V digitalnih delovnih procesih ob ordinaciji mnogi ljudje obožujejo integrirane rezkalne stroje za mokro/suho rezkanje – navsezadnje lahko en stroj suho rezka cirkonijev dioksid in mokro rezka stekleno keramiko, s čimer prihrani tako prostor kot denar. Toda v dejanski klinični praksi so se mnogi zobozdravniki in asistenti srečali z naslednjima dvema frustrirajočima "napakama":
1. Takoj po končani mokro rezkani furnir preidejo na cirkonijev blok, nastala sintrana površina krone pa je prekrita z neprozornimi, kredastimi belimi pikami.
2. Takoj po mletju cirkonija odprejo vodo in takoj začnejo z mokrim mletjem – že po nekaj rezih se odtočna cev popolnoma zamaši, povratna črpalka pa se preobremeni in pregori.
Kot proizvajalec opreme želimo v tem članku govoriti o resničnih vzrokih za te pojave, kako se jim izogniti pri vsakodnevnem delovanju in kako – pri načrtovanjuDN-H5Z — spremenili smo nekaj manjših strukturnih podrobnosti, da bi vsem olajšali čiščenje.
Ko se pojavijo zgoraj navedene težave, ni problem v slabi kakovosti stroja, temveč v navzkrižni kontaminaciji fizikalnih in kemijskih lastnosti različnih materialov v isti rezkalni komori.
Pri mokrem rezkanju steklokeramike ali smole se visokotlačno hladilno sredstvo zmeša z mikroskopskimi delci steklenih kristalov, izrezanimi iz materiala, in tvori lepljivo pasto, ki se oprime sten komore, vpenjalnih elementov in vretena.
Če komore pred prehodom na cirkonijev dioksid ne obrišete temeljito do čiste in posušite, se bosta preostala vlaga in stekleni prah adsorbirala na nesintran cirkonijev (zeleno stanje) blok. Ko krona gre v sintralno peč, pri 1500 °C ti tuji stekleni delci nepovratno kemično reagirajo s cirkonijevim dioksidom in poškodujejo njegovo prvotno kristalno strukturo. Posledica so bele lise, podobne kredi, na površini, ki uničijo prosojnost krone in naredijo robove izjemno nagnjene k krušenju.
Pred sintranjem je cirkonijev dioksid porozen suh prah z izjemno močno absorpcijo vode. Če se plavajoči prah po suhem mletju cirkonija ne posesa in se voda neposredno vklopi za mokro mletje, se ta cirkonijev prah strdi v strjene kepe v trenutku, ko pride v stik s hladilno tekočino. Ti cementu podobni trdi kosi se hitro primejo odtočnih cevi, povratnega korita in filtrov, kar uniči celoten drenažni sistem in lahko povzroči pregorevanje povratne črpalke.
Ker je ročno čiščenje pravilo, ki ga noben večnamenski stroj ne more zaobiti, morajo upravljavci pri vsakodnevni uporabi upoštevati naslednja dva standardna postopka preklapljanja:
Ker razumemo, kako zaposleni so asistenti ob ordinaciji in kako boleče je vsak dan skloniti se in očistiti stroj, smo se pri načrtovanju DN-H5Z odpovedali nekaterim idejam, ki bi stisnile notranji prostor zgolj zaradi kompaktne zunanjosti. Namesto tega smo naredili več praktičnih sprememb strojne opreme, da bi postopek čiščenja olajšali vsem:
🔧 Dovolj prostora za delo z rokami
Dejanski hod rezkanja DN-H5Z je natančnih 148 mm × 105 mm × 110 mm, vendar smo namerno izdelali ohišje z dimenzijami 55 × 45 × 42 cm. Ta zasnova »majhen hod, velika komora« obstaja zgolj zato, da lahko roka pomočnika neovirano doseže notranjost. Med preklapljanjem med mokrim in suhim čiščenjem, ki zahteva ročno brisanje ali sesanje, ni nečloveško ozkih mrtvih kotov – krpa in sesalna šoba lahko dosežeta vse do dna.
🔧 Popolnoma odstranljiv nabiralnik orodij z 8 postajami
Pri mnogih večnamenskih strojih je zaloga orodij trdno pritrjena znotraj rezkalne komore. Med mokrim rezkanjem leteča hladilna tekočina zlahka onesnaži rezkalne lističe za suho rezkanje, ki so v bližini. Pri DN-H5Z smo zalogo orodij naredili snemljivo. Med preklapljanjem med mokrim in suhim rezkanjem lahko asistent celoten zalogo naravnost izvleče, ga vzame iz komore, ga obriše in pregleda rezkalne lističe brez mrtvih kotov – s čimer fizično izolira rezkalne lističe, da ne bi postali vir onesnaženja.
🔧 Pisna, črno-bela specifikacija vračanja vode zaradi navpičnega gravitacijskega sistema
Da bi preprečili kopičenje sledi ostankov cirkonijevega prahu v cevovodih, smo na 8. strani priročnika posebej napisali strogo zahtevo za namestitev: "Rezervoar za vodo mora biti nameščen pod strojem, z višinsko razliko večjo od 50 cm, povratna cev pa ne sme biti upognjena ali imeti vzponov in padcev."
Želimo si, da bi ta vertikalna drenaža, ki jo poganja izključno gravitacija, zagotovila, da se ostanki, tudi če je čiščenje občasno nepopolno, pod vplivom gravitacije še vedno splaknejo v spodnji rezervoar po strmem naklonu, kar zmanjša možnost zamašitve cevi.
Vsestranski mokro-suhi stroj ni "popolnoma avtomatski stroj, ki ne zahteva ročnega dela". Glede na današnje omejitve znanosti o materialih, ne glede na to, katero znamko večnamenskega stroja uporabljate, skrbno čiščenje med prehodi z mokrega na suho neposredno določa končni izkoristek vaših kron, izdelanih isti dan.
Če vaš stroj za mokro/suho rezkanje že kaže slabo odtekanje vode, počasno vračanje vode ali pa se med prehodi z mokrega na suho rezkanje vedno težko popolnoma posuši in vas skrbijo kredasto bele lise po sintranju:
Obrnite se neposredno na naše tehnične inženirje. Lahko nam pošljete fotografije nabranega prahu v vaši komori ali priključkov vodovodnih cevi, naša ekipa pa vam bo brezplačno in praktično priporočilo za optimizacijo pomagala pri oddaljenem odpravljanju morebitnih tveganj zamašitve.
📩 Kliknite tukaj, da stopite v stik z našim tehničnim inženirjem