Por qué las fresadoras dentales híbridas en seco y húmedo deben limpiarse a fondo entre cambios.

En los flujos de trabajo digitales en el sillón dental, muchos aprecian las fresadoras integradas de fresado en seco y húmedo; después de todo, una sola máquina puede fresar circonio en seco y cerámica de vidrio en húmedo, ahorrando espacio y dinero. Pero en la práctica clínica real, muchos dentistas y asistentes se han topado con los siguientes dos frustrantes "fallos":

Como fabricante de equipos, en este artículo queremos hablar sobre las razones reales detrás de estos fenómenos, cómo evitarlos en el funcionamiento diario y cómo, al diseñar elDN-H5Z — Cambiamos algunos pequeños detalles estructurales para ayudar a reducir la carga de limpieza de todos.

¿Por qué aparecen manchas blancas en las coronas de zirconio y se obstruyen los desagües en las fresadoras húmedas/secas?

Cuando se producen los problemas mencionados anteriormente, no se debe a que la máquina sea de mala calidad, sino a que las propiedades físicas y químicas de diferentes materiales se contaminan entre sí dentro de la misma cámara de molienda.

¿Qué causa las manchas blancas calcáreas en las coronas de circonio después del cambio de tratamiento húmedo a seco?

Durante el fresado en húmedo de vitrocerámica o resina, el refrigerante a alta presión se mezcla con partículas microscópicas de cristal de vidrio cortadas del material, formando una pasta pegajosa que se adhiere a las paredes de la cámara, los accesorios y el husillo.

Si la cámara anterior no se limpia y seca a fondo antes de cambiar a la zirconia, la humedad residual y el polvo de vidrio se adsorberán en el bloque de zirconia sin sinterizar (en estado verde). Una vez que la corona entra en el horno de sinterización, a 1500 °C, estas partículas de vidrio extrañas experimentan una reacción química irreversible con la zirconia, dañando su estructura cristalina original. El resultado son manchas blancas similares a la tiza en la superficie, que arruinan la translucidez de la corona y hacen que los márgenes sean extremadamente propensos a astillarse.

¿Qué provoca la obstrucción de las tuberías de agua tras el cambio de molienda en seco a húmeda en las fresadoras?

Antes de la sinterización, la zirconia es un polvo seco poroso con una absorción de agua extremadamente alta. Si el polvo en suspensión no se aspira después de la molienda en seco de la zirconia y se abre el grifo directamente para la molienda en húmedo, este polvo de zirconia se solidifica formando grumos duros al instante en que entra en contacto con el refrigerante. Estos grumos duros, similares al cemento, se adhieren rápidamente a las tuberías de drenaje, al canal de retorno y a los filtros, dañando todo el sistema de drenaje y pudiendo incluso quemar la bomba de retorno.

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