Kuidas valida materjali järgi õige hambafreespink: täielik juhend kliinikutele ja laboritele

2026-03-16

Sisukord

• 8 materjali, mida igas laboris ja kliinikus freesitakse – ja mida igaüks neist teie masinalt nõuab
- • Tsirkoonium
- •PMMA (akrüül/polümetüülmetakrülaat)
- • Klaaskeraamika / liitiumdisilikaat
- •Vaha (valuvaha / vahaketas)
- • Komposiitvaik / hübriidkeraamika
- • PEEK (polüeetri-eetri ketoon)
- • Koobalt-kroom / CoCr
- • Titaan
• Materjalide ühilduvuse põhitabel
• 4-astmeline raamistik: leidke oma töövoolu jaoks õige masin
• Globaldentexi mudeli kiirjuhend
• Veel üks asi, mida tehnilised andmed ei räägi: mis juhtub, kui midagi läheb valesti
• Andke meile teada, mida te freesite – me soovitame teile täpset masinat

Globaldentexi tehnilise meeskonna poolt · Lugemisaeg: ~12 min ·

Kellele see juhend on mõeldud: Hambalaborite omanikele, freesimiskeskuste juhatajatele ja kliiniku meeskondadele, kes hindavad või uuendavad oma CAD/CAM-freesimisseadmeid. Olenemata sellest, kas freesite ühte materjali kabinetis või lõikate tootmislaboris 40+ ühikut päevas, annab see juhend teile konkreetse otsustusraamistiku.

Kõige kallim freespingi viga ei ole vale kaubamärgi ostmine – see on masina ostmine, mis ei sobi tegelikult freesitavate materjalidega. Üks sobimatu parameeter ja teie ees on mõranenud servad, hallid kroonid või spindl, mis kulub 18 kuuga.

Tegelik probleem on järgmine: enamik ostuotsuseid algab küsimustega „mitu telge?“ või „mis on hind?“. Kuid kumbki küsimus ei ütle teile, kas masin suudab teie igapäevaseid materjale käsitseda ilma sobivust, esteetikat või tööriista eluiga kahjustamata.

Tsirkooniumoksiid vajab mõrade vältimiseks suurt pöörete arvu (kuni 60 000). Klaaskeraamika vajab tööriista ja materjali vahelise 2 μm täpsust, et servad püsiksid. Titaan vajab piisavalt jäika raami, et metalli reaktsioonijõude absorbeerida. Kui mõni neist valesti teha, kulutate ümbertöötlemisele rohkem kui masina pealt kokku hoidsite.

Selle juhendi lõpuks teate täpselt, milline masina konfiguratsioon sobib teie materjali töövoogudega – ja miks.

See juhend on kirjutatud hambalaborite omanikele, freesimiskeskuste juhatajatele ja kabineti juures tegutsevatele kliinikute meeskondadele, kes hindavad või uuendavad oma CAD/CAM-freesimisseadmeid. Käsitleme üksikasjalikult kaheksat materjali ja pakume seejärel neljaastmelist raamistikku õige mudeli valimiseks – olenemata sellest, kas olete tegus kliinik, mis freesib ühte materjali kabinetis, või tootmislabor, mis lõikab päevas üle 40 ühiku.

8 materjali, mida igas laboris ja kliinikus freesitakse – ja mida igaüks neist teie masinalt nõuab

Freesmasina valimine materjali põhjal on õige alguspunkt, sest igal materjalil on põhimõtteliselt erinevad füüsikalised omadused. Need omadused määravad spindli kiiruse, jahutusvedeliku meetodi, telgede arvu ja tööriista geomeetria. Siin on igaühe üksikasjalik kirjeldus.

Tsirkoonium

Kuivveski 5-teljeline Eelistatud Labsid Kliinikud

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Eelnevalt paagutatud tsirkooniumoksiidist kettad on tänapäevase digitaalse hambaravi tööhobused – kroonid, sillad, implantaatidele toestatud raamid, kruvidega kinnitatud restauratsioonid. Peaaegu iga labor ja digitaalselt varustatud kliinik freesib tsirkooniumoksiidi iga päev.

Freesimise omadused: Eelnevalt paagutatud tsirkooniumoksiid on tegelikult suhteliselt pehme (enne paagutamist), kuid tööriistade suhtes väga abrasiivne. See tekitab vedelate jäätmete asemel märkimisväärsel hulgal peent tolmu, mistõttu on kuivfreesimine standardmeetod. Materjal ei halasta vibratsioonile – igasugune resonants või läbipaine spindlis ilmneb pärast paagutamist mikropragude või mõranenud servadena.

Miks kuiv, mitte märg: Vee kokkupuude paagutamata tsirkooniumoksiidiga võib põhjustada pinna halvenemist ja ebaühtlast kokkutõmbumist. Kuivfreesimine tähendab ka seda, et veeringlust pole vaja hooldada ega ummistusi eemaldada – see on eriti oluline laboritele, kus päevased mahud on suured.

Soovitatav telgede arv: 5-teljeline süsteem on tungivalt eelistatud. Tsirkooniumkarkassid, kruvidega kinnitatud abutmendid ja keerukad sildgeomeetriad vajavad B-telje täielikku pöörlemist (0–360°), et freesida sisselõikeid ilma ümberpaigutamiseta. 4-teljeline süsteem saab hakkama lihtsate kroonidega, kuid see vähendab geomeetria paindlikkust.

⚠ Levinud algajate viga

Tsirkooniumoksiidi 4-teljelise märgfreesi kasutamine „raha kokkuhoiuks“. Vesi kahjustab aja jooksul eelpaagutatud plokke, spindli kiirus võib olla ebapiisav, et vältida mõrasid, ja kaotate võimaluse freesida keerukaid geomeetriaid. Laboriomanikud, kes seda teevad, teatavad järjepidevalt suurematest tööriistade kulumiskuludest ja suuremast ümbertöötlemisvajadusest.

Globaldentexi soovitus: TheDN-D5Z on spetsiaalselt loodud tsirkooniumoksiidi kuivfreesimiseks. Selle kosmosetööstusele mõeldud täisalumiiniumisulamist raam neelab vibratsiooni, ise väljatöötatud elektriline spindl töötab kiirusel 10 000–60 000 p/min tippvõimsusega 800 W ning 0,01 mm ümberpaigutamise täpsus tagab ühtlase sobivusmarginaali iga krooni järel. Üks tsirkooniumoksiidi kroon lõikab 11–16 minutiga – piisavalt kiiresti, et ühest arvutist käitada mitut masinat (DN-D5Z võrguarhitektuuri kaudu kuni 10).

PMMA (akrüül/polümetüülmetakrülaat)

Kuivveski 4-teljeline OK Labs Clinics

Mis see on ja kus seda kasutatakse: PMMA on ajutiste kroonide, pikaajaliste ajutiste proteeside, täiskaare prooviaparaatide ja ajutiste restauratsioonide standardmaterjal. Kabineti juures tehtavas töövoos on see sageli sillaks skaneerimise ja lõpliku kohaletoimetamise vahel.

Freesimise omadused: PMMA on pehme, kiiresti freesitav ja tekitab pigem laastu kui tolmu. See on üks kergemini lõigatavaid materjale – tööriista kulumine on väike, soojuseraldus väike, jahutusvedeliku vajadus minimaalne. Peamine väljakutse on laastu eemaldamine: PMMA laastud võivad töökambri ummistada, kui neid ei hallata, ja anduritele võib koguneda kleepuv tolm.

Kuiv või märg: Kuiv. PMMA-le märgfreesimine ei ole kasulik; vesi võib põhjustada pinna plekke ja mõjutada veidi mõõtmete täpsust õhemate restauratsioonide puhul.

Soovitatav telgede arv: 4-teljeline konstruktsioon on enamiku PMMA-tööde (kroonid, laminaadid, ajutised sillad) jaoks piisav. 5-teljeline konstruktsioon on väärtuslik, kui freesite täiskaare aparaate keerukate nurkadega.

Globaldentexi soovitus: MõlemadDN-D5Z (laboritele, mis ka freesivad tsirkooniumoksiidi) jaDN-H5Z (segatud kuiva/märgtöötluse jaoks) käsitleb kuivrežiimis kuni 98 mm läbimõõduga ja 35 mm paksusega PMMA-kettaid. Kui PMMA on teie peamine materjal ja soovite kõige kulutõhusamat spetsiaalset masinat, tähendab DN-D5Z 8-positsiooniline tööriistakogu, et saate PMMA-d ja tsirkooniumoksiidi järjestikku töödelda ilma käsitsi sekkumiseta.

Klaaskeraamika / liitiumdisilikaat

Märgveski 4-teljeline OK 5-teljeline Better Chairside Clinics Labs

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Liitiumdisilikaat (IPS e.max, Celtra Pressi ekvivalendid) ja päevakivi baasil klaaskeraamika on kuldstandard kõrge esteetilisusega esihammaste restauratsioonide – laminaatide, inlayde, onlayde ja täiskroonide – puhul, mille puhul on kõige olulisemad läbipaistvus ja värvisobivus.

Freesimise omadused: See materjal on tõeliselt nõudlik. See on habras, sellel on tsirkooniumoksiidiga võrreldes madal purunemiskindlus ja serva geomeetria on absoluutselt kriitilise tähtsusega – tööriista täpsuse 2 μm kõikumine ilmneb serva nähtava tühimikuna. Lõikamise ajal tekkiv kuumus võib põhjustada mikropragusid, kui seda jahutusvedelikuga ei kontrollita.

Miks on märgjahutus kohustuslik: Jahutusvedelik teeb klaaskeraamika puhul kahte asja: see kontrollib kuumust, et vältida mikropragude teket, ja eemaldab pidevalt lõiketsoonist keraamilisi prahti. Laborid, mis püüavad klaaskeraamikat kuivfreesida, et vältida veeringluse hooldust, maksavad selle eest suurema hakkimiskiiruse ja lühema tööriista elueaga.

Soovitatav telgede arv: 4-teljeline süsteem saab väga hästi hakkama standardsete kroonide, panuste ja laminaatidega. Minge 5-teljelisele süsteemile üle ainult siis, kui freesite keerulisi anatoomilisi kujundeid, kohandatud abutmente või soovite täielikku geomeetriavabadust esihammaste puhul.

✓ Peamine eelis: integreeritud tööriistade seadistaja

DN-W4Z Pro-l on integreeritud ülitäpne tööriistade seadistaja, mille kordustäpsus on 2 μm. Klaaskeraamika puhul – kus sobivusvaru on kõik – kõrvaldab see kroonide ebaõnnestumise peamise põhjuse: tööriista pikkuse nihke vahetuste vahel.

Globaldentexi soovitus: DN-W4Z Pro on spetsiaalselt loodud klaaskeraamika freesimiseks kabineti ääres. Mõõtmetega 48,5 × 36,5 × 32,5 cm ja kaaluga 40 kg mahub see kliiniku lauale ilma ruumi ümber korraldamata. Töötlemisaeg: umbes 20–30 minutit seadme kohta, olenevalt geomeetriast. 3-positsiooniline eemaldatav tööriistakogu elektrilise automaatse tööriistavahetusega tähendab, et pole vaja õhukompressorit, gaasitorusid ega müra üle ~70 dB. Laborites, kus freesitakse suuri koguseid klaaskeraamikat koos teiste materjalidega, on...DN-H5Z pakub liitiumdisilikaadi ja -komposiitmaterjalide märglõikamist palju suurema 8-positsioonilise tööriistakogu ja laiema liikumisulatusega.

Vaha (valuvaha / vahaketas)

Kuivveski 4-teljeline OK Labs

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Freesvaha kasutatakse peamiselt metallivalu töövoogudes – freesitakse vahamuster, valatakse see sisse, valatakse metall. Seda kasutatakse ka täiskaare prooviraamide ja prooviproteeside jaoks enne lõplikku töötlemist.

Freesimise omadused: Vaha on kõige lihtsamini freesitav materjal. See on pehme, kiire ja ei vaja jahutusvedelikku. Peamine probleem on laastude haldamine – vahajäägid on kerged ja kleepuvad ning võivad katta andureid ja sisemisi komponente, kui masin pole selleks ette nähtud. Kiirused ei pea olema äärmuslikud.

Kuiv või märg: Alati kuiv. Vaha märgjahvatamine on nii ebavajalik kui ka problemaatiline (vaha + vesi = veeringluse saastumine).

Soovitatav telgede arv: 4-teljeline telg on enamiku vahamustrite jaoks täiesti piisav. 5-teljeline telg lisab väärtust ainult keerukate implantaadilattide raamide puhul, mis nõuavad täiskaare geomeetriat.

Globaldentexi soovitus: Kõik DN-seeria mudelid käsitlevad vaha sekundaarse materjalina. Laborites, kus tsirkooniumoksiidi kõrval freesitakse ka vahamustreid,DN-D5Z Katab mõlemad ühes masinas (tsirkooniumoksiid + vaha + PEEK, kuiv). Pole vaja spetsiaalset vaha freesimisseadet.

Komposiitvaik / hübriidkeraamika

Märgveski 4-teljeline OK Labs kliinikud

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Hübriidkeraamikad (nt VITA Enamic, Lava Ultimate) ühendavad vaigumaatriksi keraamilise täiteainega, saades materjali, mis on klaaskeraamikast tugevam, kuid esteetilisem kui PMMA. Populaarne tagumiste hammaste kroonide, panuste/panuste ja samal päeval kabinetis tehtavate restauratsioonide puhul, kus on soovitav teatav paindlikkus hammustuses.

Freesimise omadused: Vaigumaatriks muudab komposiithübriidid klaaskeraamikast leplikumaks – väiksem purunemisrisk, kiirem freesimine. Keraamiline täiteaine vajab aga kuumuse juhtimiseks ja pinna kvaliteedi säilitamiseks jahutusvedelikku. Ilma veeta võib vaigukomponent kuumeneda ja veidi deformeeruda, mis mõjutab sobivust.

Kuiv või märg: Soovitatav on märgfreesimine. Mõned hübriidplokid, mida turustatakse kui "kuivfreesitavaid", suudavad töötada kuivfreesimisega madala materjali eemaldamise kiirusega, kuid märgfreesimine annab järjepidevalt parema pinnaviimistluse ja pikema tööriista eluea.

Soovitatav telgede arv: standardsete restauratsioonide jaoks piisab 4-teljelisest. Materjali paindlikkus tähendab, et geomeetria ei pea olema nii täpne kui klaaskeraamikal, seega pole 5-teljeline konstruktsioon vajalik, välja arvatud juhul, kui tegemist on keerukate mitmeosaliste juhtudega.

Globaldentexi soovitus: DN-W4Z Pro jaDN-H5Z Mõlemad loetlevad komposiitmaterjale oma märglõikamise vahemikus. Segatud materjalide laborite jaoks on DN-H5Z võime lülituda ühes masinas kuiva (tsirkooniumoksiid, PMMA) ja märja (komposiit, klaaskeraamika) vahel märkimisväärne töövoo eelis.

PEEK (polüeetri-eetri ketoon)

Kuivveski 5-teljeline eelistatud laborid

Mis see on ja kus seda kasutatakse: PEEK on kõrgjõudlusega polümeer, mida kasutatakse implantaatidel toestatud raamide, pika sillaga sildade, eemaldatavate osaproteeside raamide ja metalliallergiatega patsientide jaoks. See on valitud materjal, kui vajate tugevust, bioloogilist inertsust ja märkimisväärset kaalulangust võrreldes metalliga.

Freesimise omadused: PEEK on sitke ja kiuline – see kõveneb lõikamise ajal, mis tähendab, et madal spindli kiirus põhjustab hõõrdumist, mitte lõikamist. Teil on vaja kõrgeid pöördeid ja teravaid tööriistu. Materjal tekitab märkimisväärselt soojust ja laastude eemaldamine on oluline, et vältida laastude uuesti lõikamist, mis kiirendab tööriista kulumist. Jahutusvedelikku ei kasutata; laastud on jämedad ja õige korpuse konstruktsiooniga on neid lihtne eemaldada.

Kuiv või märg: Kuiv. PEEK ja vesi ei interakteeru, kuid märgjahvatus ei lisa mingit kasu ja tekitab veeringluses tarbetut saastumist.

Soovitatav telgede arv: 5-teljeline on oluline PEEK-raamistike puhul, millel on sageli alalõiked ja nurga all olevad implantaadi sisestamise teljed, kuhu 4-teljeline geomeetria ei pääse ilma ümberpaigutamiseta.

⚠ Algaja viga

PEEK-i freesimine 4-teljelisel masinal madalatel spindlikiirustel. Tulemus: hõõrdumine lõikamise asemel, kiire tööriista kulumine, servade kihistumine ja raamid, mis ei sobi ilma olulise reguleerimiseta. PEEK nõuab nii suurt pöörete arvu kui ka 5-teljelist vabadust.

Globaldentexi soovitus: TheDN-D5Z loetleb PEEK-i (koos tsirkooniumoksiidi ja vahaga) selgesõnaliselt oma kuivtöötlemismaterjalide hulgas, millel on 10 000–60 000 p/min spindl, mis suudab säilitada PEEK-i jaoks vajalikku suurt pinnakiirust. Lennunduses kasutatav alumiiniumsulamist raam tagab jäikuse, mis on vajalik vastupidavate polümeermaterjalide tekitatud lõikejõududele vastupidamiseks.

Koobalt-kroom / CoCr

Märgveski 5-teljeline nõutav spetsialistide labor

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Koobalt-kroomisulamit kasutatakse täisvalatud metallkarkasside – eemaldatavate osaproteeside, implantaadiribade, teleskoopkroonide ja hübriidproteeside – valmistamiseks. Enne digitaalseid töövooge valati kogu CoCr; nüüd töötlevad suured laborid, kus on metallitöötlemiseks sobivad freesid, otse CoCr-ketastest.

Freesimise omadused: See on hambafreesimisel kõige nõudlikum materjal. CoCr on kõva (võrreldav tööstusliku terasega), tekitab tohutuid lõikejõude ja märkimisväärset kuumust, mida tuleb hallata üleujutusjahutusvedelikuga. Lõikejõud nõuavad erakordselt jäika masinaraami – igasugune konstruktsiooni paindumine toob otseselt kaasa mõõtmete ebatäpsuse ja tööriista kiirenenud kulumise. Teil on vaja spetsiaalselt metalli jaoks loodud kõvasulamitööriistu, millel on kontrollitud lõikekiirused, mis takistavad sulami pinna töötlemiskõvenemist.

Kuiv või märg: alati märg, spetsiaalse metallitöötlemisjahutusvedelikuga (mitte ainult veega). CoCr-i jaoks vajalik jahutusvedeliku voolukiirus on oluliselt suurem kui keraamiliste materjalide puhul.

Soovitatav telgede arv: Enamiku CoCr-raamistike puhul on 5-telgne arv vajalik alalõikete ja sisestamistelgede nõuete tõttu.

⚠ Oluline piirang

CoCr freesimine ei kuulu hetkel DN-seeria tootevalikusse. Globaldentexi masinad on optimeeritud keraamiliste materjalide ja titaanvardade jaoks. Kui teie labori peamine tulu tuleb CoCr-raamistikest, on see ühilduvuse seisukohalt oluline punkt – töövoo integreerimise kohta lisateabe saamiseks konsulteerige meie meeskonnaga.

Titaan

Märgveski 5-teljelised nõutavad laborid

Mis see on ja kus seda kasutatakse: Titaanvardad ja -kettad freesitakse implantaatide tugipostideks, kohandatud paranemisabutmentideks, implantaatide lattideks ja titaanil põhinevateks hübriidstruktuurideks. Titaani biosobivus ja tugevuse ja kaalu suhe muudavad selle koormust kandvate implantaadikomponentide jaoks asendamatuks.

Freesimise omadused: Titaani on kurikuulsalt raske töödelda – sellel on madal soojusjuhtivus (soojus jääb tööriista, mitte laastu sisse), kõrge reaktsioonivõime lõiketemperatuuridel (tööriista sapid) ja suur tugevus. Masina raami jäikus on ülioluline. Vibratsioon põhjustab värisemist, mis rikub samaaegselt nii pinnakvaliteeti kui ka tööriista eluiga. Lõikekiirust tuleb hoolikalt kontrollida: liiga kiire ja tööriist kuumeneb üle; liiga aeglane ja titaan kõveneb.

Kuiv või märg: alati märg. Ilma jahutusvedelikuta muutub titaani lõikamine minutitega tööriista hävitavaks tegevuseks.

Soovitatav telgede arv: 5-teljeline, punkt. Implantaatide abutmentidel ja varrastel on nurgad, mida 4-teljelise geomeetriaga ei saavutata.

DN-H5Z titaanist võimekus

DN-H5Z märglõikamisvalikusse kuuluvad ka titaanvardad. Titaani freesimise teostatavaks teevad ise väljatöötatud jäik elektriline spindel tippvõimsusega 800 W ja suletud ahelaga ajamisüsteem eelpingestatud kuulkruvidega – kaks spetsifikatsiooni, mis käsitlevad otseselt metallilõikamise raami jäikust ja telje juhtimise nõudeid.

Globaldentexi soovitus: TheDN-H5Z käsitleb titaanist vardaid märgrežiimis. See on oluline erinevus: enamik algtaseme 5-teljelisi masinaid, mis väidavad, et suudavad töötada nii märjal kui ka kuival viisil, ei ole tegelikult loodud titaanist lõikejõudude absorbeerimiseks ilma raami paindeta. DN-H5Z ±0,01 mm ümberpaigutamise täpsus, mida säilitatakse titaani freesimistsüklite jooksul, on peamine näitaja, mida iga hinnatava masina puhul kontrollida.

Materjalide ühilduvuse põhitabel

Pärast iga materjali eraldi mõistmist on kõik ühes võrdlusvaates vastavusse viidud freesimise nõuete ja Globaldentexi mudeli soovitustega.

Materjal	Veskimeetod	Vajalikud kirved	Tööriistade kulumine	Raskusaste	Parima jaoks	Soovitatav mudel
Tsirkoonium	Kuiv	Eelistatud on 5-teljeline	Keskmine	Keskmine	Laborid + kliinikud	DN-D5Z
PMMA	Kuiv	4- või 5-teljeline	Madal	Madal	Kliinikud + laborid	DN-D5Z / DN-H5Z
Klaaskeraamika / e.max	Märg	4- või 5-teljeline	Keskmiselt kõrge	Kõrge	Tooli juures asuvad kliinikud	DN-W4Z Pro / DN-H5Z
Vaha	Kuiv	4-teljeline OK	Väga madal	Väga madal	Casting Labs	DN-D5Z (sekundaarne)
Komposiit / Hübriid	Märg	4- või 5-teljeline	Madala-Med	Madal	Kliinikud + Laborid	DN-W4Z Pro / DN-H5Z
PEEK	Kuiv	Eelistatud on 5-teljeline	Keskmine	Keskmiselt kõrge	Spetsialiseeritud laborid	DN-D5Z
CoCr (metall)	Märg	5-teljeline	Väga kõrge	Väga kõrge	Metal Labs	Ei ole praeguses vahemikus
Titaan	Märg	5-teljeline	Kõrge	Kõrge	Implantaatide laborid	DN-H5Z

4-astmeline raamistik: leidke oma töövoolu jaoks õige masin

Olete näinud, mida iga materjal nõuab. Nüüd selgitame, kuidas seda masina valikuks muuta. Vastake neile neljale küsimusele järjekorras – igaüks neist kitsendab valikut.

Kas ma olen kliinik või tootmislabor?

Kliinik: Teil on vaja kompaktset jalajälge, kiiret tsükliaega seadme kohta, lihtsat kasutamist (pool päeva õppimiskõver) ja seadet, mis sobib hambaraviüksuse kõrvale ilma eraldi seadmete ruumi vajamata. Eelistatus: DN-W4Z Pro (klaaskeraamika, komposiit, kabineti ääres) või DN-H5Z (kui soovite lisaks märjale klaaskeraamikale ka kuiva tsirkooniumoksiidi võimalust).

Lab/freeskeskus: Teil on vaja partiide tootmisvõimsust, automaatset tööriistavahetust, mitme masina skaleeritavust (üks arvuti juhib kuni 10 seadet) ja materjalide laia valikut. Prioriteet: DN-D5Z (kuiva tsirkooniumoksiidi/PEEKi tootmine) või DN-H5Z (segatud töövoog).

Millist materjali ma kõige rohkem freesin – ja milline on minu teine parim?

Vaadake ülaltoodud põhitabelit. Kui teie peamine materjal on tsirkooniumoksiid, on DN-D5Z õige valik. Kui tegemist on klaaskeraamikaga kabineti ääres esteetika saavutamiseks, siis DN-W4Z Pro. Kui vajate ühes masinas nii kuivtöötlust (tsirkoonium/PMMA/PEEK) kui ka märgtöötlust (klaaskeraamika/titaan), on DN-H5Z kaherežiimiline võimekus ainus viis mõlemaga toimetulekuks ilma kahte seadet ostmata. Lõks, mida tuleks vältida: märgveski ostmine mõttega, et "teete sellega ka tsirkooniumoksiid". Eelnevalt paagutatud tsirkooniumoksiid on kuivveski materjal – selle märgtöötlus kiirendab pinna halvenemist ja annab halvemaid paagutamistulemusi.

Kas mul on vaja ainult kuiva, ainult märga või mõlemat?

Üks materjal → spetsiaalne masin on tõhusam: Ainult tsirkooniumoksiidi kuivfreesimiseks mõeldud laborimasin (DN-D5Z) tagab parema läbilaskevõime ja lihtsama hoolduse tänu sellele ülesandele optimeeritud masinale. Klaaskeraamika freesimiseks kliinikus on vaja märgveskit (DN-W4Z Pro), mis ei vaja suruõhku.

Mitmematerjaliline → hübriidmasin tasub end ära: kui vahetate regulaarselt tsirkooniumoksiidi (kuiv) ja klaaskeraamika või titaani (märg) vahel, siis DN-H5Z ühe masina ja kahe režiimiga disain välistab kahe masina käitamise kulud, ruumi ja keerukuse. 8-positsiooniline tööriistakogu tähendab, et saate laadida tööriistu mõlema materjali tüübi jaoks ilma käsitsi ümberlülitamiseta vahetuse ajal.

Milline on minu ruumieelarve – ja kas ma pean mastaapima?

Ruumipiiranguga kliinik: DN-W4Z Pro mõõtmetega 48,5 × 36,5 × 32,5 cm ja kaaluga 40 kg on kõige kompaktsem valik. Õhukompressorit pole vaja (elektriline automaatne tööriistavahetus) ega veepaaki peale sisemise vooluringi.

Labori planeerimine skaleerimiseks: DN-D5Z avatud süsteem toetab kuni 10 masinat arvuti kohta – teise või kolmanda seadme ostmine ei nõua uut juhtimisinfrastruktuuri. Sama CAM-tarkvarapakk, sama tööriistade inventuur, sama tehnikute koolitus. See skaleeritavuse eelis süveneb mahu kasvades.

Globaldentexi mudeli kiirjuhend

Ülaltoodud raamistiku põhjal sobib iga mudel materjalist masinasse.

DN-D5Z

5-teljeline kuivlihvija

— Kuiv: tsirkooniumoksiid, PMMA, PEEK, vaha
— 0,01 mm ümberpaigutamise täpsus
— 11–16 min tsirkooniumkroon
— 8-positsiooniline tööriistakogu
— 800W isearendatud spindel
—10,000–60,000 RPM
— Lennundusalumiiniumraam
— 470 × 500 × 465 mm · ~45 kg

Kõik-ühes

DN-H5Z

5-teljeline märg- ja kuivkaamera

— Kuiv: tsirkooniumoksiid, PMMA, PEEK, vaha
— Märg: klaaskeraamika, komposiit, titaanvardad
— ±0,01 mm ümberpaigutamise täpsus
— 9–26 min ühiku kohta (märg)
— 8-positsiooniline eemaldatavate tööriistade kogu
— 800 W spindel · 10 000–60 000 p/min
—A: +45°/−145° · B: 0–360°
— 550 × 450 × 420 mm · 48 kg

DN-W4Z Pro

4-teljeline märg · Tooli kõrval

— Märg: klaaskeraamika, e.max, komposiit, PMMA, titaanvardad
— ±0,01 mm ümberpaigutamise täpsus
— 2 μm tööriista seadistaja korduvus
— 15–26 min ühiku kohta
— 3-positsiooniline tööriistakogu
— 800 W spindel · 10 000–60 000 p/min
— Õhukompressorit pole vaja
— 485 × 365 × 325 mm · 40 kg

Peamine otsustuspõhimõte

Igal DN-seeria masinal on sama ise väljatöötatud elektrilise spindli arhitektuur (tippkiirus 800 W, 10 000–60 000 p/min), sama 0,01 mm täpsusstandard ja sama avatud süsteemi CAD/CAM-ühilduvus. Erinevused seisnevad telgede arvus, jahutusvedeliku meetodis ja tööriistateegi suuruses – kõik need sõltuvad materjalinõuetest, mitte suvalisest omaduste astmelisest jaotusest.

Veel üks asi, mida tehnilised andmed ei räägi: mis juhtub, kui midagi läheb valesti

Iga masinatootja väidab, et masinal on head tehnilised andmed. Tegelik erinevus ilmneb 14. kuul, kui spindl hakkab teisipäeva pärastlõunal 50 000 p/min juures häält tegema ja enne reede tarnimist on veel 12 ühikut lõigata.

Globaldentexi tugistruktuur on üles ehitatud just sellele reaalsusele: 24-tunnine individuaalne veebitugi, kaugdiagnostika, üheaastane garantii kõigile seadmetele ja varuosade kättesaadavus, mis ei hõlma 6–8-nädalast ootamist Euroopa tollivormistusele. Meie kliendid Saksamaal, Poolas, Lõuna-Koreas ja Brasiilias on seda aastatepikkuse igapäevase kasutamise käigus kinnitanud – masin, mis töötab 40 seadet päevas, 250 päeva aastas, teenib oma maksumuse tagasi 3–6 kuuga. Masin, mis seisab asendusspindlit oodates, teeb vastupidist.

Teine asi, mida tehnilised andmed ei kajasta, on õppimiskõver. Iga DN-seeria masin on loodud poolepäevaseks sisseelamiseks – üks arvuti saab juhtida kuni 10 masinat, liides on mitmekeelne ja avatud CAD/CAM-ühilduvus tähendab, et teie meeskond jätkab juba tuttava tarkvara kasutamist. Uued tehnikud ei pea midagi ümber õppima.