У цифрових робочих процесах біля кабінету багато людей люблять інтегровані фрезерні верстати для мокрого/сухого фрезерування — зрештою, один верстат може фрезерувати цирконій сухою технікою та склокераміку мокрою технікою, заощаджуючи як місце, так і гроші. Але в реальній клінічній практиці багато стоматологів та асистентів стикалися з наступними двома неприємними «невдачами»:
1. Відразу після завершення вініра, фрезерованого мокрим способом, вони переходять на блок цирконію, і отримана спечена поверхня коронки покривається непрозорими, крейдоподібними білими плямами.
2. Відразу після фрезерування цирконію вони вмикають воду та одразу починають мокре фрезерування — вже після кількох розрізів зливна лінія повністю засмічується, а зворотний насос перевантажується та перегорає.
Як виробник обладнання, у цій статті ми хочемо поговорити про справжні причини цих явищ, про те, як їх уникнути в щоденній експлуатації, а також як під час проектуванняDN-H5Z — ми змінили кілька незначних структурних деталей, щоб зменшити навантаження на всіх з прибирання.
Коли виникають вищезазначені проблеми, справа не в тому, що машина поганої якості, а в тому, що фізичні та хімічні властивості різних матеріалів перехресно забруднюються в одній камері подрібнення.
Під час мокрого фрезерування склокераміки або смоли охолоджуюча рідина під високим тиском змішується з мікроскопічними частинками кристалів скла, вирізаними з матеріалу, утворюючи липку пасту, яка прилипає до стінок камери, пристосувань та шпинделя.
Якщо камеру ретельно не витерти насухо та не висушити перед переходом на цирконій, залишкова волога та скляний пил адсорбуються на неспеченому цирконієвому (зеленому) блоці. Після того, як коронка потрапляє в піч для спікання, при температурі 1500°C ці сторонні скляні частинки вступають у незворотну хімічну реакцію з цирконієм, пошкоджуючи її початкову кристалічну структуру. В результаті на поверхні з'являються крейдоподібні білі плями, що руйнують прозорість коронки та роблять краї надзвичайно схильними до відколів.
До спікання цирконій є пористим сухим порошком з надзвичайно сильним водопоглинанням. Якщо після сухого подрібнення цирконію пил, що плаває, не видаляється пилососом, а вода безпосередньо вмикається для мокрого подрібнення, цей порошок цирконію застигає в затверділі грудки одразу після контакту з охолоджуючою рідиною. Ці тверді шматки, схожі на цемент, швидко прилипають до зливних труб, зворотного жолоба та фільтрів, руйнуючи всю дренажну систему та потенційно перегораючи зворотний насос.
Оскільки ручне очищення – це правило, яке не може обійти жодна універсальна машина, операторам необхідно звертати увагу на наступні дві стандартні процедури перемикання під час щоденного використання:
Оскільки ми розуміємо, наскільки зайняті асистенти, які працюють біля крісла, і як боляче щодня нахилятися та чистити машину, під час розробки DN-H5Z ми відмовилися від деяких ідей, які б стиснули внутрішній простір виключно заради компактного зовнішнього вигляду. Натомість ми внесли кілька практичних змін у обладнання, щоб полегшити процес очищення для всіх:
🔧 Достатньо місця для роботи рук
Фактичний хід фрезерування DN-H5Z становить точні 148 мм × 105 мм × 110 мм, але ми навмисно зробили розміри корпусу 55 × 45 × 42 см. Така конструкція «малий хід, велика камера» існує виключно для того, щоб рука асистента могла безперешкодно дотягнутися всередину. Під час перемикання між вологим та сухим прибиранням, що вимагає ручного протирання або пилососіння, немає надто вузьких мертвих кутів — тканина та насадка пилососа можуть дістати аж до дна.
🔧 Повністю знімний магазин інструментів на 8 станцій
На багатьох універсальних верстатах інструментальний магазин жорстко закріплений всередині фрезерної камери. Під час мокрого фрезерування охолоджувальна рідина, що витікає, легко забруднює фрези для сухого фрезерування, що знаходяться поруч. На верстаті DN-H5Z ми зробили інструментальний магазин знімним. Під час перемикання з мокрого/сухого фрезерування помічник може витягнути весь магазин, вийняти його з камери, протерти та оглянути фрези без будь-яких мертвих кутів — фізично ізолюючи фрези від того, щоб вони стали джерелом забруднення.
🔧 Письмова, чорно-біла специфікація вертикального гравітаційного повернення води
Щоб запобігти накопиченню слідів залишків порошку цирконію в трубопроводах, ми спеціально написали сувору вимогу до встановлення на сторінці 8 інструкції: «Резервуар для води слід розміщувати під машиною з різницею висот більше 50 см, а зворотна труба не повинна бути зігнутою або мати вигинів та падінь».
Ми хочемо, щоб цей вертикальний дренаж, що працює виключно під дією сили тяжіння, гарантував, що навіть якщо очищення іноді буває неефективним, залишки все одно можуть змиватися вниз у резервуар по крутому схилу під дією сили тяжіння, зменшуючи ймовірність засмічення труб.
Універсальна машина для вологого/сухого різання не є «повністю автоматичною машиною, яка не потребує ручної роботи». З огляду на обмеження сучасного матеріалознавства, незалежно від того, яку універсальну машину ви використовуєте, ретельне очищення під час переходу з вологого/сухого різання безпосередньо визначає кінцевий вихід ваших коронок, виготовлених того ж дня.
Якщо фрезерний верстат для мокрого/сухого фрезерування, який ви зараз використовуєте, вже має поганий дренаж, повільне повернення води, або вам завжди важко повністю висохнути його під час переходу з мокрого на сухий режим і ви турбуєтеся про крейдяні білі плями після спікання:
Не соромтеся звертатися безпосередньо до наших технічних інженерів. Ви можете надіслати нам фотографії накопичення порошку всередині вашої камери або з'єднань водопровідної труби, і наша команда надасть вам безкоштовну практичну рекомендацію щодо оптимізації, щоб допомогти дистанційно усунути потенційні ризики засмічення.
📩 Натисніть тут, щоб зв'язатися з нашим технічним інженером