В цифровых рабочих процессах у кресла пациента многие предпочитают интегрированные фрезерные станки для сухой и влажной обработки — в конце концов, один станок может фрезеровать цирконий сухим способом и стеклокерамику влажным способом, экономя место и деньги. Но на практике многие стоматологи и ассистенты сталкиваются со следующими двумя досадными «неудачами»:
1. Сразу после завершения обработки шпона методом мокрого фрезерования они переходят к блоку из диоксида циркония, и полученная спеченная поверхность коронки покрыта непрозрачными, мелоподобными белыми пятнами-дефектами.
2. Сразу после фрезерования диоксида циркония включают воду и немедленно начинают мокрое фрезерование — после нескольких проходов дренажная труба полностью забивается, а обратный насос перегружается и сгорает.
В этой статье мы, как производители оборудования, хотим рассказать о реальных причинах этих явлений, о том, как их избежать в повседневной эксплуатации и как — при проектировании —DN-H5Z — Мы внесли несколько небольших изменений в конструкцию, чтобы облегчить всем задачу по уборке.
Когда возникают описанные выше проблемы, дело не в низком качестве оборудования, а в том, что физические и химические свойства различных материалов приводят к перекрестному загрязнению в одной и той же камере измельчения.
При мокром фрезеровании стеклокерамики или смолы охлаждающая жидкость под высоким давлением смешивается с микроскопическими частицами кристаллов стекла, вырезанными из материала, образуя липкую пасту, которая прилипает к стенкам камеры, креплениям и шпинделю.
Если камеру не протереть тщательно и не высушить перед переходом к обработке диоксида циркония, остаточная влага и стеклянная пыль адсорбируются на неспеченном блоке диоксида циркония (в сыром состоянии). После того, как коронка попадает в печь для спекания, при температуре 1500 °C эти посторонние частицы стекла вступают в необратимую химическую реакцию с диоксидом циркония, повреждая его первоначальную кристаллическую структуру. В результате на поверхности появляются белые пятна, похожие на мел, что ухудшает прозрачность коронки и делает края чрезвычайно склонными к сколам.
До спекания диоксид циркония представляет собой пористый сухой порошок с чрезвычайно высокой водопоглощающей способностью. Если после сухого измельчения диоксида циркония не удалить плавающую пыль пылесосом, а подачу воды включить напрямую для мокрого измельчения, этот порошок диоксида циркония мгновенно затвердевает, образуя твердые комки, как только соприкасается с охлаждающей жидкостью. Эти твердые комки, похожие на цемент, быстро прилипают к дренажным трубам, возвратному желобу и фильтрам, разрушая всю дренажную систему и потенциально выводя из строя возвратный насос.
Поскольку ручная очистка — это правило, которое не может обойти ни один многофункциональный аппарат, операторам необходимо ежедневно обращать внимание на следующие две стандартные процедуры переключения:
Понимая, насколько заняты ассистенты стоматологов и как утомительно каждый день наклоняться и чистить аппарат, при проектировании DN-H5Z мы отказались от некоторых идей, которые привели бы к уменьшению внутреннего пространства исключительно ради компактного внешнего вида. Вместо этого мы внесли ряд практических изменений в конструкцию, чтобы облегчить процесс чистки для всех:
🔧 Достаточно места для работы руками
Фактический ход фрезерного станка DN-H5Z составляет точные 148 мм × 105 мм × 110 мм, но мы намеренно сделали размеры корпуса 55 × 45 × 42 см. Такая конструкция «малый ход, большая камера» создана исключительно для того, чтобы рука ассистента могла беспрепятственно дотянуться до содержимого. При переключении между влажной и сухой уборкой, требующей ручной протирки или пылесоса, отсутствуют неудобные узкие «мертвые зоны» — ткань и насадка пылесоса могут достать до самого дна.
🔧 Полностью съемный инструментальный магазин на 8 станций
На многих универсальных станках инструментальный магазин жестко закреплен внутри фрезерной камеры. Во время влажного фрезерования разбрызгиваемая охлаждающая жидкость легко загрязняет расположенные рядом боры для сухого фрезерования. На станке DN-H5Z мы сделали инструментальный магазин съемным. При переключении между влажным и сухим фрезерованием ассистент может вытащить весь магазин целиком, вынести его из камеры, протереть и осмотреть боры, не оставляя «мертвых зон» — физически изолируя боры от источника загрязнения.
🔧 Письменное, черно-белое техническое задание на вертикальную самотечную систему возврата воды
Чтобы предотвратить накопление следов порошка диоксида циркония в трубопроводе, мы специально указали на странице 8 руководства строгие требования к установке: «Водяной бак должен быть расположен ниже машины, с перепадом высот более 50 см, а обратная труба не должна быть изогнута или иметь перепады высот».
Мы хотим, чтобы этот вертикальный дренаж, работающий исключительно за счет силы тяжести, гарантировал, что даже если очистка иногда не идеальна, остатки все равно будут смываться в расположенный ниже резервуар по крутому склону под действием силы тяжести, уменьшая вероятность засорения труб.
Универсальный аппарат для влажной и сухой обработки не является полностью автоматическим устройством, не требующим ручной работы. В условиях современных ограничений материаловедения, независимо от марки используемого аппарата, тщательная очистка во время переключения между влажной и сухой обработкой напрямую определяет конечный процент выхода годных коронок, изготовленных за один день.
Если используемый вами фрезерный станок для мокрой/сухой обработки уже демонстрирует плохой дренаж, медленный возврат воды или вы постоянно испытываете трудности с его полным высыханием при переключении с мокрой обработки на сухую, а также беспокоитесь о появлении белых пятен, напоминающих мел, после спекания:
Вы можете напрямую связаться с нашими техническими специалистами. Вы можете отправить нам фотографии скопления порошка внутри вашей камеры или соединений водопроводных труб, и наша команда предоставит вам бесплатные практические рекомендации по оптимизации, которые помогут удаленно устранить потенциальные риски засорения.
📩 Нажмите здесь, чтобы связаться с нашим техническим инженером