Skaitmeniniuose kabinetiniuose darbo procesuose daugelis žmonių mėgsta integruotas šlapio/sauso frezavimo stakles – juk viena staklė gali sausai frezuoti cirkonio oksidą ir šlapiai frezuoti stiklo keramiką, taip taupydama vietą ir pinigus. Tačiau realioje klinikinėje praktikoje daugelis odontologų ir asistentų susidūrė su šiomis dviem varginančiomis „nesėkmėmis“:
1. Iškart po šlapiu būdu frezuotos faneruotės apdailos jie pereina prie cirkonio bloko, o gautas sukepinto vainikėlio paviršius padengiamas nepermatomais, kreidos pavidalo baltais defektais.
2. Iškart po cirkonio oksido frezavimo jie įjungia vandenį ir iš karto pradeda frezuoti šlapiuoju būdu – vos po kelių pjūvių išleidimo linija visiškai užsikemša, o grįžtamasis siurblys perkraunamas ir perdega.
Kaip įrangos gamintojas, šiame straipsnyje norime pakalbėti apie tikrąsias šių reiškinių priežastis, kaip jų išvengti kasdienėje veikloje ir kaip – projektuojant...DN-H5Z – pakeitėme keletą smulkių konstrukcinių detalių, kad sumažintume visų valymo naštą.
Kai iškyla aukščiau nurodytos problemos, tai ne dėl to, kad mašina yra prasta, o dėl to, kad skirtingų medžiagų fizinės ir cheminės savybės kryžmiškai užteršia viena kitą toje pačioje frezavimo kameroje.
Šlapiuoju būdu frezuojant stiklo keramiką arba dervą, aukšto slėgio aušinimo skystis susimaišo su mikroskopinėmis stiklo kristalų dalelėmis, išpjautomis iš medžiagos, ir susidaro lipni pasta, kuri prilimpa prie kameros sienelių, tvirtinimo elementų ir veleno.
Jei kamera prieš pereinant prie cirkonio oksido, kruopščiai nenuvaloma ir neišdžiovinama, likusi drėgmė ir stiklo dulkės įsigers ant nesukepinto cirkonio oksido (žalios būsenos) bloko. Kai vainikėlis patenka į sukepinimo krosnį, 1500 °C temperatūroje šios pašalinės stiklo dalelės negrįžtamai chemiškai reaguoja su cirkonio oksidu, pažeisdamos jo pradinę kristalinę struktūrą. Dėl to paviršiuje atsiranda kreidos pavidalo baltų dėmių, kurios sugadina vainikėlio permatomumą ir padaro kraštus labai linkusius į skilimus.
Prieš sukepinimą cirkonio oksidas yra porėti sausi milteliai, pasižymintys itin stipriu vandens sugėrimu. Jei po sauso cirkonio oksido malimo susidariusios dulkės nėra išsiurbiamos ir šlapiam malimui įjungiamas vanduo, šie cirkonio oksido milteliai vos tik kontaktuodami su aušinimo skysčiu sukietėja į sukietėjusius gumulus. Šie kieti, į cementą panašūs gabalėliai greitai prilimpa prie kanalizacijos vamzdžių, grįžtamojo latako ir filtrų, sugadindami visą drenažo sistemą ir gali sudeginti grįžtamąjį siurblį.
Kadangi rankinis valymas yra taisyklė, kurios negali apeiti joks daugiafunkcis įrenginys, operatoriai kasdienio naudojimo metu turi atkreipti dėmesį į šias dvi standartines perjungimo procedūras:
Kadangi suprantame, kokie užimti yra asistentai ir kaip skausminga kasdien pasilenkti ir valyti aparatą, kurdami DN-H5Z atsisakėme kai kurių idėjų, kurios būtų suspaudusios vidinę erdvę vien dėl kompaktiško išorės. Vietoj to atlikome keletą praktinių techninės įrangos pakeitimų, kad valymo procesas būtų lengvesnis visiems:
🔧 Pakankamai vietos rankoms dirbti
Tikrasis DN-H5Z frezavimo eigos matmenys yra tikslūs – 148 mm × 105 mm × 110 mm, tačiau korpuso matmenis sąmoningai pasirinkome 55 × 45 × 42 cm. Šis „mažos eigos, didelės kameros“ dizainas skirtas tik tam, kad asistento ranka galėtų be kliūčių pasiekti paviršių. Perjungiant šlapią/sausą valymą, kai reikia valyti arba siurbti rankiniu būdu, nėra jokių siaurų kampų – šluostė ir siurbimo antgalis gali pasiekti visą dugną.
🔧 Visiškai nuimama 8 pozicijų įrankių dėtuvė
Daugelyje universalių staklių įrankių dėtuvė yra standžiai pritvirtinta frezavimo kameroje. Šlapio frezavimo metu skraidantis aušinimo skystis lengvai užteršia šalia esančias sauso frezavimo grąžtus. DN-H5Z modelyje įrankių dėtuvę padarėme nuimamą. Perjungiant šlapią/sausą frezavimą, asistentas gali ištraukti visą dėtuvę tiesiai, išimti ją iš kameros, nuvalyti ir apžiūrėti grąžtus be jokių neužterštų kampų – fiziškai izoliuodamas grąžtus nuo užteršimo šaltinio.
🔧 Rašytinė, nespalvota vertikalios gravitacijos vandens grąžinimo specifikacija
Siekdami išvengti cirkonio oksido miltelių likučių kaupimosi vamzdynuose, 8-ame vadovo puslapyje specialiai įrašėme griežtą įrengimo reikalavimą: „Vandens bakas turi būti po mašina, aukščio skirtumas turi būti didesnis nei 50 cm, o grįžtamasis vamzdis negali būti sulenktas ar turėti pakilimų ar nuolydžių.“
Norime, kad šis vien gravitacijos valdomas vertikalus drenažas užtikrintų, jog net jei valymas kartais būna netobulas, likučiai vis tiek galėtų būti nuplauti į apačioje esantį rezervuarą stačiu nuolydžiu veikiant gravitacijai, taip sumažinant vamzdžių užsikimšimo tikimybę.
Daugiafunkcis šlapio/sauso apdirbimo aparatas nėra „visiškai automatinis, nereikalaujantis rankinio darbo“. Atsižvelgiant į šiandienos medžiagų mokslo apribojimus, nesvarbu, kokio prekės ženklo daugiafunkcį aparatą naudojate, kruopštus valymas perjungiant šlapią/sausą režimą tiesiogiai lemia galutinę tą pačią dieną pagamintų vainikėlių išeigą.
Jei jūsų naudojama šlapio/sauso frezavimo staklės jau rodo prastą drenažą, lėtą vandens grąžinimą arba jums visada sunku ją visiškai išdžiovinti perjungiant iš šlapio į sausą režimą ir nerimaujate dėl kreidos baltumo dėmių po sukepinimo:
Nedvejodami susisiekite su mūsų technikos inžinieriais tiesiogiai. Galite atsiųsti mums nuotraukų, kuriose matyti jūsų kameroje arba vandens vamzdžių jungtyse susikaupę milteliai, ir mūsų komanda pateiks jums nemokamą, praktišką optimizavimo rekomendaciją, kuri padės nuotoliniu būdu pašalinti galimą užsikimšimo riziką.
📩 Norėdami susisiekti su mūsų technikos inžinieriumi, spustelėkite čia