മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ശരിയായ ഡെന്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം: ക്ലിനിക്കുകൾക്കും ലാബുകൾക്കുമുള്ള സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്.

2026-03-16

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• ഓരോ ലാബിലും ക്ലിനിക്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന 8 വസ്തുക്കൾ - നിങ്ങളുടെ മെഷീനിൽ നിന്ന് ഓരോന്നിനും എന്താണ് വേണ്ടത്
• മാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടേബിൾ
• 4-ഘട്ട ചട്ടക്കൂട്: നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഷീൻ കണ്ടെത്തുക.
• ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് മോഡൽ ക്വിക്ക് റഫറൻസ്
• സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളോട് പറയാത്ത ഒരു കാര്യം കൂടി: എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും
• നിങ്ങൾ എന്താണ് മിൽ ചെയ്യുന്നതെന്ന് ഞങ്ങളോട് പറയൂ — കൃത്യമായ മെഷീൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ടെക്നിക്കൽ ടീം · വായന സമയം: ~12 മിനിറ്റ് ·&nbsp

ഈ ഗൈഡ് ആർക്കുവേണ്ടിയാണ്: ഡെന്റൽ ലാബ് ഉടമകൾ, മില്ലിംഗ് സെന്റർ മാനേജർമാർ, ചെയർസൈഡ് ക്ലിനിക് ടീമുകൾ എന്നിവർ അവരുടെ CAD/CAM മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയോ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ചെയർസൈഡ് മില്ലിംഗ് ചെയ്താലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലാബിൽ ഒരു ദിവസം 40+ യൂണിറ്റുകൾ മുറിച്ചാലും, ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കൃത്യമായ തീരുമാന ചട്ടക്കൂട് നൽകുന്നു.

മില്ലിങ് മെഷീനിലെ ഏറ്റവും വിലപിടിപ്പുള്ള തെറ്റ് തെറ്റായ ബ്രാൻഡ് വാങ്ങുന്നില്ല എന്നതാണ് - നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ മില്ലിങ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതാണ്. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു പാരാമീറ്റർ, നിങ്ങൾ ചിപ്പ് ചെയ്ത മാർജിനുകൾ, ചാരനിറത്തിലുള്ള കിരീടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ 18 മാസത്തിനുള്ളിൽ തേഞ്ഞുപോകുന്ന ഒരു സ്പിൻഡിൽ എന്നിവയിലേക്ക് നോക്കുകയാണ്.

യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം ഇതാണ്: മിക്ക വാങ്ങൽ തീരുമാനങ്ങളും "എത്ര അച്ചുതണ്ടുകൾ?" അല്ലെങ്കിൽ "വില എന്താണ്?" എന്നതിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഫിറ്റ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ ആയുസ്സ് എന്നിവയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ മെഷീന് നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഈ രണ്ട് ചോദ്യങ്ങളും നിങ്ങളോട് പറയുന്നില്ല.

സിർക്കോണിയയ്ക്ക് ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ ഉയർന്ന ആർ‌പി‌എം (60,000 വരെ) ആവശ്യമാണ്. മാർജിനുകൾ നിലനിർത്താൻ ഗ്ലാസ് സെറാമിക്കിന് 2μm ൽ ടൂൾ-ടു-മെറ്റീരിയൽ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. ലോഹ പ്രതിപ്രവർത്തന ശക്തികളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ തക്ക ദൃഢമായ ഒരു ഫ്രെയിം ടൈറ്റാനിയത്തിന് ആവശ്യമാണ്. ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് തെറ്റായി ചെയ്താൽ, മെഷീനിൽ ലാഭിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ റീവർക്കിന് ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും.

ഈ ഗൈഡിന്റെ അവസാനത്തോടെ , നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്ഫ്ലോയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ കൃത്യമായി നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാകും - എന്തുകൊണ്ട്.

ഈ ഗൈഡ് ഡെന്റൽ ലാബ് ഉടമകൾ, മില്ലിംഗ് സെന്റർ മാനേജർമാർ, അവരുടെ CAD/CAM മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയോ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്ന ചെയർസൈഡ് ക്ലിനിക് ടീമുകൾ എന്നിവർക്കായി എഴുതിയിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ 8 മെറ്റീരിയലുകൾ വിശദമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, തുടർന്ന് ശരിയായ മോഡലിലേക്ക് ചുരുക്കാൻ 4-ഘട്ട ചട്ടക്കൂട് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു - നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ചെയർസൈഡ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്ന തിരക്കേറിയ ക്ലിനിക്കാണോ അതോ ഒരു ദിവസം 40+ യൂണിറ്റുകൾ മുറിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലാബാണോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ.

ഓരോ ലാബിലും ക്ലിനിക്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന 8 വസ്തുക്കൾ - നിങ്ങളുടെ മെഷീനിൽ നിന്ന് ഓരോന്നിനും എന്താണ് വേണ്ടത്

ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശരിയായ ആരംഭ പോയിന്റാണ്. സ്പിൻഡിൽ വേഗത, കൂളന്റ് രീതി, അച്ചുതണ്ട് എണ്ണം, ഉപകരണ ജ്യാമിതി എന്നിവ ആ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോന്നിന്റെയും വിശദമായ വിശകലനം ഇതാ.

സിർക്കോണിയ

ഡ്രൈ മിൽ 5-ആക്സിസ് പ്രിഫേർഡ് ലാബ്സ് ക്ലിനിക്കുകൾ

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: പ്രീ-സിന്റേർഡ് സിർക്കോണിയ പക്കുകൾ ആധുനിക ഡിജിറ്റൽ ദന്തചികിത്സയുടെ വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സാണ് - കിരീടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, ഇംപ്ലാന്റ്-സപ്പോർട്ട് ചെയ്ത ചട്ടക്കൂടുകൾ, സ്ക്രൂ-റീറ്റെയ്ൻ ചെയ്ത പുനഃസ്ഥാപനങ്ങൾ. മിക്കവാറും എല്ലാ ലാബുകളിലും ഡിജിറ്റൽ സജ്ജീകരണങ്ങളുള്ള ക്ലിനിക്കുകളിലും സിർക്കോണിയ ദിവസവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: പ്രീ-സിന്റർ ചെയ്ത സിർക്കോണിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ താരതമ്യേന മൃദുവാണ് (സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്), പക്ഷേ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ദ്രാവക മാലിന്യത്തിന് പകരം ഇത് ഗണ്യമായ സൂക്ഷ്മമായ പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രൈ മില്ലിങ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വൈബ്രേഷന് ക്ഷമിക്കുന്നില്ല - സ്പിൻഡിലിലെ ഏതെങ്കിലും അനുരണനമോ വ്യതിചലനമോ സിന്ററിംഗിന് ശേഷം മൈക്രോ-വിള്ളലുകളോ ചിപ്പ് ചെയ്ത മാർജിനുകളോ ആയി ദൃശ്യമാകും.

എന്തുകൊണ്ട് ഉണങ്ങുന്നു, നനയുന്നില്ല: സിന്റർ ചെയ്യാത്ത സിർക്കോണിയയുമായുള്ള ജല സമ്പർക്കം ഉപരിതല നശീകരണത്തിനും അസമമായ ചുരുങ്ങലിനും കാരണമാകും. ഡ്രൈ മില്ലിംഗ് എന്നാൽ നിലനിർത്താനോ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യാനോ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഇല്ല എന്നർത്ഥം - ഉയർന്ന ദൈനംദിന വോള്യത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലാബുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: 5-ആക്സിസ് വളരെ നല്ലതാണ്. സിർക്കോണിയ ഫ്രെയിംവർക്കുകൾ, സ്ക്രൂ-റിറ്റെയിൻഡ് അബട്ട്മെന്റുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ബ്രിഡ്ജ് ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് റീപോസിഷൻ ചെയ്യാതെ അണ്ടർകട്ടുകൾ മിൽ ചെയ്യുന്നതിന് പൂർണ്ണ ബി-ആക്സിസ് റൊട്ടേഷൻ (0–360°) ആവശ്യമാണ്. 4-ആക്സിസിന് ലളിതമായ ക്രൗണുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ജ്യാമിതി വഴക്കം ത്യജിക്കും.

⚠ തുടക്കക്കാർക്കുള്ള സാധാരണ തെറ്റ്

"പണം ലാഭിക്കാൻ" സിർക്കോണിയയ്ക്കായി 4-ആക്സിസ് വെറ്റ് മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ വെള്ളം പ്രീ-സിന്റർ ചെയ്ത ബ്ലോക്കുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, സ്പിൻഡിൽ വേഗത ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ പര്യാപ്തമല്ലായിരിക്കാം, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ മില്ലുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് നിങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപ്പെടും. ഇത് സ്ഥിരമായി ചെയ്യുന്ന ലാബ് ഉടമകൾ ഉയർന്ന ടൂൾ വെയർ ചെലവുകളും കൂടുതൽ റീമേക്കുകളും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: ദിDN-D5Z ഡ്രൈ സിർക്കോണിയ മില്ലിങ്ങിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇതിന്റെ എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് ഫുൾ അലുമിനിയം അലോയ് ഫ്രെയിം വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, സ്വയം വികസിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ 800W പീക്ക് പവറിൽ 10,000–60,000 RPM പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ 0.01mm റീലോക്കേഷൻ കൃത്യത ക്രൗണിനുശേഷം ക്രൗണിന്റെ മാർജിനുകൾ സ്ഥിരമായി ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു സിർക്കോണിയ ക്രൗൺ 11–16 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മുറിക്കുന്നു - ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വേഗത (DN-D5Z ന്റെ നെറ്റ്‌വർക്ക് ആർക്കിടെക്ചർ വഴി 10 വരെ).

പിഎംഎംഎ (അക്രിലിക് / പോളിമെഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്)

ഡ്രൈ മിൽ 4-ആക്സിസ് ഓകെ ലാബ്സ് ക്ലിനിക്കുകൾ

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: താൽക്കാലിക കിരീടങ്ങൾ, ദീർഘകാല താൽക്കാലിക ഉപകരണങ്ങൾ, പൂർണ്ണമായ പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, താൽക്കാലിക പുനഃസ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലാണ് PMMA. ഒരു ചെയർസൈഡ് വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ, ഇത് പലപ്പോഴും സ്കാനിംഗിനും അന്തിമ ഡെലിവറിക്കും ഇടയിലുള്ള പാലമാണ്.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: PMMA മൃദുവായതും, വേഗത്തിൽ പൊടിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, പൊടിയേക്കാൾ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മുറിക്കാൻ ഏറ്റവും ക്ഷമിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണിത് - കുറഞ്ഞ ഉപകരണ തേയ്മാനം, കുറഞ്ഞ താപ ഉൽപ്പാദനം, കുറഞ്ഞ കൂളന്റ് ആവശ്യകത. ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലാണ് പ്രധാന വെല്ലുവിളി: കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ PMMA ചിപ്പുകൾ വർക്ക് ചേമ്പറിൽ അടഞ്ഞുപോകും, സെൻസറുകളിൽ സ്റ്റിക്കി പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടും.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: വരണ്ടതോ. വെറ്റ് മില്ലിംഗിൽ നിന്ന് PMMA പ്രയോജനപ്പെടുന്നില്ല; വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ കറയുണ്ടാക്കുകയും നേർത്ത പുനഃസ്ഥാപനങ്ങളിൽ അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ചെറുതായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: മിക്ക PMMA ജോലികൾക്കും (കിരീടങ്ങൾ, വെനീറുകൾ, താൽക്കാലിക പാലങ്ങൾ) 4-അച്ചുതണ്ട് മതിയാകും. സങ്കീർണ്ണമായ ആംഗുലേഷനുകളുള്ള ഫുൾ-ആർച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ 5-അച്ചുതണ്ട് വിലപ്പെട്ടതായിത്തീരും.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: രണ്ടുംDN-D5Z (സിർക്കോണിയയും മില്ലുചെയ്യുന്ന ലാബുകൾക്ക്) കൂടാതെDN-H5Z (മിക്സഡ് ഡ്രൈ/വെറ്റ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾക്ക്) 98mm വ്യാസവും 35mm കനവും വരെയുള്ള PMMA പക്കുകൾ ഡ്രൈ മോഡിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. PMMA നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയൽ ആണെങ്കിൽ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ സമർപ്പിത മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, DN-D5Z-ന്റെ 8-പൊസിഷൻ ടൂൾ ലൈബ്രറി അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ തന്നെ PMMA-യും സിർക്കോണിയയും ക്രമത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

ഗ്ലാസ് സെറാമിക് / ലിഥിയം ഡിസിലിക്കേറ്റ്

വെറ്റ് മിൽ 4-ആക്സിസ് ഓകെ 5-ആക്സിസ് ബെറ്റർ ചെയർസൈഡ് ക്ലിനിക്കുകൾ ലാബ്സ്

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: ലിഥിയം ഡിസിലിക്കേറ്റ് (IPS e.max, Celtra Press തത്തുല്യം), ഫെൽഡ്‌സ്പാർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് എന്നിവയാണ് ഉയർന്ന സൗന്ദര്യാത്മക ആന്റീരിയർ പുനഃസ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് സ്വർണ്ണ നിലവാരം - വെനീറുകൾ, ഇൻലേകൾ, ഓൺലേകൾ, ഫുൾ ക്രൗണുകൾ, ഇവിടെ അർദ്ധസുതാര്യതയും വർണ്ണ പൊരുത്തവും ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: ഈ മെറ്റീരിയൽ ശരിക്കും ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ്. ഇത് പൊട്ടുന്നതാണ്, സിർക്കോണിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ഫ്രാക്ചർ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൂടാതെ മാർജിൻ ജ്യാമിതി വളരെ നിർണായകമാണ് - ടൂൾ-സെറ്റർ കൃത്യതയിലെ 2μm വ്യത്യാസം മാർജിനിൽ ദൃശ്യമായ വിടവായി കാണിക്കുന്നു. കൂളന്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന താപ ഉൽപ്പാദനം സൂക്ഷ്മ-ഒടിവുകൾക്ക് കാരണമാകും.

നനവ് എന്തുകൊണ്ട് നിർബന്ധമാണ്: ഗ്ലാസ് സെറാമിക്കിന് കൂളന്റ് രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു: മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ തടയാൻ ഇത് ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് സെറാമിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് ഉണക്കി മിൽ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ലാബുകൾ ഉയർന്ന ചിപ്പ് നിരക്കുകളും കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ആയുസ്സും നൽകുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രൗണുകൾ, ഇൻലേകൾ, വെനീറുകൾ എന്നിവ 4-ആക്സിസ് നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ അനാട്ടമിക് ആകൃതികൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത അബട്ട്മെന്റുകൾ എന്നിവ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ ആന്റീരിയർ കേസുകൾക്ക് പൂർണ്ണ ജ്യാമിതി സ്വാതന്ത്ര്യം വേണമെങ്കിലോ മാത്രം 5-ആക്സിസിലേക്ക് നീങ്ങുക.

✓ പ്രധാന നേട്ടം: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ടൂൾ സെറ്റർ

DN-W4Z Pro-യിൽ 2μm ആവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു സംയോജിത ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ടൂൾ സെറ്റർ ഉണ്ട്. മാർജിൻ ഫിറ്റ് എല്ലാം ആയ ഗ്ലാസ് സെറാമിക്കിന് - ഇത് പരാജയപ്പെടുന്ന ക്രൗണുകളുടെ പ്രധാന കാരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു: മാറ്റങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഉപകരണ നീളത്തിലെ വ്യത്യാസം.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: ചെയർസൈഡ് ഗ്ലാസ് സെറാമിക് മില്ലിംഗിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ് DN-W4Z Pro . 48.5 × 36.5 × 32.5 സെന്റിമീറ്ററും 40 കിലോഗ്രാം ഭാരവും ഉള്ള ഇത്, മുറി പുനഃക്രമീകരിക്കാതെ തന്നെ ഒരു ക്ലിനിക് ബെഞ്ചിൽ യോജിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം: ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു യൂണിറ്റിന് ഏകദേശം 20–30 മിനിറ്റ് . ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തോടുകൂടിയ 3-സ്ഥാന വേർപെടുത്താവുന്ന ടൂൾ ലൈബ്രറി അർത്ഥമാക്കുന്നത് എയർ കംപ്രസ്സർ ഇല്ല, ഗ്യാസ് ലൈനുകളില്ല, ~70 dB-യിൽ കൂടുതൽ ശബ്ദമില്ല എന്നാണ്. മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്കൊപ്പം വലിയ അളവിലുള്ള ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്ന ലാബുകൾക്ക്,DN-H5Z ലിഥിയം ഡിസിലിക്കേറ്റിന്റെയും കോമ്പോസിറ്റിന്റെയും വെറ്റ്-കട്ടിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വളരെ വലിയ 8-പൊസിഷൻ ടൂൾ ലൈബ്രറിയും വിശാലമായ യാത്രാ ശ്രേണിയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാക്സ് (കാസ്റ്റിംഗ് വാക്സ് / വാക്സ് ഡിസ്ക്)

ഡ്രൈ മിൽ 4-ആക്സിസ് ഓകെ ലാബ്സ്

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: മില്ലിങ് വാക്സ് പ്രധാനമായും ലോഹ-കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് - വാക്സ് പാറ്റേൺ മിൽ ചെയ്യുക, നിക്ഷേപിക്കുക, ലോഹം കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക. അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഫുൾ-ആർച്ച് ട്രൈ-ഇൻ ഫ്രെയിംവർക്കുകൾക്കും ട്രയൽ ഡെന്ററുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: മെഴുക് മില്ലിങ് ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള വസ്തുവാണ്. ഇത് മൃദുവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കൂളന്റ് ആവശ്യമില്ല. പ്രധാന പ്രശ്നം ചിപ്പ് മാനേജ്മെന്റാണ് - മെഴുക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ സെൻസറുകളും ആന്തരിക ഘടകങ്ങളും ഇത് മൂടും. വേഗത അതിരുകടന്നതായിരിക്കണമെന്നില്ല.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: എപ്പോഴും വരണ്ടതാണ്. മെഴുക് നനഞ്ഞ മില്ലിംഗ് അനാവശ്യവും പ്രശ്നകരവുമാണ് (മെഴുക് + വെള്ളം = ജല സർക്യൂട്ടിന്റെ മലിനീകരണം).

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: മിക്ക വാക്സ് പാറ്റേണുകൾക്കും 4-അച്ചുതണ്ട് തികച്ചും പര്യാപ്തമാണ്. പൂർണ്ണ-ആർച്ച് ജ്യാമിതി ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഇംപ്ലാന്റ് ബാർ ഫ്രെയിംവർക്കുകൾക്ക് മാത്രമേ 5-അച്ചുതണ്ട് മൂല്യം ചേർക്കൂ.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: ഡിഎൻ സീരീസിലെ ഏത് മോഡലും മെഴുക് ഒരു ദ്വിതീയ വസ്തുവായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സിർക്കോണിയയ്‌ക്കൊപ്പം മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ മിൽ ചെയ്യുന്ന ലാബുകൾക്ക്,DN-D5Z രണ്ടും ഒരു മെഷീനിൽ മൂടുന്നു (സിർക്കോണിയ + വാക്സ് + പീക്ക്, ഡ്രൈ). ഒരു പ്രത്യേക വാക്സ് മില്ലിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ ആവശ്യമില്ല.

കോമ്പോസിറ്റ് റെസിൻ / ഹൈബ്രിഡ് സെറാമിക്

വെറ്റ് മിൽ 4-ആക്സിസ് ഒകെ ലാബ്സ് ക്ലിനിക്കുകൾ

എന്താണിത് & എവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഹൈബ്രിഡ് സെറാമിക്സ് (ഉദാ: VITA Enamic, Lava Ultimate) റെസിൻ മാട്രിക്സും സെറാമിക് ഫില്ലറും സംയോജിപ്പിച്ച് ഗ്ലാസ് സെറാമിക്കിനെക്കാൾ കടുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ PMMA യേക്കാൾ സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. പിൻഭാഗത്തെ ക്രൗണുകൾ, ഇൻലേകൾ/ഓൺലേകൾ, കസേരയുടെ വശങ്ങളിലെ അതേ ദിവസത്തെ പുനഃസ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ജനപ്രിയമാണ്, ഇവിടെ കടിയിൽ കുറച്ച് വഴക്കം അഭികാമ്യമാണ്.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: റെസിൻ മാട്രിക്സ്, ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സുകളേക്കാൾ കോമ്പോസിറ്റ് ഹൈബ്രിഡുകളെ കൂടുതൽ ക്ഷമയുള്ളതാക്കുന്നു - കുറഞ്ഞ ചിപ്പിംഗ് അപകടസാധ്യത, വേഗത്തിലുള്ള മില്ലിങ് സമയം. എന്നിരുന്നാലും, ചൂട് നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും സെറാമിക് ഫില്ലറിന് ഇപ്പോഴും കൂളന്റ് ആവശ്യമാണ്. വെള്ളമില്ലാതെ, റെസിൻ ഘടകം ചെറുതായി ചൂടാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഫിറ്റിനെ ബാധിക്കും.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: നനഞ്ഞത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. "ഡ്രൈ-മില്ലബിൾ" എന്ന് വിപണനം ചെയ്യുന്ന ചില ഹൈബ്രിഡ് ബ്ലോക്കുകൾ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്കിൽ വരണ്ട രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കും, എന്നാൽ വെറ്റ് മില്ലിംഗ് സ്ഥിരമായി മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും കൂടുതൽ ഉപകരണ ആയുസ്സും നൽകുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് പുനഃസ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് 4-അച്ചുതണ്ട് മതിയാകും. മെറ്റീരിയലിന്റെ വഴക്കം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ജ്യാമിതി ഗ്ലാസ് സെറാമിക് പോലെ കൃത്യമായിരിക്കണമെന്നില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-യൂണിറ്റ് കേസുകൾ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ 5-അച്ചുതണ്ട് ആവശ്യമില്ല.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: DN-W4Z പ്രോയുംDN-H5Z രണ്ടും അവയുടെ വെറ്റ്-കട്ടിംഗ് ശ്രേണിയിൽ സംയോജിത വസ്തുക്കളെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. മിക്സഡ്-മെറ്റീരിയൽ ലാബുകൾക്ക്, ഒരു മെഷീനിൽ ഡ്രൈ (സിർക്കോണിയ, പിഎംഎംഎ), വെറ്റ് (കോമ്പോസിറ്റ്, ഗ്ലാസ് സെറാമിക്) എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ മാറാനുള്ള DN-H5Z ന്റെ കഴിവ് ഒരു പ്രധാന വർക്ക്ഫ്ലോ നേട്ടമാണ്.

പീക്ക് (പോളിതർ ഈതർ കെറ്റോൺ)

ഡ്രൈ മിൽ 5-ആക്സിസ് ഇഷ്ടപ്പെട്ട ലാബുകൾ

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: ഇംപ്ലാന്റ്-സപ്പോർട്ട് ചെയ്ത ഫ്രെയിംവർക്കുകൾ, ലോംഗ്-സ്പാൻ ബ്രിഡ്ജുകൾ, നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗിക ഡെന്റർ ഫ്രെയിംവർക്കുകൾ, ലോഹ അലർജികൾ ഉള്ള രോഗികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമറാണ് PEEK. ലോഹത്തേക്കാൾ ശക്തി, ജൈവിക നിഷ്ക്രിയത്വം, ഗണ്യമായ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: PEEK കടുപ്പമുള്ളതും നാരുകളുള്ളതുമാണ് - മുറിക്കുമ്പോൾ ഇത് കഠിനമാക്കും, അതായത് കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ വേഗത മുറിക്കുന്നതിന് പകരം ഉരച്ചിലിന് കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന RPM ഉം മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഗണ്യമായ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പുകൾ വീണ്ടും മുറിക്കുന്നത് തടയാൻ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. കൂളന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല; ചിപ്പുകൾ പരുക്കനാണ്, ശരിയായ എൻക്ലോഷർ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: വരണ്ട. പീക്കും വെള്ളവും ഇടപഴകുന്നില്ല, പക്ഷേ വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ഒരു ഗുണവും നൽകുന്നില്ല, മാത്രമല്ല വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൽ അനാവശ്യമായ മലിനീകരണം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: PEEK ഫ്രെയിംവർക്കുകൾക്ക് 5-അച്ചുതണ്ട് പ്രധാനമാണ്, അവയിൽ പലപ്പോഴും അണ്ടർകട്ടുകളും ആംഗിൾഡ് ഇംപ്ലാന്റ് ഇൻസേർഷൻ അക്ഷങ്ങളും ഉണ്ട്, 4-അച്ചുതണ്ട് ജ്യാമിതിക്ക് റീപോസിഷൻ ചെയ്യാതെ എത്താൻ കഴിയില്ല.

⚠ തുടക്കക്കാരന്റെ തെറ്റ്

കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ വേഗതയിൽ ഒരു 4-ആക്സിസ് മെഷീനിൽ PEEK മിൽ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ഫലം: മുറിക്കുന്നതിന് പകരം ഉരസൽ, വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ തേയ്മാനം, അരികുകളിൽ ഡീലാമിനേഷൻ, കാര്യമായ ക്രമീകരണം കൂടാതെ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഫ്രെയിംവർക്കുകൾ. PEEK-ന് ഉയർന്ന RPM ശേഷിയും 5-ആക്സിസ് സ്വാതന്ത്ര്യവും ആവശ്യമാണ്.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: ദിDN-D5Z PEEK-യെ അതിന്റെ ഡ്രൈ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ (സിർക്കോണിയ, വാക്സ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം) വ്യക്തമായി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, PEEK-യ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ഉപരിതല വേഗത നിലനിർത്താൻ കഴിവുള്ള 10,000–60,000 RPM സ്പിൻഡിൽ ഉണ്ട്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് അലുമിനിയം അലോയ് ഫ്രെയിം കടുപ്പമുള്ള പോളിമർ വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

കോബാൾട്ട്-ക്രോം / CoCr

വെറ്റ് മിൽ 5-ആക്സിസ് ആവശ്യമായ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ലാബുകൾ

എന്താണിത് & എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: കോബാൾട്ട്-ക്രോം അലോയ് ഫുൾ-കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിംവർക്കുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗിക പല്ലുകൾ, ഇംപ്ലാന്റ് ബാറുകൾ, ടെലിസ്കോപ്പിക് കിരീടങ്ങൾ, ഹൈബ്രിഡ് പ്രോസ്തെറ്റിക്സ്. ഡിജിറ്റൽ വർക്ക്ഫ്ലോകൾക്ക് മുമ്പ്, എല്ലാ CoCr ഉം കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരുന്നു; ഇപ്പോൾ, ലോഹ-ശേഷിയുള്ള മില്ലുകളുള്ള വലിയ ലാബുകൾ CoCr ഡിസ്കുകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: ഡെന്റൽ മില്ലിങ്ങിൽ ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ള വസ്തുവാണിത്. CoCr കഠിനമാണ് (വ്യാവസായിക സ്റ്റീലിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നത്), വലിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലഡ് കൂളന്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ഗണ്യമായ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകൾക്ക് അസാധാരണമായ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെഷീൻ ഫ്രെയിം ആവശ്യമാണ് - ഘടനയിലെ ഏതെങ്കിലും ഫ്ലെക്‌സിനെ നേരിട്ട് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയില്ലായ്മയിലേക്കും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണ തേയ്‌മാനത്തിലേക്കും വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. അലോയ് പ്രതലത്തിന്റെ വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് തടയുന്ന നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ, ലോഹത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: എല്ലായ്പ്പോഴും നനഞ്ഞിരിക്കുക, പ്രത്യേക ലോഹനിർമ്മാണ കൂളന്റ് (വെള്ളം മാത്രമല്ല) ഉപയോഗിച്ച്. CoCr-ന് ആവശ്യമായ കൂളന്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ട് എണ്ണം: അണ്ടർകട്ടുകളും ഇൻസേർഷൻ അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ആവശ്യകതകളും കാരണം മിക്ക CoCr ഫ്രെയിംവർക്കുകൾക്കും 5-അച്ചുതണ്ട് ആവശ്യമാണ്.

⚠ പ്രധാന പരിമിതി

CoCr മില്ലിംഗ് നിലവിൽ DN സീരീസ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിക്ക് പുറത്താണ്. ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് മെഷീനുകൾ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ടൈറ്റാനിയം റോഡുകൾക്കുമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ലാബിന്റെ പ്രാഥമിക വരുമാനം CoCr ഫ്രെയിംവർക്കുകളിൽ നിന്നാണെങ്കിൽ, ഇത് വിലയിരുത്തേണ്ട ഒരു നിർണായക അനുയോജ്യതാ പോയിന്റാണ് - വർക്ക്ഫ്ലോ സംയോജനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ സമീപിക്കുക.

ടൈറ്റാനിയം

വെറ്റ് മിൽ 5-ആക്സിസ് ആവശ്യമായ ലാബുകൾ

എന്താണിത്, എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്: ടൈറ്റാനിയം റോഡുകളും ഡിസ്കുകളും ഇംപ്ലാന്റ് അബട്ട്മെന്റുകൾ, കസ്റ്റം ഹീലിംഗ് അബട്ട്മെന്റുകൾ, ഇംപ്ലാന്റ് ബാറുകൾ, ടൈറ്റാനിയം അധിഷ്ഠിത ഹൈബ്രിഡ് ഘടനകൾ എന്നിവയായി മില്ലിങ് ചെയ്യുന്നു. ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ശക്തി-ഭാര അനുപാതവും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഇംപ്ലാന്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അതിനെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു.

മില്ലിങ് സവിശേഷതകൾ: ടൈറ്റാനിയം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - ഇതിന് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത (ചിപ്പിലാണ് ചൂട് തങ്ങിനിൽക്കുന്നത്, ചിപ്പിലല്ല), മുറിക്കുന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനം (ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള പിത്താശയങ്ങൾ), ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്. മെഷീൻ ഫ്രെയിമിന്റെ കാഠിന്യം പരമപ്രധാനമാണ്. വൈബ്രേഷൻ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉപകരണ ആയുസ്സിനെയും ഒരേസമയം നശിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് വേഗത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം: വളരെ വേഗതയുള്ളതും ഉപകരണം അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും; വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളതും ടൈറ്റാനിയം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഠിനമാക്കുന്നതും.

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ: എപ്പോഴും നനഞ്ഞിരിക്കും. കൂളന്റ് ഇല്ലാതെ, ടൈറ്റാനിയം കട്ടിംഗ് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ഒരു ടൂൾ-നശീകരണ വ്യായാമമായി മാറുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അച്ചുതണ്ടുകളുടെ എണ്ണം: 5-അച്ചുതണ്ട്, പൂർണ്ണവിരാമം. ഇംപ്ലാന്റ് അബട്ട്മെന്റുകൾക്കും ബാറുകൾക്കും 4-അച്ചുതണ്ട് ജ്യാമിതിയിൽ എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത ആംഗുലേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

DN-H5Z ടൈറ്റാനിയം ശേഷി

DN-H5Z ന്റെ വെറ്റ് കട്ടിംഗ് ശ്രേണിയിൽ ടൈറ്റാനിയം ദണ്ഡുകൾ വ്യക്തമായി ഉൾപ്പെടുന്നു. 800W പീക്ക് പവറുള്ള സ്വയം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ, പ്രീലോഡഡ് ബോൾ സ്ക്രൂകളുള്ള ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എന്നിവയാണ് ടൈറ്റാനിയം മില്ലിംഗിനെ പ്രായോഗികമാക്കുന്നത് - മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ ഫ്രെയിം കാഠിന്യത്തെയും അച്ചുതണ്ട് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളെയും നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന രണ്ട് സവിശേഷതകൾ.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് ശുപാർശ: ദിDN-H5Z വെറ്റ് മോഡിൽ ടൈറ്റാനിയം റോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇതൊരു അർത്ഥവത്തായ വ്യത്യാസമാണ്: "വെറ്റ് ആൻഡ് ഡ്രൈ" ശേഷി അവകാശപ്പെടുന്ന മിക്ക എൻട്രി-ലെവൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകളും ഫ്രെയിം ഫ്ലെക്സ് ഇല്ലാതെ ടൈറ്റാനിയം കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടില്ല. ടൈറ്റാനിയം മില്ലിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ നിലനിർത്തുന്ന DN-H5Z-ന്റെ ±0.01mm റീലോക്കേഷൻ കൃത്യതയാണ് നിങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്ന ഏതൊരു മെഷീനും പരിശോധിക്കേണ്ട പ്രധാന സവിശേഷത.

മാസ്റ്റർ മെറ്റീരിയൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടേബിൾ

ഓരോ മെറ്റീരിയലും വ്യക്തിഗതമായി മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, ഒരു റഫറൻസ് വ്യൂവിൽ മില്ലിംഗ് ആവശ്യകതകളിലേക്കും ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് മോഡൽ ശുപാർശകളിലേക്കും എല്ലാം എങ്ങനെ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇതാ.

മെറ്റീരിയൽ	മിൽ രീതി	കോടാലികൾ ആവശ്യമാണ്	ടൂൾ വെയർ	ബുദ്ധിമുട്ട്	ഏറ്റവും മികച്ചത്	ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോഡൽ
സിർക്കോണിയ	ഉണക്കുക	5-ആക്സിസ് മുൻഗണന നൽകുന്നു	ഇടത്തരം	ഇടത്തരം	ലാബുകൾ + ക്ലിനിക്കുകൾ	DN-D5Z
PMMA	ഉണക്കുക	4 അല്ലെങ്കിൽ 5-അക്ഷം	താഴ്ന്നത്	താഴ്ന്നത്	ക്ലിനിക്കുകൾ + ലാബുകൾ	DN-D5Z / DN-H5Z
ഗ്ലാസ് സെറാമിക് / ഇ.മാക്സ്	ആർദ്ര	4 അല്ലെങ്കിൽ 5-അക്ഷം	മീഡിയം-ഹൈ	ഉയർന്ന	ചെയർസൈഡ് ക്ലിനിക്കുകൾ	DN-W4Z പ്രോ / DN-H5Z
മെഴുക്	ഉണക്കുക	4-അക്ഷം ശരി	വളരെ കുറവ്	വളരെ കുറവ്	കാസ്റ്റിംഗ് ലാബുകൾ	DN-D5Z (സെക്കൻഡറി)
കോമ്പോസിറ്റ് / ഹൈബ്രിഡ്	ആർദ്ര	4 അല്ലെങ്കിൽ 5-അക്ഷം	ലോ-മെഡ്	താഴ്ന്നത്	ക്ലിനിക്കുകൾ + ലാബുകൾ	DN-W4Z പ്രോ / DN-H5Z
PEEK	ഉണക്കുക	5-ആക്സിസ് മുൻഗണന നൽകുന്നു	ഇടത്തരം	മീഡിയം-ഹൈ	സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ലാബുകൾ	DN-D5Z
CoCr (ലോഹം)	ആർദ്ര	5-അക്ഷം	വളരെ ഉയർന്നത്	വളരെ ഉയർന്നത്	മെറ്റൽ ലാബ്സ്	നിലവിലെ ശ്രേണിയിലല്ല
ടൈറ്റാനിയം	ആർദ്ര	5-അക്ഷം	ഉയർന്ന	ഉയർന്ന	ഇംപ്ലാന്റ് ലാബുകൾ	DN-H5Z

4-ഘട്ട ചട്ടക്കൂട്: നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഷീൻ കണ്ടെത്തുക.

ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടുകഴിഞ്ഞു. ഇനി അത് ഒരു മെഷീൻ ചോയ്‌സിലേക്ക് എങ്ങനെ വിവർത്തനം ചെയ്യാമെന്ന് ഇതാ. ഈ നാല് ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ക്രമത്തിൽ ഉത്തരം നൽകുക - ഓരോന്നും ഫീൽഡ് ചുരുക്കുന്നു.

ഞാൻ ഒരു ക്ലിനിക്കാണോ അതോ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലാബാണോ?

ക്ലിനിക്: നിങ്ങൾക്ക് ഒതുക്കമുള്ള കാൽപ്പാടുകൾ, വേഗത്തിലുള്ള ഓരോ യൂണിറ്റ് സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം (ഹാഫ്-ഡേ ലേണിംഗ് കർവ്), പ്രത്യേക ഉപകരണ മുറി ആവശ്യമില്ലാതെ ഒരു ഡെന്റൽ യൂണിറ്റിനടുത്ത് ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മെഷീൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മുൻഗണന: DN-W4Z Pro (ഗ്ലാസ് സെറാമിക്, കമ്പോസിറ്റ്, ചെയർസൈഡ്) അല്ലെങ്കിൽ DN-H5Z (നനഞ്ഞ ഗ്ലാസ് സെറാമിക്കിനൊപ്പം ഡ്രൈ സിർക്കോണിയ ശേഷിയും നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ).

ലാബ് / മില്ലിംഗ് സെന്റർ: നിങ്ങൾക്ക് ബാച്ച് ശേഷി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റം, മൾട്ടി-മെഷീൻ സ്കേലബിളിറ്റി (10 യൂണിറ്റുകൾ വരെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പിസി), മെറ്റീരിയൽ വീതി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മുൻ‌ഗണന: DN-D5Z (ഡ്രൈ സിർക്കോണിയ/PEEK പ്രൊഡക്ഷൻ) അല്ലെങ്കിൽ DN-H5Z (മിക്സഡ് വർക്ക്ഫ്ലോ).

ഞാൻ ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് കൂടുതൽ മിൽ ചെയ്യുന്നത് — എന്റെ #2 എന്താണ്?

മുകളിലുള്ള മാസ്റ്റർ ടേബിൾ റഫർ ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയൽ സിർക്കോണിയ ആണെങ്കിൽ, DN-D5Z ആണ് ഉത്തരം. ചെയർസൈഡ് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് ഗ്ലാസ് സെറാമിക് ആണെങ്കിൽ, DN-W4Z Pro. ഒരു മെഷീനിൽ ഡ്രൈ (സിർക്കോണിയ/PMMA/PEEK) വെറ്റ് (ഗ്ലാസ് സെറാമിക്/ടൈറ്റാനിയം) രണ്ടും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ട് യൂണിറ്റുകൾ വാങ്ങാതെ തന്നെ രണ്ടും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഏക മാർഗം DN-H5Z-ന്റെ ഡ്യുവൽ-മോഡ് ശേഷിയാണ്. ഒഴിവാക്കേണ്ട കെണി: "അതിനൊപ്പം സിർക്കോണിയയും ചെയ്യും" എന്ന് കരുതി ഒരു വെറ്റ് മിൽ വാങ്ങുക. പ്രീ-സിന്റർ ചെയ്ത സിർക്കോണിയ ഒരു ഡ്രൈ-മിൽ മെറ്റീരിയലാണ് - അത് നനഞ്ഞ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഉപരിതല നശീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും നിലവാരമില്ലാത്ത സിന്ററിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

എനിക്ക് ഉണങ്ങിയത് മാത്രം വേണോ, നനഞ്ഞത് മാത്രം വേണോ, അതോ രണ്ടും വേണോ?

സിംഗിൾ മെറ്റീരിയൽ → ഡെഡിക്കേറ്റഡ് മെഷീൻ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്: ഡ്രൈ-ഒൺലി ലാബ് മില്ലിങ്ങിന്, സിർക്കോണിയ മാത്രമായി നിർമ്മിച്ച ഒരു മെഷീനിൽ നിന്ന് മികച്ച ത്രൂപുട്ടും ലളിതമായ പരിപാലനവും ലഭിക്കുന്നു (DN-D5Z). ഒരു ചെയർസൈഡ് ക്ലിനിക്ക് മില്ലിംഗ് ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സിന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു വെറ്റ് മിൽ (DN-W4Z Pro) ആവശ്യമാണ്.

മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ → ഹൈബ്രിഡ് മെഷീൻ സ്വയം പണം നൽകുന്നു: നിങ്ങൾ പതിവായി സിർക്കോണിയ (ഡ്രൈ), ഗ്ലാസ് സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം (വെറ്റ്) എന്നിവയിലേക്ക് മാറുകയാണെങ്കിൽ, DN-H5Z ന്റെ സിംഗിൾ-മെഷീൻ, ഡ്യുവൽ-മോഡ് ഡിസൈൻ രണ്ട് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ചെലവ്, സ്ഥലം, സങ്കീർണ്ണത എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. 8-സ്ഥാന ടൂൾ ലൈബ്രറി അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു ഷിഫ്റ്റ് സമയത്ത് മാനുവൽ ചേഞ്ച്ഓവർ ഇല്ലാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾക്കുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

എന്റെ സ്ഥല ബജറ്റ് എത്രയാണ് — ഞാൻ അതിനായി ഒരു സ്കെയിൽ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ടോ?

സ്ഥലപരിമിതിയുള്ള ക്ലിനിക്: 48.5 × 36.5 × 32.5 സെന്റിമീറ്ററും 40 കിലോഗ്രാം ഭാരവുമുള്ള DN-W4Z Pro ആണ് ഏറ്റവും ഒതുക്കമുള്ള ഓപ്ഷൻ. എയർ കംപ്രസ്സർ ആവശ്യമില്ല (ഇലക്ട്രിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റം), ഇന്റേണൽ സർക്യൂട്ടിനപ്പുറം വാട്ടർ ടാങ്ക് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഇല്ല.

സ്കെയിൽ ചെയ്യാനുള്ള ലാബ് പ്ലാനിംഗ്: DN-D5Z ന്റെ ഓപ്പൺ സിസ്റ്റം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ 10 മെഷീനുകൾ വരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു - പിന്നീട് രണ്ടാമത്തെയോ മൂന്നാമത്തെയോ യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നതിന് പുതിയ നിയന്ത്രണ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ആവശ്യമില്ല. അതേ CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സ്റ്റാക്ക്, അതേ ടൂളിംഗ് ഇൻവെന്ററി, അതേ ടെക്നീഷ്യൻ പരിശീലനം. വോളിയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ആ സ്കേലബിളിറ്റി ഗുണപരമായ സംയുക്തങ്ങൾ.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സ് മോഡൽ ക്വിക്ക് റഫറൻസ്

മുകളിലുള്ള ചട്ടക്കൂടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഓരോ മോഡലും മെറ്റീരിയൽ-ടു-മെഷീൻ ലാൻഡ്‌സ്കേപ്പിൽ യോജിക്കുന്നത് ഇതാ.

DN-D5Z

5-ആക്സിസ് ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡർ

— ഡ്രൈ: സിർക്കോണിയ, പിഎംഎംഎ, പീക്ക്, വാക്സ്
— 0.01mm റീലോക്കേഷൻ കൃത്യത
— സിർക്കോണിയ ക്രൗണിന് 11–16 മിനിറ്റ്
— 8-സ്ഥാന ഉപകരണ ലൈബ്രറി
— 800W സ്വയം വികസിപ്പിച്ച സ്പിൻഡിൽ
—10,000–60,000 RPM
— എയ്‌റോസ്‌പേസ് അലുമിനിയം ഫ്രെയിം
— 470 × 500 × 465 മിമി · ~45 കി.ഗ്രാം

ഓൾ-ഇൻ-വൺ

DN-H5Z

5-ആക്സിസ് വെറ്റ് & ഡ്രൈ

— ഡ്രൈ: സിർക്കോണിയ, പിഎംഎംഎ, പീക്ക്, വാക്സ്
— ആർദ്രം: ഗ്ലാസ് സെറാമിക്, കമ്പോസിറ്റ്, ടൈറ്റാനിയം ദണ്ഡുകൾ
— ± 0.01mm സ്ഥലംമാറ്റ കൃത്യത
— യൂണിറ്റിന് 9–26 മിനിറ്റ് (നനഞ്ഞത്)
— 8-സ്ഥാന വേർപെടുത്താവുന്ന ഉപകരണ ലൈബ്രറി
— 800W സ്പിൻഡിൽ · 10k–60k RPM
—A: +45°/−145° · B: 0–360°
— 550 × 450 × 420 മിമി · 48 കി.ഗ്രാം

DN-W4Z പ്രോ

4-ആക്സിസ് വെറ്റ് · ചെയർസൈഡ്

— വെറ്റ്: ഗ്ലാസ് സെറാമിക്, ഇ.മാക്സ്, കോമ്പോസിറ്റ്, പിഎംഎംഎ, ടൈറ്റാനിയം റോഡുകൾ
— ± 0.01mm സ്ഥലംമാറ്റ കൃത്യത
— 2μm ടൂൾ-സെറ്റർ ആവർത്തനക്ഷമത
— യൂണിറ്റിന് 15–26 മിനിറ്റ്
— 3-സ്ഥാന ടൂൾ ലൈബ്രറി
— 800W സ്പിൻഡിൽ · 10k–60k RPM
— എയർ കംപ്രസ്സർ ആവശ്യമില്ല
— 485 × 365 × 325 മിമി · 40 കി.ഗ്രാം

പ്രധാന തീരുമാന തത്വം

എല്ലാ DN-സീരീസ് മെഷീനുകളും സ്വയം വികസിപ്പിച്ച അതേ ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ ആർക്കിടെക്ചർ (800W പീക്ക്, 10,000–60,000 RPM), അതേ 0.01mm പ്രിസിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അതേ ഓപ്പൺ-സിസ്റ്റം CAD/CAM അനുയോജ്യത എന്നിവയാണ് പങ്കിടുന്നത്. വ്യത്യാസങ്ങൾ ആക്സിസ് കൗണ്ട്, കൂളന്റ് രീതി, ടൂൾ ലൈബ്രറി വലുപ്പം എന്നിവയാണ് - എല്ലാം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, അനിയന്ത്രിതമായ ഫീച്ചർ ടയറിംഗല്ല.

സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളോട് പറയാത്ത ഒരു കാര്യം കൂടി: എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും

എല്ലാ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളും നല്ല സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അവകാശപ്പെടുന്നു. 14-ാം മാസത്തിലാണ് യഥാർത്ഥ ഡിഫറൻഷ്യേറ്റർ ദൃശ്യമാകുന്നത്, ചൊവ്വാഴ്ച ഉച്ചതിരിഞ്ഞ് സ്പിൻഡിൽ 50,000 RPM-ൽ ശബ്ദമുണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, വെള്ളിയാഴ്ച ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് 12 യൂണിറ്റുകൾ കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്ലോബൽഡെന്റക്സിന്റെ പിന്തുണാ ഘടന ഈ യാഥാർത്ഥ്യത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: 24 മണിക്കൂർ വൺ-ഓൺ-വൺ ഓൺലൈൻ പിന്തുണ, റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, എല്ലാ യൂണിറ്റുകളിലും 1 വർഷത്തെ വാറന്റി, യൂറോപ്പിൽ നിന്നുള്ള കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസിനായി 6–8 ആഴ്ച കാത്തിരിക്കേണ്ടതില്ലാത്ത സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത. ജർമ്മനി, പോളണ്ട്, ദക്ഷിണ കൊറിയ, ബ്രസീൽ എന്നിവിടങ്ങളിലെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾ വർഷങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിലൂടെ ഇത് സാധൂകരിച്ചു - ഒരു ദിവസം 40 യൂണിറ്റുകൾ, വർഷത്തിൽ 250 ദിവസം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം, 3–6 മാസത്തിനുള്ളിൽ അതിന്റെ ചെലവ് തിരികെ നേടുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സ്പിൻഡിലിനായി കാത്തിരിക്കുന്ന നിഷ്‌ക്രിയമായ ഒരു യന്ത്രം നേരെ വിപരീതമാണ് ചെയ്യുന്നത്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മനസ്സിലാക്കാത്ത മറ്റൊരു കാര്യം പഠന വക്രമാണ്. ഓരോ DN-സീരീസ് മെഷീനും അര ദിവസത്തെ ഓൺബോർഡിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു - ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിന് 10 മെഷീനുകൾ വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇന്റർഫേസ് ബഹുഭാഷയാണ്, കൂടാതെ തുറന്ന CAD/CAM അനുയോജ്യത നിങ്ങളുടെ ടീം ഇതിനകം അറിയുന്ന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുന്നുവെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു. പുതിയ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഒന്നും പഠിക്കേണ്ടതില്ല.