөмж, жилийн 250 өдөр ажилладаг машин 3-6 сарын дотор өртгөө нөхдөг. Солих ээрүүл хүлээж зогсдог машин эсрэгээрээ ажилладаг.
Техникийн үзүүлэлтүүдэд тусгагдаагүй өөр нэг зүйл бол суралцах муруй юм. DN цувралын машин бүр хагас өдрийн дасан зохицоход зориулагдсан байдаг - нэг компьютер 10 хүртэлх машиныг удирдах боломжтой, интерфэйс нь олон хэлтэй, нээлттэй CAD/CAM нийцтэй байдал нь танай баг аль хэдийн мэддэг програм хангамжаа үргэлжлүүлэн ашиглах болно гэсэн үг юм. Шинэ техникчид юу ч сурахаа болих шаардлагагүй.
Гурван асуулт. Нэг минут. Таны ажлын урсгал болон эзлэхүүний талаар тодорхой зөвлөмж - борлуулалтын дуудлага биш, жинхэнэ хариулт.
Машиныхаа тааруулалтыг аваарай →Бид таны үндсэн тээрэмдэх материал · эмнэлэг эсвэл лаборатори · сарын тооцоолсон хэмжээ зэргийг асууна. Ингээд л болоо.