در گردشهای کاری دیجیتال کنار صندلی دندانپزشکی، بسیاری از مردم عاشق دستگاههای فرزکاری یکپارچهی تر/خشک هستند - به هر حال، یک دستگاه میتواند زیرکونیا و سرامیکهای شیشهای را به صورت خشک آسیاب کند و در فضا و هزینه صرفهجویی کند. اما در عمل بالینی واقعی، بسیاری از دندانپزشکان و دستیاران با دو "شکست" ناامیدکنندهی زیر مواجه شدهاند:
۱. درست پس از اتمام روکش تراشخورده مرطوب، آنها به یک بلوک زیرکونیا تغییر میدهند و سطح روکش متخلخل حاصل با نقصهای لکه سفید مات و گچ مانند پوشیده میشود.
۲. درست پس از آسیاب کردن زیرکونیا، آب را باز میکنند و بلافاصله آسیاب کردن مرطوب را شروع میکنند - تنها پس از چند برش، لوله تخلیه کاملاً مسدود میشود و پمپ برگشت بیش از حد بار میکند و میسوزد.
به عنوان تولیدکننده تجهیزات، در این مقاله میخواهیم در مورد دلایل واقعی پشت این پدیدهها، نحوه جلوگیری از آنها در عملیات روزانه و نحوه - هنگام طراحی - صحبت کنیم.DN-H5Z — ما چند جزئیات ساختاری کوچک را تغییر دادیم تا به کاهش بار نظافت همه کمک کنیم.
وقتی مشکلات فوق رخ میدهد، مسئله این نیست که دستگاه کیفیت پایینی دارد - بلکه مسئله این است که خواص فیزیکی و شیمیایی مواد مختلف در یک محفظه آسیاب، به صورت متقاطع با هم تداخل میکنند.
هنگام آسیاب کردن سرامیکهای شیشهای یا رزین به روش تر، مایع خنککننده با فشار بالا با ذرات کریستال شیشه میکروسکوپی بریده شده از ماده مخلوط میشود و خمیر چسبندهای تشکیل میدهد که به دیوارههای محفظه، فیکسچرها و اسپیندل میچسبد.
اگر محفظه قبل از تعویض به زیرکونیا کاملاً تمیز و خشک نشود، رطوبت و گرد و غبار شیشه باقی مانده روی بلوک زیرکونیای پخته نشده (حالت سبز) جذب میشود. هنگامی که تاج وارد کوره پخت میشود، در دمای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد، این ذرات شیشه خارجی دچار واکنش شیمیایی برگشتناپذیری با زیرکونیا میشوند و به ساختار کریستالی اصلی آن آسیب میرسانند. نتیجه، لکههای سفید گچ مانند روی سطح است که شفافیت تاج را از بین میبرد و حاشیهها را به شدت مستعد لبپر شدن میکند.
زیرکونیا قبل از پخت، یک پودر خشک متخلخل با جذب آب بسیار قوی است. اگر گرد و غبار شناور پس از آسیاب خشک زیرکونیا جارو نشود و مستقیماً برای آسیاب مرطوب آب روشن شود، این پودر زیرکونیا به محض تماس با مایع خنک کننده به تودههای سخت تبدیل میشود. این تکههای سخت سیمان مانند به سرعت به لولههای تخلیه، ناودان برگشتی و فیلترها میچسبند و کل سیستم تخلیه را خراب میکنند و به طور بالقوه پمپ برگشتی را میسوزانند.
از آنجایی که تمیز کردن دستی قانونی است که هیچ دستگاه چندکارهای نمیتواند از آن سرپیچی کند، اپراتورها باید در استفاده روزانه به دو روال استاندارد تعویض دستی توجه کنند:
از آنجا که ما میدانیم دستیاران کنار صندلی چقدر سرشان شلوغ است و خم شدن و تمیز کردن دستگاه هر روز چقدر دردناک است، هنگام طراحی DN-H5Z از برخی ایدههایی که صرفاً به خاطر ظاهر جمعوجور، فضای داخلی را فشرده میکردند، صرف نظر کردیم. در عوض، چندین تغییر سختافزاری کاربردی ایجاد کردیم تا فرآیند تمیز کردن برای همه آسانتر شود:
🔧 فضای کافی برای کار دستها
کورس فرزکاری واقعی DN-H5Z دقیقاً ۱۴۸ میلیمتر × ۱۰۵ میلیمتر × ۱۱۰ میلیمتر است، اما ما عمداً ابعاد محفظه را ۵۵ × ۴۵ × ۴۲ سانتیمتر در نظر گرفتیم. این طراحی «کورس کوچک، محفظه بزرگ» صرفاً به این دلیل است که دست دستیار بتواند بدون مانع وارد شود. در طول تعویض حالت خشک/مرطوب که نیاز به پاک کردن یا جاروبرقی دستی دارد، هیچ گوشه باریک و بیروحی وجود ندارد - پارچه و نازل جاروبرقی میتوانند تا انتها برسند.
🔧 مخزن ابزار ۸ ایستگاهی کاملاً قابل جدا شدن
در بسیاری از دستگاههای چندکاره، محفظه ابزار به طور محکم درون محفظه فرز قرار گرفته است. در طول فرزکاری مرطوب، مایع خنککننده به راحتی فرزهای فرزکاری خشک را که در نزدیکی آن قرار دارند، آلوده میکند. در DN-H5Z، محفظه ابزار را قابل جدا شدن کردهایم. در طول تعویض حالتهای تر/خشک، دستیار میتواند کل محفظه را مستقیماً بیرون بکشد، آن را به بیرون محفظه ببرد و آن را تمیز کند و فرزها را بدون هیچ گوشه کوری بررسی کند - و فرزها را از نظر فیزیکی از تبدیل شدن به منبع آلودگی جدا کند.
🔧 مشخصات برگشت آب گرانشی عمودی، سیاه و سفید و مکتوب
برای جلوگیری از تجمع پودر زیرکونیای باقیمانده در لولهکشی، ما بهطور خاص یک الزام نصب سختگیرانه را در صفحه ۸ دفترچه راهنما نوشتیم: «مخزن آب باید زیر دستگاه قرار گیرد، با اختلاف ارتفاع بیش از ۵۰ سانتیمتر، و لوله برگشت نباید خم شود یا بالا و پایین داشته باشد.»
ما میخواهیم این زهکشی عمودی کاملاً مبتنی بر جاذبه تضمین کند که حتی اگر گاهی اوقات تمیز کردن ناقص باشد، باقیمانده مواد همچنان میتواند تحت نیروی جاذبه به داخل مخزن زیرین در امتداد یک شیب تند ریخته شود و احتمال گرفتگی لوله را کاهش دهد.
یک دستگاه همه کاره تر/خشک، یک دستگاه «کاملاً خودکار و بدون نیاز به کار دستی» نیست. با توجه به محدودیتهای علم مواد امروزی، صرف نظر از اینکه از کدام برند دستگاه همه کاره استفاده میکنید، تمیز کردن دقیق در حین تعویض حالت تر/خشک، مستقیماً میزان بازده نهایی روکشهای شما در همان روز را تعیین میکند.
اگر دستگاه فرز تر/خشک که در حال حاضر از آن استفاده میکنید، زهکشی ضعیفی دارد، بازگشت آب کند است، یا همیشه در هنگام تغییر از حالت تر به خشک برای خشک کردن کامل آن مشکل دارید و نگران لکههای سفید گچی پس از پخت هستید:
در صورت تمایل میتوانید مستقیماً با مهندسان فنی ما تماس بگیرید. میتوانید عکسهایی از تجمع پودر در داخل محفظه یا اتصالات لوله آب خود برای ما ارسال کنید و تیم ما یک توصیه بهینهسازی رایگان و کاربردی برای کمک به عیبیابی از راه دور خطرات احتمالی انسداد به شما ارائه خواهد داد.
📩 برای ارتباط با مهندس فنی ما اینجا کلیک کنید