У лічбавых працоўных працэсах ля стаматолагаў многія людзі аддаюць перавагу інтэграваным фрэзерным машынам для мокрага/сухога фрэзеравання — у рэшце рэшт, адна машына можа фрэзераваць цырконій сухога тыпу і шклокераміку мокрага тыпу, эканомячы як месца, так і грошы. Але ў рэальнай клінічнай практыцы многія стаматолагі і асістэнты сутыкнуліся з наступнымі двума непрыемнымі «няўдачамі»:
1. Адразу пасля завяршэння вільготна фрэзераванага вініра яны пераходзяць на блок з цырконія, і атрыманая спечаная паверхня каронкі пакрываецца непразрыстымі, падобнымі на мел белымі плямамі.
2. Адразу пасля фрэзеравання цырконія яны ўключаюць ваду і адразу пачынаюць мокрае фрэзераванне — ужо пасля некалькіх разрэзаў дрэнажная лінія цалкам забіваецца, а зваротны помпа перагружаецца і перагарае.
Як вытворца абсталявання, у гэтым артыкуле мы хочам пагаварыць пра сапраўдныя прычыны гэтых з'яў, пра тое, як іх пазбегнуць у паўсядзённай эксплуатацыі і як — пры праектаванніDN-H5Z — мы змянілі некалькі невялікіх структурных дэталяў, каб паменшыць нагрузку на ўсіх па ўборцы.
Калі ўзнікаюць вышэйзгаданыя праблемы, справа не ў нізкай якасці машыны, а ў тым, што фізічныя і хімічныя ўласцівасці розных матэрыялаў перакрыжавана забруджваюцца ў адной і той жа камеры для размолу.
Пры мокрым фрэзераванні шклокерамікі або смалы астуджальная вадкасць пад высокім ціскам змешваецца з мікраскапічнымі часцінкамі крышталяў шкла, выразанымі з матэрыялу, утвараючы клейкую пасту, якая прыліпае да сценак камеры, прыстасаванняў і шпіндзеля.
Калі перад пераходам на цырконій камера не будзе старанна выцерта і высушана, рэшткі вільгаці і шклянога пылу адсарбуюцца на неспечаны блок цырконія (зялёны стан). Пасля таго, як каронка трапляе ў печ для спякання, пры тэмпературы 1500°C гэтыя староннія шкляныя часціцы ўступаюць у незваротную хімічную рэакцыю з цырконіем, пашкоджваючы яго першапачатковую крышталічную структуру. У выніку на паверхні з'яўляюцца белыя плямы, падобныя на мел, якія парушаюць празрыстасць каронкі і робяць краю надзвычай схільнымі да сколаў.
Да спякання цырконій — гэта сітаваты сухі парашок з надзвычай моцным водапаглынаннем. Калі пасля сухога памолу цырконія не прыбраць плаваючы пыл, а адразу ўключыць ваду для мокрага памолу, гэты парашок цырконія застывае ў зацвярдзелыя камякі ў момант кантакту з астуджальнай вадкасцю. Гэтыя цвёрдыя кавалкі, падобныя на цэмент, хутка прыліпаюць да дрэнажных труб, зваротнага жолаба і фільтраў, разбураючы ўсю дрэнажную сістэму і, магчыма, перагараючы зваротны помпа.
Паколькі ручная ўборка — гэта правіла, якое не можа абысці ніводная шматфункцыянальная машына, аператарам неабходна звяртаць увагу на наступныя дзве стандартныя працэдуры пераключэння пры штодзённым выкарыстанні:
Паколькі мы разумеем, наколькі занятыя памочнікі, якія працуюць ля крэсла, і наколькі балюча штодня нахіляцца і чысціць машыну, пры распрацоўцы DN-H5Z мы адмовіліся ад некаторых ідэй, якія сціскалі б унутраную прастору выключна дзеля кампактнага вонкавага выгляду. Замест гэтага мы ўнеслі некалькі практычных змен у абсталяванне, каб зрабіць працэс чысткі прасцейшым для ўсіх:
🔧 Дастаткова месца для працы рук
Фактычны ход фрэзера DN-H5Z складае дакладныя 148 мм × 105 мм × 110 мм, але мы наўмысна зрабілі памеры корпуса 55 × 45 × 42 см. Гэтая канструкцыя «малы ход, вялікая камера» існуе выключна для таго, каб рука памочніка магла бесперашкодна дацягнуцца да яе. Падчас пераключэння паміж вільготнай і сухой уборкай, якія патрабуюць ручнога працірання або пыласоса, няма нечалавечых вузкіх сляпых кутоў — тканіна і пыласосная насадка могуць дацягнуцца аж да дна.
🔧 Цалкам здымны магазін для інструментаў на 8 станцый
На многіх універсальных станках інструментальны магазін жорстка замацаваны ўнутры фрэзернай камеры. Падчас мокрага фрэзеравання лятучая астуджальная вадкасць лёгка забруджвае фрэзы для сухога фрэзеравання, якія знаходзяцца побач. У DN-H5Z мы зрабілі інструментальны магазін здымным. Падчас пераключэння з мокрага на сухі рэжым памочнік можа выцягнуць увесь магазін, выняць яго з камеры, працерці і агледзець фрэзы без якіх-небудзь мёртвых кутоў — фізічна ізалюючы фрэзы ад крыніцы забруджвання.
🔧 Пісьмовая, чорна-белая спецыфікацыя вяртання вады пад уздзеяннем вертыкальнай гравітацыі
Каб прадухіліць назапашванне слядоў цырконіевага парашка ў трубаправодах, мы спецыяльна напісалі строгія патрабаванні да ўстаноўкі на старонцы 8 інструкцыі: «Бак для вады павінен быць размешчаны пад машынай, з перападам вышынь больш за 50 см, а зваротная труба не павінна быць выгнутай або мець уздымаў і спускаў».
Мы хочам, каб гэты вертыкальны дрэнаж, які працуе выключна пад дзеяннем сілы цяжару, гарантаваў, што нават калі ачыстка часам будзе недасканалай, рэшткі вады ўсё роўна будуць сцякаць уніз па стромкім схіле пад дзеяннем сілы цяжару ў рэзервуар, што знізіць верагоднасць засмечвання труб.
Універсальная машына для вільготнай/сухой апрацоўкі не з'яўляецца «цалкам аўтаматычнай машынай, якая не патрабуе ручной працы». З улікам абмежаванняў сённяшняга матэрыялазнаўства, незалежна ад таго, якую марку універсальнай машыны вы выкарыстоўваеце, старанная ачыстка падчас пераключэння з вільготнай/сухой апрацоўкі непасрэдна вызначае канчатковы выхад вашых каронак у той жа дзень.
Калі фрэзерны станок для мокрага/сухога фрэзеравання, якім вы карыстаецеся ў цяперашні час, ужо мае дрэнны дрэнаж, павольнае вяртанне вады, або вы заўсёды з цяжкасцю даводзіце яго да поўнага высыхання падчас пераключэння з мокрага на сухі працэс і турбуецеся аб крэйдава-белых плямах пасля спякання:
Не саромейцеся звяртацца непасрэдна да нашых тэхнічных інжынераў. Вы можаце даслаць нам фатаграфіі назапашвання парашка ўнутры вашай камеры або злучэнняў вадаправоднай трубы, і наша каманда дасць вам бясплатную практычную рэкамендацыю па аптымізацыі, каб дапамагчы дыстанцыйна ліквідаваць патэнцыйныя рызыкі закаркавання.
📩 Націсніце тут, каб звязацца з нашым тэхнічным інжынерам