In digitale workflows aan de stoel zijn veel mensen enthousiast over geïntegreerde nat-/droogfreesmachines – immers, één machine kan zowel zirkonia droog frezen als glaskeramiek nat frezen, wat ruimte en geld bespaart. Maar in de klinische praktijk lopen veel tandartsen en assistenten tegen de volgende twee frustrerende problemen aan:
1. Direct na het afwerken van een natgefreesde fineerlaag schakelen ze over op een zirkoniumblok, en het resulterende gesinterde kroonoppervlak is bedekt met ondoorzichtige, krijtachtige witte vlekken.
2. Direct na het frezen van zirkonia zetten ze het water aan en beginnen ze meteen met nat frezen. Na slechts een paar sneden is de afvoerleiding volledig verstopt en raakt de retourpomp overbelast en brandt door.
Als fabrikant van apparatuur willen we in dit artikel ingaan op de werkelijke oorzaken van deze verschijnselen, hoe u ze in de dagelijkse praktijk kunt vermijden en hoe u – bij het ontwerpen van de apparatuur – hier rekening mee kunt houden.DN-H5Z — we hebben een paar kleine structurele details aangepast om de schoonmaaklast voor iedereen te verminderen.
Wanneer de bovenstaande problemen zich voordoen, ligt het niet aan de kwaliteit van de machine, maar aan de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen die elkaar binnen dezelfde maalkamer vervuilen.
Bij het natmalen van glaskeramiek of hars mengt de koelvloeistof onder hoge druk zich met microscopisch kleine glaskristaldeeltjes die uit het materiaal zijn gesneden, waardoor een kleverige pasta ontstaat die aan de kamerwanden, armaturen en spindel blijft kleven.
Als de kamer niet grondig wordt schoongemaakt en gedroogd voordat er met zirkonia wordt gewerkt, zullen resterend vocht en glasstof zich hechten aan het ongesinterde zirkoniablok (in groene toestand). Zodra de kroon in de sinteroven gaat, ondergaan deze vreemde glasdeeltjes bij 1500 °C een onomkeerbare chemische reactie met de zirkonia, waardoor de oorspronkelijke kristalstructuur beschadigd raakt. Het resultaat zijn krijtachtige witte vlekken op het oppervlak, waardoor de doorschijnendheid van de kroon verloren gaat en de randen extreem gevoelig worden voor afbrokkeling.
Vóór het sinteren is zirkonia een poreus, droog poeder met een extreem sterke waterabsorptie. Als het zwevende stof na het droogmalen van zirkonia niet wordt weggezogen en er direct water wordt aangezet voor natmalen, stolt dit zirkoniapoeder tot harde klonten zodra het in contact komt met de koelvloeistof. Deze cementachtige, harde brokken hechten zich snel aan de afvoerbuizen, de retourgoot en de filters, waardoor het hele afvoersysteem beschadigd raakt en de retourpomp mogelijk doorbrandt.
Aangezien handmatige reiniging een regel is die bij geen enkele all-in-one machine kan worden omzeild, moeten gebruikers bij dagelijks gebruik aandacht besteden aan de volgende twee standaardprocedures voor het omschakelen van apparaten:
Omdat we begrijpen hoe druk stoelassistenten het hebben en hoe pijnlijk het is om elke dag voorover te buigen en het apparaat schoon te maken, hebben we bij het ontwerp van de DN-H5Z een aantal ideeën laten varen die de interne ruimte alleen maar zouden hebben verkleind ten behoeve van een compactere buitenkant. In plaats daarvan hebben we een aantal praktische hardwarematige aanpassingen gedaan om het schoonmaakproces voor iedereen gemakkelijker te maken:
🔧 Genoeg ruimte voor de handen om te werken
De daadwerkelijke freesbeweging van de DN-H5Z is precies 148 mm × 105 mm × 110 mm, maar we hebben de afmetingen van de behuizing bewust 55 × 45 × 42 cm gehouden. Dit ontwerp met "kleine slag en grote kamer" is er puur om ervoor te zorgen dat een assistent er ongehinderd bij kan. Tijdens het wisselen tussen nat en droog reinigen, waarbij handmatig afvegen of stofzuigen nodig is, zijn er geen onmenselijk smalle dode hoeken – de doek en de zuigmond van de stofzuiger kunnen tot op de bodem reiken.
🔧 Een volledig verwijderbaar gereedschapsmagazijn met 8 stations
Bij veel alles-in-één machines zit het gereedschapsmagazijn vast in de freeskamer. Tijdens nat frezen kan de koelvloeistof die er rondvliegt de nabijgelegen droogfreesbramen gemakkelijk vervuilen. Bij de DN-H5Z hebben we het gereedschapsmagazijn afneembaar gemaakt. Tijdens het wisselen tussen nat en droog frezen kan de assistent het hele magazijn er rechtstreeks uittrekken, buiten de kamer brengen, afvegen en de bramen inspecteren zonder dat er dode hoeken zijn – waardoor de bramen fysiek worden geïsoleerd en geen bron van vervuiling vormen.
🔧 Een schriftelijke, zwart-wit specificatie voor verticale zwaartekrachtwaterretour
Om te voorkomen dat er sporen van zirkoniumoxidepoeder in de leidingen achterblijven, hebben we op pagina 8 van de handleiding een strikte installatie-eis opgenomen: "De watertank moet onder de machine worden geplaatst, met een hoogteverschil van meer dan 50 cm, en de retourleiding mag niet gebogen zijn of hoogteverschillen vertonen."
We willen deze puur op zwaartekracht gebaseerde verticale afvoer om ervoor te zorgen dat, zelfs als de reiniging af en toe niet perfect is, resten toch via een steile helling door de zwaartekracht naar de onderliggende tank worden gespoeld, waardoor de kans op verstopping van de leidingen wordt verkleind.
Een alles-in-één nat/droog machine is geen "volledig automatische machine waar geen handwerk meer nodig is". Gezien de huidige beperkingen in de materiaalkunde, is, ongeacht het merk van de alles-in-één machine die u gebruikt, zorgvuldige reiniging tijdens het wisselen tussen nat en droog de uiteindelijke opbrengst van uw kronen die dezelfde dag klaar zijn, direct bepalend.
Als de nat/droog-maalmachine die u momenteel gebruikt al last heeft van slechte drainage, een trage waterterugvoer, of als u er altijd moeite mee heeft om hem volledig droog te krijgen tijdens het omschakelen van nat naar droog en u zich zorgen maakt over krijtwitte vlekken na het sinteren:
Neem gerust rechtstreeks contact op met onze technische engineers. U kunt ons foto's sturen van de poederophoping in uw kamer of van uw waterleidingaansluitingen, en ons team zal u een gratis, praktisch optimalisatieadvies geven om mogelijke verstoppingen op afstand op te sporen en te verhelpen.
📩 Klik hier om contact op te nemen met onze technisch ingenieur