Nei flussi di lavoro digitali in studio, molti apprezzano le fresatrici integrate a umido/a secco: dopotutto, una sola macchina può fresare a secco la zirconia e a umido la vetroceramica, risparmiando spazio e denaro. Tuttavia, nella pratica clinica, molti dentisti e assistenti si sono imbattuti nei seguenti due frustranti "problemi":
1. Subito dopo aver terminato una faccetta fresata a umido, passano a un blocco di zirconia e la superficie della corona sinterizzata risultante è ricoperta di difetti a macchie bianche opache, simili al gesso.
2. Subito dopo la fresatura della zirconia, aprono l'acqua e iniziano immediatamente la fresatura a umido: dopo pochi tagli, il tubo di scarico si ostruisce completamente e la pompa di ritorno si sovraccarica e si brucia.
In qualità di produttori di apparecchiature, in questo articolo vogliamo parlare delle vere ragioni alla base di questi fenomeni, di come evitarli nel funzionamento quotidiano e di come — durante la progettazione dell'DN-H5Z — abbiamo modificato alcuni piccoli dettagli strutturali per contribuire a ridurre il carico di lavoro di pulizia per tutti.
Quando si verificano i problemi sopra descritti, non significa che la macchina sia di scarsa qualità, bensì che le proprietà fisiche e chimiche di materiali diversi si contaminano a vicenda all'interno della stessa camera di macinazione.
Durante la fresatura a umido di vetroceramica o resina, il refrigerante ad alta pressione si mescola con le particelle microscopiche di cristallo di vetro tagliate dal materiale, formando una pasta appiccicosa che aderisce alle pareti della camera, ai dispositivi di fissaggio e al mandrino.
Se la camera non viene pulita e asciugata accuratamente prima del passaggio alla zirconia, l'umidità residua e la polvere di vetro si adsorbono sul blocco di zirconia non sinterizzata (allo stato verde). Una volta che la corona viene inserita nel forno di sinterizzazione, a 1500 °C queste particelle di vetro estranee subiscono una reazione chimica irreversibile con la zirconia, danneggiandone la struttura cristallina originale. Il risultato sono macchie bianche simili a gesso sulla superficie, che rovinano la traslucenza della corona e rendono i margini estremamente soggetti a scheggiature.
Prima della sinterizzazione, la zirconia si presenta come una polvere secca porosa con un assorbimento d'acqua estremamente elevato. Se la polvere in sospensione non viene aspirata dopo la macinazione a secco e si utilizza direttamente il flusso d'acqua per la macinazione a umido, questa polvere di zirconia si solidifica in grumi duri non appena entra in contatto con il liquido di raffreddamento. Questi grumi duri, simili al cemento, si attaccano rapidamente ai tubi di scarico, alla canalina di ritorno e ai filtri, compromettendo l'intero sistema di drenaggio e rischiando di bruciare la pompa di ritorno.
Poiché la pulizia manuale è una regola che nessuna macchina multifunzione può eludere, gli operatori devono prestare attenzione alle seguenti due procedure standard di commutazione durante l'uso quotidiano:
Consapevoli di quanto siano oberati di lavoro gli assistenti alla poltrona e di quanto sia faticoso chinarsi ogni giorno per pulire l'apparecchio, nella progettazione del DN-H5Z abbiamo rinunciato ad alcune idee che avrebbero ridotto lo spazio interno solo per ottenere un esterno compatto. Abbiamo invece apportato diverse modifiche pratiche all'hardware per semplificare il processo di pulizia per tutti:
🔧 Spazio sufficiente per lavorare comodamente
La corsa di fresatura effettiva del DN-H5Z è di 148 mm × 105 mm × 110 mm, ma abbiamo volutamente realizzato l'alloggiamento con dimensioni di 55 × 45 × 42 cm. Questo design "corsa ridotta, camera ampia" è stato concepito esclusivamente per consentire alla mano di un assistente di raggiungere l'interno senza ostacoli. Durante il passaggio da un lavaggio a umido a uno a secco, che richiede la pulizia manuale con panno o aspirapolvere, non ci sono angoli angusti e difficili da raggiungere: il panno e la bocchetta dell'aspirapolvere possono arrivare fino in fondo.
🔧 Un caricatore di utensili a 8 stazioni completamente rimovibile
Su molte macchine multifunzione, il magazzino utensili è fissato rigidamente all'interno della camera di fresatura. Durante la fresatura a umido, il liquido refrigerante che schizza può facilmente contaminare le frese per la fresatura a secco che si trovano nelle vicinanze. Sulla DN-H5Z, abbiamo reso il magazzino utensili rimovibile. Durante il passaggio dalla fresatura a umido a quella a secco, l'assistente può estrarre l'intero magazzino, portarlo fuori dalla camera, pulirlo e ispezionare le frese senza angoli ciechi, isolandole fisicamente ed evitando che diventino una fonte di contaminazione.
🔧 Specifiche scritte in bianco e nero per un sistema di ritorno dell'acqua a gravità verticale
Per evitare l'accumulo di residui di polvere di zirconia nelle tubature, abbiamo specificato un requisito di installazione rigoroso a pagina 8 del manuale: "Il serbatoio dell'acqua deve essere posizionato al di sotto della macchina, con un dislivello superiore a 50 cm, e il tubo di ritorno non deve presentare curve o dislivelli."
Vogliamo che questo sistema di drenaggio verticale, basato esclusivamente sulla gravità, garantisca che, anche in caso di pulizia non perfetta, i residui possano comunque essere convogliati nel serbatoio sottostante lungo una ripida pendenza, riducendo il rischio di ostruzione delle tubature.
Una macchina multifunzione per otturazioni a secco e a umido non è una macchina "completamente automatica, che non richiede alcun intervento manuale". Date le attuali limitazioni della scienza dei materiali, indipendentemente dalla marca della macchina multifunzione utilizzata, un'accurata pulizia durante il passaggio dalla modalità a secco a quella a umido influisce direttamente sulla resa finale delle corone dentali realizzate in giornata.
Se la macchina per la macinazione a umido/a secco che stai attualmente utilizzando presenta già un drenaggio insufficiente, un ritorno dell'acqua lento, o se hai sempre difficoltà ad asciugarla completamente durante il passaggio da umido a secco e ti preoccupano le macchie bianche gessose dopo la sinterizzazione:
Non esitate a contattare direttamente i nostri tecnici. Potete inviarci foto dell'accumulo di polvere all'interno della vostra camera o dei raccordi delle tubature dell'acqua e il nostro team vi fornirà gratuitamente un consiglio pratico per ottimizzare la situazione e aiutarvi a risolvere da remoto i potenziali rischi di ostruzione.
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