ડિજિટલ ચેરસાઇડ વર્કફ્લોમાં, ઘણા લોકો ભીના/સૂકા સંકલિત મિલિંગ મશીનોને પસંદ કરે છે - છેવટે, એક મશીન ઝિર્કોનિયા અને ભીના-મિલ ગ્લાસ સિરામિક્સને સૂકવી શકે છે, જેનાથી જગ્યા અને પૈસા બંનેની બચત થાય છે. પરંતુ વાસ્તવિક ક્લિનિકલ પ્રેક્ટિસમાં, ઘણા દંત ચિકિત્સકો અને સહાયકોને નીચેની બે નિરાશાજનક "નિષ્ફળતાઓ"નો સામનો કરવો પડ્યો છે:
૧. વેટ-મીલ્ડ વેનીયર પૂર્ણ કર્યા પછી તરત જ, તેઓ ઝિર્કોનિયા બ્લોક પર સ્વિચ કરે છે, અને પરિણામી સિન્ટર્ડ ક્રાઉન સપાટી અપારદર્શક, ચાક જેવા સફેદ ડાઘ ખામીઓથી ઢંકાયેલી હોય છે.
2. ઝિર્કોનિયા મિલિંગ કર્યા પછી તરત જ, તેઓ પાણી ચાલુ કરે છે અને તરત જ ભીનું મિલિંગ શરૂ કરે છે - થોડા કાપ પછી, ડ્રેઇન લાઇન સંપૂર્ણપણે ભરાઈ જાય છે, અને રીટર્ન પંપ ઓવરલોડ થાય છે અને બળી જાય છે.
સાધન ઉત્પાદક તરીકે, આ લેખમાં આપણે આ ઘટનાઓ પાછળના વાસ્તવિક કારણો, રોજિંદા કામગીરીમાં તેમને કેવી રીતે ટાળવા અને કેવી રીતે - ડિઝાઇન કરતી વખતે - વિશે વાત કરવા માંગીએ છીએ.DN-H5Z — અમે દરેકના સફાઈ બોજને ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે થોડી નાની માળખાકીય વિગતો બદલી છે.
જ્યારે ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ઉદ્ભવે છે, ત્યારે એવું નથી કે મશીન નબળી ગુણવત્તાનું છે - તે એ છે કે વિવિધ સામગ્રીના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો એક જ મિલિંગ ચેમ્બરમાં ક્રોસ-પ્રદૂષિત થઈ રહ્યા છે.
જ્યારે ગ્લાસ સિરામિક્સ અથવા રેઝિનને વેટ-મિલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ-દબાણવાળા શીતક સામગ્રીમાંથી કાપેલા માઇક્રોસ્કોપિક ગ્લાસ ક્રિસ્ટલ કણો સાથે ભળી જાય છે, જે એક ચીકણી પેસ્ટ બનાવે છે જે ચેમ્બરની દિવાલો, ફિક્સર અને સ્પિન્ડલ સાથે ચોંટી જાય છે.
જો ઝિર્કોનિયા પર સ્વિચ કરતા પહેલા ચેમ્બરને સંપૂર્ણપણે સાફ અને સૂકવવામાં ન આવે, તો બાકી રહેલ ભેજ અને કાચની ધૂળ સિન્ટર ન કરેલા ઝિર્કોનિયા (લીલી સ્થિતિ) બ્લોકમાં શોષાઈ જશે. એકવાર તાજ સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં જાય છે, 1500°C પર આ વિદેશી કાચના કણો ઝિર્કોનિયા સાથે બદલી ન શકાય તેવી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જે તેના મૂળ સ્ફટિક માળખાને નુકસાન પહોંચાડે છે. પરિણામે સપાટી પર ચાક જેવા સફેદ ફોલ્લીઓ થાય છે, જે તાજની પારદર્શકતાને બગાડે છે અને માર્જિનને ચીપિંગ માટે અત્યંત સંવેદનશીલ બનાવે છે.
સિન્ટરિંગ પહેલાં, ઝિર્કોનિયા એક છિદ્રાળુ સૂકું પાવડર છે જે અત્યંત મજબૂત પાણી શોષી લે છે. જો ડ્રાય-મિલિંગ ઝિર્કોનિયા પછી તરતી ધૂળને વેક્યુમ કરવામાં ન આવે અને સીધા ભીના મિલિંગ માટે પાણી ચાલુ કરવામાં આવે, તો આ ઝિર્કોનિયા પાવડર શીતકના સંપર્કમાં આવતાની સાથે જ કઠણ ગઠ્ઠામાં ઘન બની જાય છે. આ સિમેન્ટ જેવા કઠણ ટુકડાઓ ઝડપથી ડ્રેઇન પાઈપો, રીટર્ન ટ્રફ અને ફિલ્ટર્સ સાથે ચોંટી જાય છે, જેનાથી સમગ્ર ડ્રેનેજ સિસ્ટમનો નાશ થાય છે અને રીટર્ન પંપ બળી જાય છે.
મેન્યુઅલ સફાઈ એ એક નિયમ છે જેને કોઈ પણ ઓલ-ઇન-વન મશીન બાયપાસ કરી શકતું નથી, તેથી ઓપરેટરોએ દૈનિક ઉપયોગમાં નીચેના બે માનક સ્વિચ-ઓવર દિનચર્યાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
કારણ કે અમે સમજીએ છીએ કે ખુરશી સહાયકો કેટલા વ્યસ્ત હોય છે, અને દરરોજ મશીનને વાળીને સાફ કરવું કેટલું પીડાદાયક હોય છે, DN-H5Z ડિઝાઇન કરતી વખતે અમે કેટલાક વિચારો છોડી દીધા જે ફક્ત કોમ્પેક્ટ બાહ્ય ભાગ માટે આંતરિક જગ્યાને સંકુચિત કરતા હતા. તેના બદલે, અમે દરેક માટે સફાઈ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે ઘણા વ્યવહારુ હાર્ડવેર ફેરફારો કર્યા:
🔧 હાથ કામ કરવા માટે પૂરતી જગ્યા
DN-H5Z નો વાસ્તવિક મિલિંગ સ્ટ્રોક ચોક્કસ 148mm × 105mm × 110mm છે, પરંતુ અમે જાણી જોઈને હાઉસિંગના પરિમાણો 55 × 45 × 42 cm બનાવ્યા છે. આ "નાનો સ્ટ્રોક, મોટો ચેમ્બર" ડિઝાઇન ફક્ત એટલા માટે અસ્તિત્વમાં છે કે સહાયકનો હાથ કોઈ અવરોધ વિના અંદર પહોંચી શકે. ભીના/સૂકા સ્વિચ-ઓવર દરમિયાન જેને મેન્યુઅલ વાઇપિંગ અથવા વેક્યુમિંગની જરૂર હોય છે, ત્યાં કોઈ અમાનવીય સાંકડા મૃત ખૂણા નથી - કાપડ અને વેક્યુમ નોઝલ તળિયે પહોંચી શકે છે.
🔧 સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય તેવું 8-સ્ટેશન ટૂલ મેગેઝિન
ઘણા બધા ઓલ-ઇન-વન મશીનો પર, ટૂલ મેગેઝિન મિલિંગ ચેમ્બરની અંદર સખત રીતે નિશ્ચિત હોય છે. વેટ મિલિંગ દરમિયાન, ફ્લાઇંગ કૂલન્ટ સરળતાથી નજીકમાં બેઠેલા ડ્રાય-મિલિંગ બર્સને દૂષિત કરે છે. DN-H5Z પર, અમે ટૂલ મેગેઝિનને અલગ કરી શકાય તેવું બનાવ્યું. વેટ/ડ્રાય સ્વિચ-ઓવર દરમિયાન, સહાયક આખા મેગેઝિનને સીધું બહાર ખેંચી શકે છે, તેને ચેમ્બરની બહાર લઈ જઈ શકે છે, અને તેને સાફ કરી શકે છે અને કોઈપણ મૃત ખૂણા વિના બર્સનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે - બર્સને દૂષણનો સ્ત્રોત બનતા ભૌતિક રીતે અલગ કરી શકે છે.
🔧 એક લેખિત, કાળા અને સફેદ વર્ટિકલ ગ્રેવીટી વોટર-રીટર્ન સ્પષ્ટીકરણ
પાઇપવર્કમાં ટ્રેસ શેષ ઝિર્કોનિયા પાવડર એકઠો થતો અટકાવવા માટે, અમે માર્ગદર્શિકાના પાના 8 પર ખાસ કરીને કડક ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતા લખી હતી: "પાણીની ટાંકી મશીનની નીચે, 50 સે.મી.થી વધુ ઊંચાઈના તફાવત સાથે મૂકવી જોઈએ, અને રીટર્ન પાઇપ વાંકો ન હોવો જોઈએ અથવા તેમાં ઉતાર-ચઢાવ ન હોવા જોઈએ."
અમે ઇચ્છીએ છીએ કે આ સંપૂર્ણ ગુરુત્વાકર્ષણ-સંચાલિત વર્ટિકલ ડ્રેનેજ ખાતરી કરે કે સફાઈ ક્યારેક અપૂર્ણ હોય તો પણ, અવશેષો ગુરુત્વાકર્ષણ હેઠળ ઢાળવાળી રેખા સાથે નીચેની ટાંકીમાં ફ્લશ થઈ શકે છે, જેનાથી પાઇપ ભરાઈ જવાની શક્યતા ઓછી થાય છે.
ઓલ-ઇન-વન વેટ/ડ્રાય મશીન એ "સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત, મેન્યુઅલ કાર્યની જરૂર નથી" મશીન નથી. આજના ભૌતિક વિજ્ઞાન મર્યાદાઓ હેઠળ, તમે ગમે તે બ્રાન્ડના ઓલ-ઇન-વન મશીનનો ઉપયોગ કરો છો, વેટ/ડ્રાય સ્વિચ-ઓવર દરમિયાન કાળજીપૂર્વક સફાઈ કરવાથી તમારા તે જ દિવસના ક્રાઉનનો અંતિમ ઉપજ દર સીધો નક્કી થાય છે.
જો તમે હાલમાં જે ભીનું/સૂકું મિલિંગ મશીન વાપરી રહ્યા છો તે પહેલાથી જ ખરાબ ડ્રેનેજ, ધીમું પાણી પાછું આવતું દેખાતું હોય, અથવા ભીના-થી-સૂકા સ્વિચ-ઓવર દરમિયાન તેને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે હંમેશા સંઘર્ષ કરતા હોવ અને સિન્ટરિંગ પછી ચૂનાના સફેદ ફોલ્લીઓ વિશે ચિંતા કરતા હોવ તો:
અમારા ટેકનિકલ એન્જિનિયરોનો સીધો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. તમે અમને તમારા ચેમ્બર અથવા તમારા પાણીના પાઇપ કનેક્શનની અંદર પાવડર જમા થવાના ફોટા મોકલી શકો છો, અને અમારી ટીમ તમને સંભવિત અવરોધ જોખમોનું દૂરસ્થ નિવારણ કરવામાં મદદ કરવા માટે મફત, વ્યવહારુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન ભલામણ પ્રદાન કરશે.
📩 અમારા ટેકનિકલ એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરવા માટે અહીં ક્લિક કરો.