ഡിജിറ്റൽ ചെയർസൈഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകളിൽ, പലരും വെറ്റ്/ഡ്രൈ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളെ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു - എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഒരു മെഷീനിൽ സിർക്കോണിയയും വെറ്റ്-മിൽ ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സും ഉണക്കി-മിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥലവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു. എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ക്ലിനിക്കൽ പ്രാക്ടീസിൽ, പല ദന്തഡോക്ടർമാരും സഹായികളും ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് നിരാശാജനകമായ "പരാജയങ്ങൾ" നേരിട്ടിട്ടുണ്ട്:
1. വെറ്റ്-മില്ല്ഡ് വെനീർ പൂർത്തിയാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ, അവർ ഒരു സിർക്കോണിയ ബ്ലോക്കിലേക്ക് മാറുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സിന്റർ ചെയ്ത കിരീടത്തിന്റെ ഉപരിതലം അതാര്യവും ചോക്ക് പോലുള്ള വെളുത്ത പുള്ളി വൈകല്യങ്ങളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
2. സിർക്കോണിയ മില്ലിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ, അവർ വെള്ളം ഓണാക്കി ഉടൻ തന്നെ വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു - കുറച്ച് മുറിവുകൾക്ക് ശേഷം, ഡ്രെയിൻ ലൈൻ പൂർണ്ണമായും അടഞ്ഞുപോകുകയും, റിട്ടേൺ പമ്പ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുകയും കത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഈ പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് പിന്നിലെ യഥാർത്ഥ കാരണങ്ങൾ, ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അവ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം, എങ്ങനെ - രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.DN-H5Z — എല്ലാവരുടെയും ശുചീകരണ ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ കുറച്ച് ചെറിയ ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങൾ മാറ്റി.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, യന്ത്രം മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെന്നല്ല - വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ ഒരേ മില്ലിങ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്നതാണ്.
ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ വെറ്റ്-മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളന്റ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് മുറിച്ച സൂക്ഷ്മ ഗ്ലാസ് ക്രിസ്റ്റൽ കണങ്ങളുമായി കൂടിച്ചേർന്ന്, ചേമ്പറിന്റെ ഭിത്തികളിലും, ഫിക്ചറുകളിലും, സ്പിൻഡിലിലും പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റിക്കി പേസ്റ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
സിർക്കോണിയയിലേക്ക് മാറുന്നതിന് മുമ്പ് ചേമ്പർ നന്നായി തുടച്ച് ഉണക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പവും ഗ്ലാസ് പൊടിയും സിന്റർ ചെയ്യാത്ത സിർക്കോണിയ (പച്ച അവസ്ഥ) ബ്ലോക്കിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും. ക്രൗൺ സിന്ററിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് പോയിക്കഴിഞ്ഞാൽ, 1500°C ൽ ഈ വിദേശ ഗ്ലാസ് കണികകൾ സിർക്കോണിയയുമായി മാറ്റാനാവാത്ത രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാവുകയും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ഉപരിതലത്തിൽ ചോക്ക് പോലുള്ള വെളുത്ത പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും, ക്രൗണിന്റെ അർദ്ധസുതാര്യത നശിപ്പിക്കുകയും അരികുകൾ ചിപ്പിംഗിന് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിന്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സിർക്കോണിയ വളരെ ശക്തമായ ജല ആഗിരണം ഉള്ള ഒരു സുഷിരങ്ങളുള്ള ഉണങ്ങിയ പൊടിയാണ്. ഡ്രൈ-മില്ലിംഗ് സിർക്കോണിയയ്ക്ക് ശേഷം പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി വാക്വം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, വെറ്റ് മില്ലിംഗിനായി വെള്ളം നേരിട്ട് ഓണാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ഈ സിർക്കോണിയ പൊടി കൂളന്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന തൽക്ഷണം കട്ടിയുള്ള കട്ടകളായി മാറുന്നു. ഈ സിമന്റ് പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള കഷണങ്ങൾ ഡ്രെയിൻ പൈപ്പുകളിലും റിട്ടേൺ ട്രഫിലും ഫിൽട്ടറുകളിലും വേഗത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് മുഴുവൻ ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റത്തെയും തകർക്കുകയും റിട്ടേൺ പമ്പ് കത്തിക്കാൻ സാധ്യതയുമുണ്ട്.
ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീനും മറികടക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു നിയമമാണ് മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നതിനാൽ, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്വിച്ച്-ഓവർ ദിനചര്യകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ചെയർസൈഡ് അസിസ്റ്റന്റുമാർ എത്ര തിരക്കുള്ളവരാണെന്നും, എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ കുനിഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കുന്നത് എത്ര വേദനാജനകമാണെന്നും ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാൽ, DN-H5Z രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒതുക്കമുള്ള ഒരു പുറംഭാഗത്തിനായി ആന്തരിക ഇടം കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന ചില ആശയങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉപേക്ഷിച്ചു. പകരം, എല്ലാവർക്കും വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നിരവധി പ്രായോഗിക ഹാർഡ്വെയർ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി:
🔧 കൈകൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ മതിയായ ഇടം
DN-H5Z ന്റെ യഥാർത്ഥ മില്ലിങ് സ്ട്രോക്ക് കൃത്യമായ 148mm × 105mm × 110mm ആണ്, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ മനഃപൂർവ്വം ഭവന അളവുകൾ 55 × 45 × 42 cm ആക്കി. ഈ "ചെറിയ സ്ട്രോക്ക്, വലിയ ചേമ്പർ" ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായും നിലനിൽക്കുന്നതിനാൽ ഒരു സഹായിയുടെ കൈ തടസ്സമില്ലാതെ അകത്തേക്ക് എത്താൻ കഴിയും. മാനുവൽ വൈപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വമിംഗ് ആവശ്യമുള്ള വെറ്റ്/ഡ്രൈ സ്വിച്ച്-ഓവറുകളിൽ, മനുഷ്യത്വരഹിതമായ ഇടുങ്ങിയ ഡെഡ് കോർണറുകൾ ഉണ്ടാകില്ല - തുണിയും വാക്വം നോസലും അടിഭാഗം വരെ എത്തും.
🔧 പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു 8-സ്റ്റേഷൻ ടൂൾ മാഗസിൻ
പല ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീനുകളിലും, ടൂൾ മാഗസിൻ മില്ലിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വെറ്റ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഫ്ലൈയിംഗ് കൂളന്റ് സമീപത്തുള്ള ഡ്രൈ-മില്ലിംഗ് ബർസുകളെ എളുപ്പത്തിൽ മലിനമാക്കുന്നു. DN-H5Z-ൽ, ടൂൾ മാഗസിൻ വേർപെടുത്താവുന്നതാക്കി ഞങ്ങൾ മാറ്റി. വെറ്റ്/ഡ്രൈ സ്വിച്ച്-ഓവറുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അസിസ്റ്റന്റിന് മുഴുവൻ മാഗസിനും നേരെ പുറത്തെടുക്കാനും, ചേമ്പറിന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാനും, തുടച്ചുമാറ്റാനും, ഡെഡ് കോർണറുകളില്ലാതെ ബർസുകൾ പരിശോധിക്കാനും കഴിയും - ബർസുകൾ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സായി മാറുന്നതിൽ നിന്ന് ഭൗതികമായി ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു.
🔧 ഒരു ലിഖിത, കറുപ്പും വെളുപ്പും നിറത്തിലുള്ള ലംബ ഗുരുത്വാകർഷണ ജല-റിട്ടേൺ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
പൈപ്പ് വർക്കിൽ സിർക്കോണിയ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, മാനുവലിന്റെ 8-ാം പേജിൽ കർശനമായ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകത ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം എഴുതി: "വാട്ടർ ടാങ്ക് മെഷീനിന് താഴെയായി സ്ഥാപിക്കണം, ഉയര വ്യത്യാസം 50 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, കൂടാതെ റിട്ടേൺ പൈപ്പ് വളയുകയോ കയറ്റിറക്കങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യരുത്."
ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഈ ലംബ ഡ്രെയിനേജ്, വൃത്തിയാക്കൽ ചിലപ്പോൾ അപൂർണ്ണമാണെങ്കിൽ പോലും, അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ കുത്തനെയുള്ള ഒരു ചരിവിലൂടെ താഴെയുള്ള ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകിപ്പോകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണമെന്നും, പൈപ്പ് അടഞ്ഞുപോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുമെന്നും ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഒരു ഓൾ-ഇൻ-വൺ വെറ്റ്/ഡ്രൈ മെഷീൻ "പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ വർക്ക് ആവശ്യമില്ല" എന്ന മെഷീൻ അല്ല. ഇന്നത്തെ മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പരിമിതികൾ പ്രകാരം, നിങ്ങൾ ഏത് ബ്രാൻഡിന്റെ ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാലും, വെറ്റ്/ഡ്രൈ സ്വിച്ച്-ഓവറുകൾക്കിടയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ അതേ ദിവസത്തെ കിരീടങ്ങളുടെ അന്തിമ വിളവ് നിരക്ക് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെറ്റ്/ഡ്രൈ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഇതിനകം മോശം ഡ്രെയിനേജ്, മന്ദഗതിയിലുള്ള വെള്ളം തിരികെ വരൽ എന്നിവ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ്-ടു-ഡ്രൈ സ്വിച്ച്-ഓവറുകൾക്കിടയിൽ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ നിങ്ങൾ എപ്പോഴും പാടുപെടുകയും സിന്ററിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ചോക്ക് പോലുള്ള വെളുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടാകുമെന്ന് വിഷമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ:
ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയർമാരെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട. നിങ്ങളുടെ ചേമ്പറിനുള്ളിലോ വാട്ടർ പൈപ്പ് കണക്ഷനുകളിലോ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന്റെ ഫോട്ടോകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കാം, തടസ്സ സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ വിദൂരമായി പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങൾക്ക് സൗജന്യവും പ്രായോഗികവുമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ശുപാർശ നൽകും.
📩 ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയറെ ബന്ധപ്പെടാൻ ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക