loading

Miksi kuiva-märkähybridihammasjyrsinkoneet on puhdistettava perusteellisesti vaihtojen välillä

Sisällysluettelo

Digitaalisissa vastaanotolla tehtävissä työnkuluissa monet ihmiset rakastavat märkä-/kuivajyrsintä integroituja koneita – loppujen lopuksi yksi kone voi kuivajyrsiä zirkoniumoksidia ja märkäjyrsiä lasikeraamia, mikä säästää sekä tilaa että rahaa. Mutta käytännön kliinisessä käytännössä monet hammaslääkärit ja assistentit ovat törmänneet seuraaviin kahteen turhauttavaan "epäonnistukseen":

1. Heti märkäjyrsityn viilun viimeistelyn jälkeen vaihdetaan zirkoniumoksidilohkoon, ja tuloksena oleva sintrattu kruunupinta peittyy läpinäkymättömiin, liidun kaltaisiin valkoisiin täplävirheisiin.

2. Heti zirkoniumoksidin jyrsinnän jälkeen he käynnistävät veden ja aloittavat märkäjyrsinnän välittömästi – vain muutaman leikkauksen jälkeen viemärilinja on täysin tukossa ja paluupumppu ylikuormittuu ja palaa loppuun.

Laitevalmistajana haluamme tässä artikkelissa puhua näiden ilmiöiden todellisista syistä, siitä, miten niitä voidaan välttää päivittäisessä käytössä ja miten – laitetta suunniteltaessaDN-H5Z — muutimme muutamia pieniä rakenteellisia yksityiskohtia vähentääksemme kaikkien siivoustaakkaa.

 Hammaslääkäriasemat (Saman päivän hampaiden korjaukset)

Miksi zirkoniumoksidikruunuihin tulee valkoisia läikkiä ja viemärit tukkeutuvat märkä-/kuivajyrsinkoneissa

Kun yllä mainittuja ongelmia esiintyy, kyse ei ole koneen huonosta laadusta, vaan eri materiaalien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ristikontaminaatiosta samassa jauhatuskammiossa.

Mikä aiheuttaa liitumaisia ​​valkoisia läikkiä zirkoniumoksidikruunuissa märkä-kuiva-asennon vaihdon jälkeen?

Lasikeraamiikan tai hartsin märkäjyrsinnässä korkeapaineinen jäähdytysneste sekoittuu materiaalista leikattujen mikroskooppisten lasikidehiukkasten kanssa muodostaen tahmean tahnan, joka tarttuu kammion seinämiin, kiinnittimiin ja karaan.

Jos kammiota ei pyyhitä ja kuivata huolellisesti ennen zirkoniumoksidiin vaihtamista, jäännöskosteus ja lasipöly imeytyvät sintraamattomaan zirkoniumoksidilohkoon (vihreässä tilassa). Kun kruunu menee sintrausuuniin 1500 °C:ssa, nämä vieraat lasihiukkaset käyvät läpi peruuttamattoman kemiallisen reaktion zirkoniumoksidin kanssa ja vahingoittavat sen alkuperäistä kiderakennetta. Tuloksena on liitumaisia ​​valkoisia täpliä pinnalla, jotka pilaavat kruunun läpikuultavuuden ja tekevät reunoista erittäin alttiita lohkeilulle.

 Sintrattu zirkoniumoksidikruunu, jossa on liidunvalkoinen pinta

Mikä aiheuttaa vesilinjan tukoksen jyrsinkoneissa kuiva-märkä-vaihdon jälkeen?

Ennen sintrausta zirkoniumoksidi on huokoista kuivaa jauhetta, jolla on erittäin voimakas vedenimukyky. Jos kelluvaa pölyä ei imuroida pois zirkoniumoksidin kuivajauhatuksen jälkeen ja märkäjauhatusta varten vesi kytketään suoraan päälle, tämä zirkoniumoksidijauhe jähmettyy kovettuneiksi kokkareiksi heti, kun se koskettaa jäähdytysnestettä. Nämä sementtimäiset kovat palat tarttuvat nopeasti viemäriputkiin, paluukouruun ja suodattimiin, tuhoten koko viemärijärjestelmän ja mahdollisesti polttaen paluupumpun.

Märkä-/kuivahammasjyrsinkoneen puhdistaminen: Vakiovaihtomenettely

Koska manuaalinen puhdistus on sääntö, jota mikään monitoimikone ei voi ohittaa, käyttäjien on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kahteen vakiovaihtorutiiniin päivittäisessä käytössä:

  • Vaihdettaessa märkäjauhatuksesta (lasikeramiikka) kuivajauhatukseen (zirkoniumoksidi): Huuhtele ensin tahmea keraaminen liete pois vesipistoolilla ja kuivaa sitten karan istukka ja kammion seinämät huolellisesti nukkaamattomalla liinalla. Muista: kammion on oltava 100 % absoluuttisesti kuiva ennen zirkoniumoksidilohkon lataamista.
  • Vaihdettaessa kuivajyrsinnästä (zirkoniumoksidi) märkäjyrsintään (lasikeramiikka): Ennen veden kytkemistä päälle on ensin kytkettävä päälle koneen pölynpoistojärjestelmä ja puhallettava kaikki valkoinen zirkoniumoksidipöly perusteellisesti pois kammiosta ilmapistoolilla. Muista: älä koskaan aloita vesijäähdytteistä leikkausta, jos kammiossa on vielä paljon kuivaa jauhetta.

Miten DN-H5Z-hammasjyrsin on suunniteltu helpompaa puhdistusta varten

Koska ymmärrämme kuinka kiireisiä vastaanotolla työskentelevät avustajat ovat ja kuinka tuskallista koneen päivittäinen puhdistaminen on kumartua, luovuimme DN-H5Z:n suunnittelussa joistakin ideoista, jotka olisivat pienentäneet sisätilaa pelkästään kompaktin ulkomuodon vuoksi. Sen sijaan teimme useita käytännöllisiä laitteistomuutoksia helpottaaksemme kaikkien puhdistusprosessia:

🔧 Tarpeeksi tilaa käsien työskentelyyn

DN-H5Z:n todellinen jyrsintäisku on tarkat 148 mm × 105 mm × 110 mm, mutta kotelon mitat on tarkoituksella tehty 55 × 45 × 42 cm:iin. Tämä "pieni isku, suuri kammio" -rakenne on olemassa pelkästään sitä varten, että avustajan käsi voi kurottaa sisään esteettä. Märkä-/kuiva-asetuksissa, jotka vaativat manuaalista pyyhkimistä tai imurointia, ei ole epäinhimillisen kapeita katvealueita – liina ja imurin suutin ulottuvat aivan pohjaan asti.

🔧 Täysin irrotettava 8-paikkainen työkalulipas

Monissa all-in-one-koneissa työkalumakasiini on kiinnitetty tiukasti jyrsintäkammion sisään. Märkäjyrsinnän aikana lentävä jäähdytysneste saastuttaa helposti lähellä olevat kuivajyrsintäporat. DN-H5Z-mallissa teimme työkalumakasiinin irrotettavaksi. Märkä-/kuivajyrsintävaihdon aikana avustaja voi vetää koko lippaan suoraan ulos kammiosta, pyyhkiä sen ja tarkastaa poranterät ilman kuolleita kulmia – eristäen poranterät fyysisesti kontaminaatiolähteeksi.

Miksi kuiva-märkähybridihammasjyrsinkoneet on puhdistettava perusteellisesti vaihtojen välillä 3

🔧 Kirjallinen, mustavalkoinen pystysuuntaisen painovoiman vedenpalautusspesifikaatio

Jotta zirkoniumoksidijauheen jäämät eivät kertyisi putkistoon, kirjoitimme käyttöohjeen sivulle 8 tiukan asennusvaatimuksen: "Vesisäiliö tulee sijoittaa laitteen alapuolelle yli 50 cm:n korkeuserolla, eikä paluuputkessa saa olla mutkia eikä nousuja tai laskuja."

Haluamme tämän puhtaasti painovoiman avulla toimivan pystysuuntaisen tyhjennyksen varmistaaksemme, että vaikka puhdistus olisi ajoittain epätäydellistä, jäännös voidaan silti huuhdella alas säiliöön jyrkkää kaltevuutta pitkin painovoiman avulla, mikä vähentää putkien tukkeutumisen riskiä.

Kuiva-märkä-monitoimilaite ei ole "täysautomaattinen, ei vaadi manuaalista työtä". Nykyisten materiaalitieteen rajoitusten vuoksi huolellinen puhdistus märkä-/kuiva-asennon vaihdon aikana määrää suoraan samana päivänä valmistettujen kruunujen lopullisen riittoisuuden.

Jos käyttämäsi märkä-/kuivajyrsinkoneen vedenpoisto on heikkoa, veden palautus hidasta tai jos sinulla on aina vaikeuksia saada se täysin kuivaksi märkä-kuiva-jyrsintä vaihdettaessa ja olet huolissasi liitumaisista valkoisista läiskistä sintrauksen jälkeen:

Ota rohkeasti yhteyttä suoraan teknisiin insinööreihimme. Voit lähettää meille kuvia jauheen kertymisestä kammiossasi tai vesiputkiliitännöissäsi, ja tiimimme antaa sinulle ilmaisen ja käytännöllisen optimointisuosituksen, joka auttaa sinua etävianmäärityksessä mahdollisten tukosten riskien osalta.

📩 Ota yhteyttä tekniseen insinööriimme napsauttamalla tästä

prev
Hammasjyrsintäprosessin ongelmat: lohkeilu, sopimattomuus ja halkeilu – syyt ja niiden korjaaminen
sinulle suositeltu
Ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyvät tuotteet

Toimiston lisäys: Guomei Smart Cityn länsitorni, No.33 Juxin Street, Haizhun alue, Guangzhou Kiina

Tehtaan lisäys: Junzhi Industrial Park, Baoan District, Shenzhen Kiina

Tekijänoikeus © 2026 DNTX TECHNOLOGY | Sivukartta
Customer service
detect