Digitaalsetes kabineti töövoogudes armastavad paljud märg-/kuivfreespinke – üks masin suudab ju tsirkooniumoksiidi ja klaaskeraamikat kuivfreesida, säästes nii ruumi kui ka raha. Kuid tegelikus kliinilises praktikas on paljud hambaarstid ja assistendid kokku puutunud järgmise kahe pettumust valmistava „ebaõnnestumisega“:
1. Kohe pärast märgfreesitud laminaadi viimistlemist vahetatakse see tsirkooniumploki vastu ja saadud paagutatud kroonipind kaetakse läbipaistmatute, kriiditaoliste valgete täppdefektidega.
2. Kohe pärast tsirkooniumoksiidi freesimist lülitatakse sisse vesi ja alustatakse märgfreesimist – juba mõne lõike järel on äravoolutoru täielikult ummistunud ning tagasivoolupump ülekoormab end ja põleb läbi.
Seadmete tootjana tahame selles artiklis rääkida nende nähtuste tegelikest põhjustest, sellest, kuidas neid igapäevases töös vältida ja kuidas – seadmete projekteerimiselDN-H5Z — muutsime mõnda väikest konstruktsioonidetaili, et vähendada kõigi koristuskoormust.
Kui ülaltoodud probleemid ilmnevad, ei ole asi masina halvas kvaliteedis, vaid erinevate materjalide füüsikaliste ja keemiliste omaduste ristsaastumises samas jahvatuskambris.
Klaaskeraamika või vaigu märgfreesimisel seguneb kõrgsurvejahutusvedelik materjalist lõigatud mikroskoopiliste klaaskristallosakestega, moodustades kleepuva pasta, mis kleepub kambri seintele, kinnitusdetailidele ja spindlile.
Kui kambrit enne tsirkooniumoksiidile üleminekut põhjalikult puhtaks ja kuivaks ei pühita, adsorbeeruvad järelejäänud niiskus ja klaasitolm paagutamata tsirkooniumoksiidi (rohelise oleku) plokile. Kui kroon läheb paagutusahju temperatuuril 1500 °C, läbivad need võõrad klaasiosakesed tsirkooniumoksiidiga pöördumatu keemilise reaktsiooni, kahjustades selle algset kristallstruktuuri. Tulemuseks on pinnale kriiditaolised valged laigud, mis rikuvad krooni läbipaistvust ja muudavad servad äärmiselt vastuvõtlikuks mõranemisele.
Enne paagutamist on tsirkooniumoksiid poorne kuivpulber, millel on äärmiselt tugev veeimavus. Kui pärast tsirkooniumoksiidmaterjali kuivjahvatamist hõljuvat tolmu ära ei imeta ja märgjahvatamiseks lülitatakse otse sisse vesi, tahkestub see tsirkooniumoksiidmaterjali pulber jahutusvedelikuga kokkupuutel kõvadeks tükkideks. Need tsemenditaolised kõvad tükid kleepuvad kiiresti äravoolutorudesse, tagasivoolurenni ja filtritesse, rikkudes kogu äravoolusüsteemi ja potentsiaalselt tagasivoolupumba läbipõletades.
Kuna käsitsi puhastamine on reegel, millest ükski universaalmasin mööda hiilida ei saa, peavad operaatorid igapäevases kasutuses pöörama tähelepanu järgmistele kahele standardsele ümberlülitusrutiinile:
Kuna me mõistame, kui hõivatud on assistendid ja kui tüütu on iga päev kummarduda ja masinat puhastada, loobusime DN-H5Z disainimisel mõnest ideest, mis oleksid siseruumi kokku surunud ainult kompaktse välisilme nimel. Selle asemel tegime mitu praktilist riistvaramuudatust, et puhastamine kõigile lihtsamaks muuta:
🔧 Piisavalt ruumi kätele töötamiseks
DN-H5Z tegelik freesimiskäik on täpselt 148 mm × 105 mm × 110 mm, kuid korpuse mõõtmed on teadlikult 55 × 45 × 42 cm. See „väike käik, suur kamber” disain on loodud üksnes selleks, et assistendi käsi saaks takistusteta sisse ulatuda. Märg-/kuivpuhastuse ümberlülitamisel, mis nõuab käsitsi pühkimist või tolmuimejaga puhastamist, puuduvad kitsad surnud nurgad – lapp ja tolmuimeja otsik ulatuvad täielikult põhjani.
🔧 Täielikult eemaldatav 8-kohaline tööriistasalv
Paljudel universaalsetel masinatel on tööriistasalv freeskambrisse jäigalt kinnitatud. Märgfreesimise ajal saastab lendav jahutusvedelik kergesti läheduses asuvaid kuivfreesimise puure. DN-H5Z puhul tegime tööriistasalve eemaldatavaks. Märg-/kuivfreesimise ümberlülituse ajal saab assistent kogu salve otse välja tõmmata, kambrist välja viia, puhtaks pühkida ja puure ilma surnud nurkadeta kontrollida – puurid füüsiliselt isoleerides saasteallikaks muutumise.
🔧 Kirjalik, mustvalge vertikaalse gravitatsiooniga vee tagastamise spetsifikatsioon
Tsirkooniumoksiidi pulbri jääkide kogunemise vältimiseks torustikku kirjutasime kasutusjuhendi 8. leheküljele range paigaldusnõude: "Veepaak tuleks paigutada masina alla, kõrguste vahega üle 50 cm, ja tagasivoolutoru ei tohi olla painutatud ega sellel tohi olla tõuse ega langusi."
Me tahame, et see täielikult gravitatsioonil põhinev vertikaalne äravool tagaks, et isegi kui puhastus on kohati ebatäiuslik, saab jäägid ikkagi raskusjõu mõjul järsku nõlva mööda allpool asuvasse paaki loputada, vähendades torude ummistumise ohtu.
Märg-/kuivtöötlusmasin ei ole täisautomaatne ja käsitsi tööd mittevajav masin. Tänapäeva materjaliteaduse piirangute kohaselt määrab hoolikas puhastamine märg-/kuivtöötluse ümberlülitamisel otseselt teie samal päeval valmivate kroonide lõpliku saagikuse.
Kui teie praegu kasutatav märg-/kuivfreespink näitab juba kehva drenaaži, aeglast veetagastust või teil on märg-kuiv ümberlülitustel alati raskusi selle täieliku kuivatamisega ja muretsete pärast paagutamist tekkivate kriidvalgete laikude pärast:
Võtke julgelt otse ühendust meie tehnikainseneridega. Võite meile saata fotosid oma kambris või veetorude ühendustes olevast pulbri kogunemisest ja meie meeskond annab teile tasuta praktilise optimeerimissoovituse, mis aitab teil võimalikke ummistusriske eemalt tuvastada.
📩 Meie tehnilise inseneriga ühenduse võtmiseks klõpsake siin